一种新型MBR膜箱的制作方法

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一种新型MBR膜箱的制作方法

本实用新型涉及环保设备技术领域,具体地说就是一种具有多方向曝气功能的MBR膜箱。



背景技术:

膜生物反应器(MBR)是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。采用的膜结构型主要为平板膜和中空纤维膜。本实用新型中针对的是中空纤维膜,膜箱是将一定数量的MBR中空纤维膜连接在一个架子或一个箱子内部,使膜能够在最佳条件下产水、进气,曝气器是安装在膜箱底部,使鼓风机的空气能均匀爆出,保证膜丝抖动,防止粘泥,曝气还能为水中污泥提供氧气,并不断扰动水流使污泥不易沉积,长时间使用后,曝气管内部分积泥无法排出,容易曝气不均,而且现有曝气方式多为连续均匀曝气,若连续小气泡冲刷则不能有效防止膜丝挂泥;若连续大气泡冲刷则鼓风机功率较大,运行费用高。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种新型MBR膜箱,该新型MBR膜箱能够实现多个方向的曝气功能,有效防止中间膜丝挂泥现象的发生,同时实现曝气量的控制。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种新型MBR膜箱,包括膜箱,所述的膜箱的内部设置有多层平行设置的中空纤维膜,所述的中空纤维膜的外侧设置有曝气层,所述的曝气层设置在膜箱上,所述的曝气层包括上层曝气层、下层曝气层和位于中空纤维膜前后的侧面曝气层,所述的曝气层是由多排平行设置的曝气管组成,所述的曝气管上设置有多个曝气孔,所述的每层曝气层上均设置有进气管,所述的进气管上设置有阀门。

作为优化,所述的曝气层相互之间独立设置,每层均通过独立设置的进气管通气。

作为优化,所述的中空纤维膜的前后位置设置的侧面曝气层上设置的曝气孔为倾斜设置,倾斜方向朝下。

作为优化,所述的上层曝气层的曝气管上的曝气孔直径大小小于下层曝气层曝气管的曝气孔的直径。

作为优化,所述的上层曝气层的曝气管上曝气孔分为大曝气孔和小曝气孔,所述的大曝气孔和小曝气孔互相间隔设置。

本实用新型的有益效果是:与现有技术相比,本实用新型一种新型MBR膜箱,该膜箱在中空纤维膜的上层和下层已经前后两侧均设置有能使使得膜丝抖动的曝气层,通过四个不同的面上实现对中间膜丝的曝气抖动,能够有效的实现曝气效果,防止膜丝之间挂泥现象的发生,并且四个方向上的曝气的进气管各自之间互不影响,独立进气,使得在曝气量控制上实现精确控制,并且在每个进气管上还设置有控制流量的阀门,使得在不同条件下实现不同曝气量的控制,曝气效果好,减少膜箱的清理和维修周期,调高工作效率,延长使用寿命,节约成本。

附图说明

图1为本实用新型总体结构图;

图2为本实用新型侧面曝气层结构图;

图3为本实用新型下层曝气层结构图;

图4为本实用新型侧面曝气层的曝气管结构图;

其中,1膜箱、2中空纤维膜、3上层曝气层、4下层曝气层、5侧面曝气层、6曝气管、7曝气孔、8进气管、9阀门。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1-4所示,一种新型MBR膜箱,包括膜箱1,所述的膜箱1的内部设置有多层平行设置的中空纤维膜2,所述的中空纤维膜2的外侧设置有曝气层,所述的曝气层设置在膜箱1上,所述的曝气层包括上层曝气层3、下层曝气层4和位于中空纤维膜2前后的侧面曝气层5,所述的曝气层是由多排平行设置的曝气管6组成,所述的曝气管6上设置有多个曝气孔7,所述的每层曝气层上均设置有进气管8,所述的进气管8上设置有阀门9。

作为优化,所述的曝气层相互之间独立设置,每层均通过独立设置的进气管8通气。

作为优化,所述的中空纤维膜2的前后位置设置的侧面曝气层5上设置的曝气孔7为倾斜设置,倾斜方向朝下。

作为优化,所述的上层曝气层3的曝气管上的曝气孔直径大小小于下层曝气层4曝气管的曝气孔的直径。

作为优化,所述的上层曝气层3的曝气管上曝气孔分为大曝气孔和小曝气孔,所述的大曝气孔和小曝气孔互相间隔设置。

该膜箱在中空纤维膜的上层和下层已经前后两侧均设置有能使使得膜丝抖动的曝气层,通过四个不同的面上实现对中间膜丝的曝气抖动,能够有效的实现曝气效果,防止膜丝之间挂泥现象的发生,并且四个方向上的曝气的进气管各自之间互不影响,独立进气,使得在曝气量控制上实现精确控制,并且在每个进气管上还设置有控制流量的阀门,使得在不同条件下实现不同曝气量的控制,曝气效果好,减少膜箱的清理和维修周期,调高工作效率,延长使用寿命,节约成本。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案,本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样,任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应落入本实用新型的专利保护范围。

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