一种自清洁型过滤装置控制系统的制作方法

本实用新型涉及过滤装置技术领域，具体为一种自清洁型过滤装置控制系统。

背景技术：

过滤装置是用于对污水等液体进行杂质过滤净化处理的作用，通过对污水的过滤处理达到是污水达到可以进行再次利用的效果，达到节约资源和水资源多次利用的效果，因为工作常用的过滤装置在长时间工作用，滤棉容易被堵塞而需要拆卸清洗，操作复杂且影响生产效率，滤棉过滤效率低、能耗高和易损耗，并且更换时间较长，极大的影响了正常的工作时间，而现有的超滤膜在长期使用后，也需要反冲洗去除污垢，但往往清洁效果不优，所以对于一种便于自清洁过滤控制控制系统至关重要。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种便于自清洁过滤控制控制系统。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：一种自清洁型过滤装置控制系统,包括过滤单元、冲水单元及鼓气单元，其特征在于：所述过滤单元包括密封的过滤舱，所述过滤舱的两端分别设有隔离的过滤前室和排污室，过滤前室和排污室之间为滤液室；所述过滤前室开有进液口，所述滤液室开有排液口，所述排污室开有排污口；所述过滤前室和排污室之间通过多个过滤膜元件连通；过滤膜元件包括筒状的过滤膜形成的过滤室，过滤室的两端分别与过滤前室、排污室连通；过滤室内固定连接有压强传感器；所述冲水单元包括清水储罐、开设在滤液室侧壁的进水口；所述清水储罐与进水口连接，二者之间通过一抽水泵连接；所述鼓气单元包括高压气泵以及开设在滤液室上的进气口、开设在过滤前室的排气口，所述高压气泵与进气口连通；所述压强传感器双向电连接有对比模块，所述对比模块的输出端电连接有反馈模块的输入端，所述反馈模块的输出端电连接有中央处理器的输入端，所述中央处理器与压强传感器和对比模块分别双向电连接，所述中央处理器的输出端分别电连接有自动阀门一、自动阀门二和自动阀门三、自动阀门四、自动阀门五，所述自动阀门一输出端与进液口连通，所述自动阀门二的输出端电连接在抽水泵的输入端上，所述自动阀门三的输出端电连接在高压气泵的输入端上；自动阀门四的输入端连接在排液口外；自动阀门五的输入端连接在排污口外。

本实用新型工作原理如下：待过滤的液体通过进液口进入过滤前室，再由过滤前室分别进入每个过滤室，在压力所用下，待过滤液穿透过滤膜层（可以是任意一种用于液体过滤的膜材料，如半透膜、反渗透膜、超滤膜等），进入滤液室成为滤液，而滤渣（污垢）则残留在过滤膜层的内侧，通过排液口最终排出。经过一定的工作时间，停止进液，关闭自动阀门一、自动阀门四，并将过滤舱各区域内的待过滤液和滤液排空，封闭进液口和排液口，打开自动阀门二和抽水泵从进水口排入清水储罐的清水，利用清水水流从外向内冲洗过滤膜层，高压水流从外侧穿透过滤膜层之后，可带走过滤膜层内侧的污垢，最终汇入排污室，打开自动阀门五通过排污口排出。鉴于部分污垢附着强度较高，难以以水流冲走，本实用新型还特别设置有鼓气单元，其中的高压气泵可以通过自动阀门三可以向滤液室输入气体，气体在滤液室内形成气泡，冲击过滤膜，使过滤膜内侧的污垢脱落。本实用新型通过水流从滤液所在的一侧反向重新过滤膜，使另一侧的污垢脱离，完成清洁，清洁过程无需拆卸，操作简便而节省人工，可有效提升过滤效率。自动阀门一、自动阀门二和自动阀门三、自动阀门四、自动阀门五可选用任意一种可自动控制的阀门实现，如电磁阀、气动阀。本实用新型通过压强传感器检测到过滤室压强然后通过对比模块对比压强达到一定数值，再通过中央处理器控制抽水泵、高压气泵，并控制上述自动阀门一、自动阀门二和自动阀门三、自动阀门四、自动阀门五的开闭动作，从而达到同时作用过滤膜使其表面沾染的杂质脱落的目的。

进一步的，所述中央处理器具有24个支持触摸感测的I/O引脚，所述中央处理器的工作电压范围为一点八至三点六伏。

更进一步的，自动阀门一、自动阀门二和自动阀门三、自动阀门四、自动阀门五为气动阀或电磁阀。

所述过滤膜元件还包括筒状的外支架，所述外支架侧壁上开有多个通孔，还包括位于外支架内的内支架，外支架和内支架间形成过滤膜容纳隙；所述过滤膜位于过滤膜容纳隙内。

所述滤液室内还设有多个相互平行的锁紧盘，锁紧盘上开有多个锁紧孔，所述外支架安装在锁紧孔内。

所述内支架包括多个沿外支架轴向延伸的支撑片，多个支撑片呈放射状排布且相交于外支架的中心位置。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型系统结构示意图。

图3是本实用新型过滤膜元件的结构分解图。

图4是过滤膜元件的剖面图。

图5是锁紧盘的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种自清洁型过滤装置控制系统,包括过滤单元、冲水单元及鼓气单元，所述过滤单元包括密封的过滤舱11，所述过滤舱11的两端分别设有隔离的过滤前室12和排污室13，过滤前室12和排污室13之间为滤液室；所述过滤前室12开有进液口15，所述滤液室开有排液口16，所述排污室13开有排污口18；所述过滤前室12和排污室13之间通过多个过滤膜元件17连通；过滤膜元件17包括筒状的过滤膜形成的过滤室171，过滤室171的两端分别与过滤前室12、排污室13连通；过滤室171内固定连接有压强传感器42；所述冲水单元包括清水储罐21、开设在滤液室侧壁的进水口22；所述清水储罐21与进水口22连接，二者之间通过一抽水泵23连接；所述鼓气单元包括高压气泵31以及开设在滤液室上的进气口32、开设在过滤前室12的排气口33，所述高压气泵31与进气口32连通；所述压强传感器42双向电连接有对比模块43，所述对比模块43的输出端电连接有反馈模块44的输入端，所述反馈模块44的输出端电连接有中央处理器41的输入端，所述中央处理器41与压强传感器42和对比模块43分别双向电连接，所述中央处理器41的输出端分别电连接有自动阀门一151、自动阀门二221和自动阀门三321、自动阀门四161、自动阀门五181，所述自动阀门一151输出端与进液口15连通，所述自动阀门二221的输出端电连接在抽水泵23的输入端上，所述自动阀门三321的输出端电连接在高压气泵31的输入端上；自动阀门四161的输入端连接在排液口16外；自动阀门五181的输入端连接在排污口18外。

本实施例中，过滤膜为超滤膜。压强传感器42的型号为MPXM53。

进一步的，中央处理器41的型号为Corei5-655K，所述中央处理器41具有24个支持触摸感测的I/O引脚，所述中央处理器41的工作电压范围为一点八至三点六伏。

更进一步的，自动阀门一151、自动阀门二221和自动阀门三321、自动阀门四161、自动阀门五181为电磁阀。

所述过滤膜元件17还包括筒状的外支架172，所述外支架侧壁上开有多个通孔1721，还包括位于外支架内的内支架173，外支架和内支架间形成过滤膜容纳隙；所述过滤膜174位于过滤膜容纳隙内。

所述滤液室内还设有多个相互平行的锁紧盘175，锁紧盘上开有多个锁紧孔，所述外支架172安装在锁紧孔内。

所述内支架包括多个沿外支架轴向延伸的支撑片1731，多个支撑片呈放射状排布且相交于外支架的中心位置。

还包括用于盛放待过滤液体的容器4。