本发明涉及化工设备领域，具体涉及一种用于污泥、轮胎塑料干燥热解的绞龙并列且叠式设立的组合装置。
背景技术：
我国城市和农村，每天均大量排放污水，污水中含有少量污泥，这些活性污泥一般经过脱水后仍然含水70-80％左右，直接排放由于含水太高，会造成二次污染。目前，污泥的脱水大多采用窑炉干燥方式和设备；由于污泥水分高、粘结性强，容易在滚筒式反应器内形成结块和粘结层，严重影响干燥和正常运行，需要发明一种高效而且分散性很好的脱水干燥装置。
技术实现要素：
本发明的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种用于污泥、轮胎塑料干燥热解的绞龙并列且叠式设立的组合装置，本发明独到的在一个反应器内设置多个绞龙，能将更多的物料同时推进运行，并绞龙能够将物料搅散且强制运行；又特别的将多个反应器上下叠式设置，能够在额定温度下使物料加快运行，从而使更多的物料完成干燥热解；还特别的在每个反应器尾端设有落料口，保证物料从上一个反应器导向下一个反应器。
本发明的目的通过以下技术方案实现：
提供一种用于污泥、轮胎塑料干燥热解的绞龙并列且叠式设立的组合装置，本发明由绞龙一(1)，绞龙二(2)，绞龙三(3)，绞龙四(4)，绞龙五(5)，绞龙六(6)，隔板一(7)，隔板二(8)，出渣器(9)，反应器三(10)，反应器二 (11)，反应器一(12)，进料口(13)组成，其中，反应器一(12)与反应器二 (11)连接并用隔板一(7)隔开；反应器二(11)与反应器三(10)连接并用隔板二(8)隔开；在反应器一(12)内设有绞龙一(1)和绞龙二(2)；在反应器二(11)内设有绞龙三(3)和绞龙四(4)；在反应器三(10)内设有绞龙五 (5)和绞龙六(6)；在反应器一(12)上部设有进料口(13)，反应器三(10) 下部的尾端设有出渣器(9)。
本发明有益的效果：
(1)本发明在反应器内设置多个绞龙可以将更多的物料螺旋推进运行，可以大大增加产能。
(2)将多个反应器叠式设置，保证了在额定温度下加快运行，从而可以极大加快干燥热解速度，提高生产效率。
(3)反应器采用绞龙结构，能够强制分散物料，强制物料顺利运行，解决了物料结块、受热不匀、效率低的难题。
附图说明
利用附图对发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1是本发明的整体结构图示意。
图中包括有：1.绞龙一，2.绞龙二，3.绞龙三，4.绞龙四，5.绞龙五，6.绞龙六，7.隔板一，8.隔板二，9.出渣器，10.反应器三，11.反应器二，12.反应器一， 13.进料口。
具体实施方式
结合以下实施例对本发明作进一步描述。
本实施例的一种用于污泥、轮胎塑料干燥热解的绞龙并列且叠式设立的组合装置，本发明由绞龙一(1)，绞龙二(2)，绞龙三(3)，绞龙四(4)，绞龙五(5)，绞龙六(6)，隔板一(7)，隔板二(8)，出渣器(9)，反应器三(10)，反应器二(11)，反应器一(12)，进料口(13)组成，其中，反应器一(12)与反应器二(11)连接并用隔板一(7)隔开；反应器二(11)与反应器三(10)连接并用隔板二(8)隔开；在反应器一(12)内设有绞龙一(1)和绞龙二(2)；
在反应器二(11)内设有绞龙三(3)和绞龙四(4)；在反应器三(10)内设有绞龙五(5)和绞龙六(6)；在反应器一(12)上部设有进料口(13)，反应器三 (10)下部的尾端设有出渣器(9)。
本发明运行时，首先用将热能进入各个反应器内，反应器内部温度达到额定要求；将污泥进入上部反应器，在绞龙的推进下，物料运行到反应器的尾部出口落入下一级反应器；在绞龙的推进下，物料运行到反应器的尾部出口落入再下一级反应器，依次类推，达到要求的物料从最后一级反应器尾部出口落入出渣器排出。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。