一种病死畜禽无害化废气处理装置的制作方法

文档序号:14383843阅读:443来源:国知局

本实用新型涉及病死畜禽废气处理装置技术领域,具体为一种病死畜禽无害化废气处理装置。



背景技术:

我国是畜禽养殖大国,养殖规模居世界前列。畜禽养殖的过程中,由于天气、疫病等原因存在一定的死亡率。对于死亡的畜禽,需要及时的进行无害化处理,避免疫病流行、环境污染甚至疫病畜禽流入市场、引发食品安全事故。传统的疫病死亡畜禽一般采用深埋或者焚烧或者发酵的方法处理,不经过系统的处理存在很大的安全隐患。

现有技术中的病死畜禽无害化处理过程存在以下问题:

1、处理过程简单,对处理过程中产生的废气不能有效的进行净化处理,影响大气环境。

2、不能对病死畜禽尸体进行利用,引起能源浪费。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种病死畜禽无害化废气处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种病死畜禽无害化废气处理装置,包括本体、粉碎筒、高温加热室、气体净化室、油脂分离装置和沼气发酵室,所述本体的顶端一侧固定设置有进料口,所述本体靠近进料口的位置固定设置有粉碎筒,所述粉碎筒的顶端与进料口连通,所述本体的内部顶端靠近粉碎筒固定设置有高温加热室,所述粉碎筒的出料端与高温加热室的侧端连通,所述气体净化室固定设置在本体内部另一端,所述高温加热室的顶端与气体净化室的底端通过管道连通,所述气体净化室靠近顶端处固定设置有排气口,所述高温加热室的底侧设置为倾斜状,所述高温加热室底端较低的位置通过管道与固定设在本体内部底侧一端的油脂分离装置连通,所述油脂分离装置的一端固定设置有与本体外侧连通的油脂出口,所述高温加热室底端较高的位置通过管道与固定设置在本体内部底侧另一端的沼气发酵室连通,所述沼气发酵室的另一侧的顶端固定设置有沼气出口,所述沼气发酵室与沼气出口同侧的底端固定设置有肥料出口。

优选的,所述气体净化室的内部自下而上依次固定设置有除尘布层、消毒层和活性炭吸附层。

优选的,所述气体净化室在除尘布层的下方设置有冷却腔,所述冷却腔通过管道与油脂分离装置连通。

优选的,所述高温加热室的内侧与油脂分离装置连通的位置设有滤网。

优选的,所述油脂出口、沼气出口、肥料出口和排气口的端部均固定设置有控制阀门。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、通过在将病死畜禽经过粉碎及高温加热处理后将废气倒入气体净化室,在气体净化室内部进行除尘杀菌消毒和去异味处理,从而使得病死畜禽处理过程中的废气处理干净,利于环保。

2、在高温加热室下方设置有沼气发酵室,从而使得病死畜禽尸体在杀死高温杀死病原体后能进行生物发酵,发酵产生的沼气能作为燃料,渣料可作为肥料,提高了资源的利用率,经济实用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图中:1、本体;2、进料口;3、粉碎筒;4、高温加热室;5、管道;6、气体净化室;7、油脂分离装置;8、油脂出口;9、沼气发酵室;10、沼气出口;11、肥料出口;12、除尘布层;13、消毒层;14、活性炭吸附层;15、排气口;16、冷却腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种病死畜禽无害化废气处理装置,包括本体1、粉碎筒3、高温加热室4、气体净化室6、油脂分离装置7和沼气发酵室9,所述本体1的顶端一侧固定设置有进料口2,所述本体1靠近进料口2的位置固定设置有粉碎筒3,所述粉碎筒3的顶端与进料口2连通,通过进料口2将病死畜禽的尸体倒入粉碎筒3内部进行粉碎处理。

所述本体1的内部顶端靠近粉碎筒3固定设置有高温加热室4,所述粉碎筒3的出料端与高温加热室4的侧端连通,粉碎完成后进入高温加热室4的内部进行高温处理,将病死畜禽尸体块内部的病原体进行高温杀死。

所述气体净化室6固定设置在本体1内部另一端,所述气体净化室6的内部自下而上依次固定设置有除尘布层12、消毒层13和活性炭吸附层14,所述高温加热室4的顶端与气体净化室6的底端通过管道5连通,所述气体净化室6靠近顶端处固定设置有排气口15,在高温加热室4加热过程中产生的气体进入气体净化室6的内部,在除尘布层12、消毒层13和活性炭吸附层14的作用下依次进行除尘、消毒和去异味处理,然后通过排气口15进行排放。

所述高温加热室4的底侧设置为倾斜状,所述高温加热室4底端较低的位置通过管道5与固定设在本体1内部底侧一端的油脂分离装置7连通,所述油脂分离装置7的一端固定设置有与本体1外侧连通的油脂出口8,加热过程中产生的油脂进入油脂分离装置7进行油脂的处理,然后通过油脂出口8进行收集。

所述高温加热室4底端较高的位置通过管道5与固定设置在本体1内部底侧另一端的沼气发酵室9连通,件病原体杀死后的病死畜禽的尸体块进入沼气发酵室9的内部,进行发酵处理,所述沼气发酵室9的另一侧的顶端固定设置有沼气出口10,产生的沼气通过沼气出口10进行使用,所述沼气发酵室9与沼气出口10同侧的底端固定设置有肥料出口11,发酵完成后的物料通过肥料出口11进行后期化肥原料收集。

为了避免气体内部携带有气化油脂进入气体净化室6的除尘布层12,所述气体净化室6在除尘布层12的下方设置有冷却腔16,所述冷却腔16通过管道5与油脂分离装置7连通。

为了避免病死畜禽尸体块进入油脂分离装置7,所述高温加热室4的内侧与油脂分离装置7连通的位置设有滤网。

为了便于控制,所述油脂出口8、沼气出口10、肥料出口11和排气口15的端部均固定设置有控制阀门。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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