一种MBBR组合工艺处理黑臭水体的装置的制作方法

文档序号:15007275发布日期:2018-07-24 21:34阅读:256来源:国知局

本实用新型涉及一种MBBR组合工艺处理黑臭水体的装置,属于污水处理领域。



背景技术:

2015年4月,《水污染防治行动计划》(以下简称“水十条”)发布,其中重点工作之一城市黑臭水体治理,引发业内聚焦。随后2015年8月发布的《城市黑臭水体整治工作指南》,明确了城市黑臭水体的排查与识别、整治方案的制订与实施、整治效果的评估与考核、长效机制的建立与政策保障等内容。

导致国内城市、农村形成黑臭的主要原因是进入水体的污染物超出了水体的自净能力,使得水体中溶解氧在0.2mg/L以下,使水体处于厌氧状态,水体中的有机污染物在厌氧微生物的作用下,可部分形成硫化氢以及挥发酸等恶臭物质,对水体造成严重的污染。

水体的污染治理包括水体内被污染或微污染的污水的净化,以及沉积在水体底部的底泥的净化和消除,现在常用的对水体污染治理的方案往往是将两者分开治理,上面的微污染水进行生化处理,而底泥进行物化处理,处理不彻底和容易造成二次污染。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有黑臭水体处理技术的不足,克服现有的处理装置可将黑臭水体内的低SS浓度的上部污水处理与底部底泥分开处理的缺陷,提供一种MBBR组合工艺处理黑臭水体的装置,本装置可将黑臭水体内的低SS浓度的上部污水处理与底部底泥同时在一套生物处理装置内一并进行生化处理,彻底消除了二次污染对生态环境的影响,不会再造成二次污染。

本实用新型的技术方案是:

一种MBBR组合工艺处理黑臭水体的装置,包括相互邻接一体的厌氧发酵/缺氧池、MBB好氧池和二沉淀池,所述厌氧发酵/缺氧池通过该池外的底泥抽吸泵抽入黑臭水体的底泥,并通过位于上部的溢流口与MBBR好氧池相接;所述MBB好氧池通过该池外上部水提升泵抽入黑臭水体的底泥上面的黑臭水,并通过出水筛网后自流口与沉淀池相连通;所述厌氧发酵/缺氧池内有产酸发酵细菌和反硝化微生物;所述MBBR好氧池内添加有可降有机物和氨氮的高效悬浮载体。

进一步的,所述厌氧发酵/缺氧池内设有搅拌器。

进一步的,所述MBBR好氧池底部设置与池外鼓风机相连的穿孔曝气管。

进一步的,所述MBBR好氧池出水边的上部设有拦截悬浮载体的出水筛网。

进一步的,所述沉淀池通过污泥回流泵和管道与厌氧发酵/缺氧池相连通,将部分沉淀池剩余污泥回流到厌氧发酵/缺氧池。

本实用新型具有以下技术有益效果:

1) 本实用新型将黑臭水体的黑臭水与底部沉积污泥分别进入本装置的厌氧发酵/缺氧池和MBBR好氧池,实现了在一个处理装置系统里对黑臭水体的黑臭水与底部沉积污泥的深度处理。

2) 本实用新型充分利用了黑臭水体底部沉积污泥有的有机碳源使厌氧发酵/缺氧池充分发挥反硝化功能,也同时达到将底泥中的污染物去除的目的;抽入厌氧发酵/缺氧池的底泥与从沉淀池回流过来的回流污泥进行混合,池内的反硝化菌首先利用底泥中的有机物和回流污泥内源呼吸产生的碳源,将回流污泥中的NO3--N反硝化去除;同时存在的厌氧菌在将底泥中的污染物进一步水解发酵降解生成反硝化所需的碳源,而分解出的氨氮流入后面的MBBR好氧池。

3) 容积负荷高,MBBR好氧池的活性污泥和生物载体上的硝化菌生物量大,可将高负荷的氨氮硝化成NO3--N,出水水质稳定,抗冲击负荷能力强。

4) 厌氧发酵/缺氧池的活性污泥池内除了进行水解发酵和反硝化反应外,也同时达到了大部分有机物的去除和底泥减量化目的。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中:1-底泥抽吸泵;2-上部水提升泵;3-搅拌器;4-厌氧发酵/缺氧池;5- MBBR好氧池;6-悬浮载体;7-穿孔曝气管;8-MBBR出水筛网; 9-沉淀池;10-污泥回流泵;11-剩余污泥泵;12-鼓风机。

具体实施方式

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示。

一种MBBR组合工艺处理黑臭水体的装置,包括相互邻接一体的厌氧发酵/缺氧池4、MBB好氧池5和二沉淀池9。所述厌氧发酵/缺氧池4通过该池外的底泥抽吸泵1抽入黑臭水体的底泥,并通过位于上部的溢流口与MBBR好氧池5相接;所述MBB好氧池5通过该池外的上部水提升泵2抽入黑臭水体的底泥上面的黑臭水,并通过出水筛网8后自流口与沉淀池9相连通。所述厌氧发酵/缺氧池4内有产酸发酵细菌和反硝化微生物,并设有搅拌器3。MBBR好氧池5内添加有可降有机物和氨氮的高效悬浮载体6,其MBBR好氧池5底部设置与池外鼓风机12相连的穿孔曝气管7,MBBR好氧池5出水边的上部设有拦截悬浮载体的出水筛网8。进一步的,所述沉淀池9通过污泥回流泵10和管道与厌氧发酵/缺氧池4相连通,将部分沉淀池剩余污泥回流到厌氧发酵/缺氧池4,沉淀池其它部分剩余污泥通过剩余污泥泵11排出池外。

黑臭水体的黑臭水与底部沉积污泥分别进入厌氧发酵/缺氧池4和MBBR好氧池5,利用黑臭水体底部沉积污泥有的有机碳源使厌氧发酵/缺氧池4充分发挥反硝化功能,抽入厌氧发酵/缺氧池4的底泥与从沉淀池9回流过来的回流污泥进行混合,池内的反硝化菌首先利用底泥中的有机物和回流污泥内源呼吸产生的碳源将回流污泥中的NO3--N反硝化去除,同时存在的厌氧菌在将底泥中的污染物进一步水解发酵降解生成反硝化所需的碳源,而分解出的氨氮流入后面的MBBR好氧池5。可实现在一个处理装置系统里对黑臭水体的黑臭水与底部沉积污泥的深度处理。

本实用新型的工作流程为:

1)池外的底泥抽吸泵将黑臭水体的底泥抽入厌氧发酵/缺氧池,与污泥回流泵从沉淀池提升过来的回流污泥相混合,在搅拌器的作用下,发生厌氧发酵产生反硝化反应,或反硝化菌利用污泥发酵及微生物内源呼吸产生的碳源将回流污泥中带入的NO3--N反硝化去除。

2)厌氧发酵/缺氧池反应后的泥水通过位于上部的溢流口MBBR流入好氧池,同时池外上部水提升将黑臭水体的底泥上面的黑臭水抽入MBBR流入好氧池,MBBR好氧池内的高效悬浮载体上生物膜和悬浮活性污泥将进水中有机物去除、将氨氮硝化成NO3--N;同时池外鼓风机通过池底部设置的穿孔曝气管为该池供氧。

3)MBBR好氧池内反应后的泥水通过MBBR好氧池出水边的上部的拦截悬浮载体出水筛网自流到沉淀池进行泥水分离,清水重新回到水体,部分剩余污泥通过回流污泥泵打到厌氧发酵/缺氧池,其它部分剩余污泥通过剩余污泥泵排出池外。

实例一:

某城市一河道的黑臭水体,化验的河道内水质COD为72mg/l,氨氮为8mg/l,使用该本实用新型对其进行处理。根据试验,选择来自沉淀池的活性污泥外回流比为150%,结果是,在该回流比下,一方面它可为厌氧发酵/缺氧池补充微生物量,另一方面它可将活性污泥中的硝化液带回缺氧池,供池内缺氧反硝化菌反硝化去除硝酸盐。由于水解发酵进一步产生部分氨氮,加上进水带入的TN,导致有时进入MBBR好氧池浓度达40mg/l(一般要低于该值), 但理论和试验都证明了在150%活性污泥外回流比的情况下,TN的反硝化率高达60%,保证了最终出水也保证<15mg/l,满足城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)中一级A的标准。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

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