一种组合式生物转筒污水处理设备的制作方法

文档序号:14448414阅读:160来源:国知局
一种组合式生物转筒污水处理设备的制作方法

本实用新型涉及污水处理设备领域,特别涉及一种组合式生物转筒污水处理设备。



背景技术:

目前,生物处理是污水处理的主要方法。在长期的污水处理实践中,发展出生物转筒技术。生物转筒是用污水灌溉和土地处理的人工强化,这种方法使细菌和菌类的微生物、原生动物一类的微型动物在生物转筒填料载体上生长繁育,形成膜状生物性污泥——生物膜。污水经过沉淀池初级处理后与生物膜接触,生物膜上的微生物摄取污水中的有机物作为营养使污水得到净化。

针对生物转筒污水处理设备,我国现有如下专利:

专利公告号:CN203741126U,公开了一种生物转筒一体化生活污水处理装置,该污水处理装置包括箱体、反硝化池、生物处理单元、斜管二沉池、污泥泵、贮泥池;反硝化池,用于污水和回流的污水混合,其底部与贮泥区相通,其内部安装具有巨大的比表面积的填料,在填料的表面生长有多种微生物;生物处理单元连通反硝化池,并包括开有空气通孔的外壳和由电机驱动同步旋转的多个串联的旋转生物转子,每个旋转生物转子内部采用多级生物转筒,每个转盘上设置放射状的薄片生物带。

然而,在实际工作中,该污水处理设备处理效率底下,污水处理的效果不佳。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种组合式生物转筒污水处理设备,其特点是能够高效降解去除污水中的污染物,出水品质较好。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种组合式生物转筒污水处理设备,包括依次连通的调节池、一体化污水处理罐、砂滤罐、出水井和反冲排污系统;所述调节池内设有第一提升泵;所述一体化污水处理罐内设有初沉池、生化池和清水池,所述生化池中设有生物转筒反应器,所述清水池内设有第二提升泵。

通过上述技术方案, 能够高效降解去除污水中的污染物;让污水先进入调节池,通过调节池调节容积以适应水电站负荷变化,使污水处理装置不受废水高峰流量或浓度变化的影响;污水经过调节池中第一提升泵的提升进入一体化污水处理罐,一体化污水处理罐中的初沉池能够利用浅层沉降远离,使污水中大部分悬浮物和无机颗粒沉降;生物转筒反应器能够高效降解污水中的有机污染物;经过生物转筒反应器处理后的水质自流进入清水池,经过第二提升泵的提升进入砂滤池进行深度处理;砂滤池中的石英砂通过滤料的截留、沉降和吸附作用,进一步去除水中的悬浮物,达到净化污水的目的;反冲排污系统能够去除污泥。

优选的,所述调节池的进水侧还设有格栅井,所述格栅井中倾斜设置有格栅。

通过上述技术方案,设置格栅井,并在格栅井中设置过滤格栅,对污水中的大颗粒物质进行处理,去除粗粒、不溶性COD和SS。

优选的,所述初沉池相对的侧面分别设有进水口和溢流管,所述初沉池内还设有内隔板,内隔板一端位于进水口所在侧面,另一端位于溢流管所在侧面,所述内隔板设置于进水口和溢流管之间;所述内隔板上开设有过流口。

通过上述技术方案,通过内隔板分割初沉池的进水口和溢流管,使进入初沉池的液体能够充分沉淀。

优选的,所述生物转筒反应器包括生物转筒和驱动装置,所述驱动装置包括电机和传动组件,所述传动组件包括主动链轮、从动链轮和传动链,所述主动链轮固定在电机上,所述从动链轮固定在生物转筒上。

通过上述技术方案,采用链传动的方式实现电机和生物转筒之间的动力传递,能够避免打滑,使生物转筒和电机同步转动。

优选的,所述传动组件包括相互配合的齿轮和齿条,所述齿轮固定在电机上,所述齿条环绕在生物转筒外周。

通过上述技术方案,采用齿轮传动,使电机和生物转筒间的动力传递更加平稳,减少附加动载荷、振动、冲击和噪声。

优选的,所述生物转筒包括第一生物转筒和第二生物转筒,所述第一生物转筒上设有第一转轴,所述第二生物转筒上设有第二转轴,所述第一转轴和第二转轴通过联轴器连接,所述第一生物转筒和第二生物转筒内均设有组合填料。

通过上述技术方案,设置两级生物转筒,能够对污水进行分级净化处理,使污水中有机物的净化分解更为彻底。

优选的,所述生化池包括一级生化池和二级生化池,所述一级生化池和二级生化池之间通过设置于第一生物转筒和第二生物转筒之间的隔板分隔,所述隔板高度小于转筒的转轴到生化池底部的距离。

通过上述技术方案,将生化池分隔为一级生化池和二级生化池,将一级净化处理和二级净化处理的液体隔开,避免液体合流,影响分级净化的效果,隔板高度较低,当生物转筒转动时,会带动一级生化池中的液体产生旋流,使生化池中的上清液越过隔板,进入二级的生化池中。

优选的,所述清水池上部还设有溢流口,所述溢流口与出水井连通。

通过上述技术方案,清水池内较为干净的上清液能够通过溢流口直接进入出水井,减小砂滤罐的负荷。

优选的,所述生化池顶部设有排风扇。

通过上述技术方案,有利于生化池中的氧循环,增大供氧,保证生物转筒的组合填料中的好养菌能够充分进行有氧呼吸反应,降解污水中的有机物。

本实用新型的有益效果在于:1)能够高效分解去除污水中的污染物;2)不适用曝气设备,能耗低,噪音小;3)设置二级生化池,能够对污水进行分级处理,使污水中有机物的净化分解更为彻底;4)结构简单,由于生物转筒为立体空间结构,在同样空间内生物膜具有巨大的比表面积,形成了面积巨大的生物膜,整体挂膜性能好;5)转筒的灵活性较好,能够容纳更多的组合填料,具有更多的高活性微生物,处理更多污水;6)处理单位污水占用更小空间,占地面积小。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图;

图2为实施例1的调节池的结构示意图;

图3为实施例1的一体化污水处理罐和砂滤罐的结构示意图;

图4为图3中A-A的剖面示意图;

图5为图3中B-B的剖面示意图。

附图标记:1、调节池;101、提升井井口;2、一体化污水处理罐;20、滚动轴承;21、壳体;22、污泥槽;23、初沉池;231、内隔板;232、前腔;233、后腔;235、溢流管;17、第一排污口;24、生化池;242、生物转筒;243、一级生化池;244、二级生化池;245、第一生物转筒;246、第二生物转筒;247、第一转轴;248、第二转轴;249、联轴器;11、驱动装置;111、电机;112、主动链轮;113、传动链;114、从动链轮;25、清水池;251、挡板;252、溢流堰;254、溢流槽;256、溢流口;26、检视窗;27、组合填料;28、隔板;29、排风扇;3、砂滤罐;31、进液管;32、第一出液管;33、第二出液管;4、出水井;5、格栅井;51、格栅;6、进水口;7、出水口;8、第一提升泵;81、第一出水管道;82、第一止回阀;83、第一截止阀;9、第二提升泵;91、第二出水管道;92、第二止回阀;93、第二截止阀;10、自耦底座;12、检修孔;13、反冲排污管道;14、第一排污泵;15、第二排污泵;16、第三排污泵;18、第二排污口;19、第三排污口;201、转轴;202、承重平台;203、三角形支架;204、半球形密封罩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1:一种组合式生物转筒污水处理设备,如图1所示,包括调节池1、一体化污水处理罐2、砂滤罐3和出水井4。

如图2所示,调节池1的一侧设有格栅井5。格栅井5相对的侧壁上设有进水口6和出水口7。格栅井5的出水口7与调节池1连通。格栅井5内倾斜设置有格栅51。格栅51的底端位于进水口6下方,顶端位于格栅井5的上部以及出水口7的上方。调节池1内远离格栅井5的一侧设有第一提升泵8。第一提升泵8上方的调节池1上开设有提升井井口101。第一提升泵8上设有自耦底座10,自耦底座10的顶部固定在提升井井口101的边缘。第一提升泵8上连接有第一出水管道81。第一出水管道81上自下而上依次设有第一止回阀82和第一截止阀83。

如图1、3所示,一体化污水处理罐2包括壳体21。壳体21底部为污泥槽22。壳体21从左到右分隔为初沉池23、生化池24和清水池25。

如图3、4所示,初沉池23中设有内隔板231,内隔板231将初沉池23分隔为前腔232和后腔233。第一出水管道81连接初沉池23的前腔232上部。内隔板231底部开设有过流口(未图示),前腔232中的液体能够通过过流口(未图示)流入后腔233中。后腔233的上部设有溢流管235,溢流管235与生化池24连通。初沉池23的底部设有第一排污口17,顶部设有检视窗26。

如图3所示,生化池24中设置有生物转筒反应器。生物转筒反应器包括生物转筒242和驱动装置11。生物转筒242包括第一生物转筒245和第二生物转筒246。生物转筒242上设有转轴201,转轴201包括第一转轴247和第二转轴248。在第一生物转筒245的中央设置第一转轴247,在第二生物转筒246中央设置第二转轴248,第一转轴247和第二转轴248的端部通过联轴器249连接。转轴两端分别设有滚动轴承20。滚动轴承20安装在承重平台202上,承重平台202与生化池24两侧隔板28固定连接,承重平台202的底部设有三角形支架203。驱动装置11包括设置于一体化污水处理罐2的壳体21外部的电机111以及用于将电机111的动力传递给转轴的传动组件。考虑到生化池24中环境潮湿,为避免打滑,可以采用链传动的方式。

传动组件包括设置于电机111上的主动链轮112、设置于第一转轴247或第二转轴248上的从动链轮114以及套在主动链轮112和从动链轮114上的传动链113。其中,电机111包括但不限于1.5kw调速电机。

第一生物转筒245上设有检修孔12。第一生物转筒245内设有若干组合填料27。第一生物转筒245的桶壁上开设有若干气水孔。组合填料27包括但不限于球形组合填料。第二生物转筒246设置于第一生物转筒245的右侧,第二生物转筒246的结构与第一生物转筒245一致。

第一生物转筒245和第二生物转筒246之间的空隙处设有隔板28,隔板28将生化池24分隔成一级生化池243和二级生化池244,隔板28的高度小于生物转筒242转轴的高度。第一生物转筒245的旋转会带动一级生化池243中的液体产生旋流,并使一级生化池243中的上清液越过隔板28进入二级生化池244。同时,第一生物转筒245中的组合填料27能吸收液体,当第一生物转筒245旋转时,被组合填料27吸收的液体会因惯性作用被甩到二级生化池244中。一级生化池243的底部设有第二排污口18,二级生化池244的底部设有第三排污口19。

生化池24顶部还设有排风扇29,用于增大生化池24内的供氧,有利于生化池24内的氧循环,可以替代曝气装置。

如图1、3所示,清水池25与二级生化池244通过挡板251分隔。清水池25靠近二级生化池244一侧的侧壁上设有溢流堰252。溢流堰252包括挡板251和由挡板251和清水池25与二级生化池244之间的隔板28形成的溢流槽254。清水池25与二级生化池244之间的隔板28上与挡板251相对的位置设有过流孔(未图示)。清水池25顶部设有检视窗26。清水池25内设有第二提升泵9。第二提升泵9上设有自耦底座10,自耦底座10的顶部固接于检视窗26侧壁上。第二提升泵9连接有第二出水管道91,第二出水管道91上自下而上依次设有第二止回阀92和第二截止阀93。清水池25的顶部还设有溢流口256。清水池25中上清液达到国家排放标准时,第二提升泵9不工作,清水池25中的液体通过溢流口256排出。

砂滤罐3的顶部设有进液管31、第一出液管32和第二出液管33。砂滤罐3的进液管31与第二提升泵9的第二出水管道91连接。

砂滤罐3的第一出液管32连接反冲排污管道13。反冲排污管道13上分别连接有第一排污泵14、第二排污泵15和第三排污泵16。第一排污泵14设置在初沉池23底部的第一排污口17上,第二排污泵15设置在一级生化池243底部的第二排污口18上,第三排污泵16设置在二级生化池244的第三排污口19上。

砂滤罐3的第二出液管33与出水井4连接,将过滤后的液体排入出水井4中。出水井4还与清水池25的溢流口256连通。最终从出水井4排出。

如图5所示,生物转筒242上方的壳体21上设有半球形密封罩204。

实施例2:一种组合式生物转筒污水处理设备,与实施例1的不同之处在于,考虑到链传动易磨损且传动链113易伸长,传动平稳性有限,在运转时会发生附加动载荷、振动、冲击和噪声,传动组件可以通过齿轮传动的方式,包括设置于电机111转轴上的齿轮和设置于生物转筒242外周的齿条。齿条与齿轮相配合。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式,而非用于限制本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

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