一种带有自动防护装置的涡轮叶片高压清洗设备的制作方法

本实用新型涉及高压清洗设备技术领域，具体为一种带有自动防护装置的涡轮叶片高压清洗设备。

背景技术：

高压清洗设备，是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器。它能将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的目的。一般，高压清洗设备包括：储液箱和清洗主体。其中，储液箱用于储存清洗液，并向清洗主体提供清洗液，现有高压清洗装置大都是对储液箱进行加压，以产生高压清洗液，并喷向待清洗件，实现对待清洗件的清洗。但是采用这种方法的增压装置其储液箱都是由硬质材料制成，使得高压清洗设备所占用的空间比较大。同时储液箱内部的压强大小并不能得到很好的保证。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带有自动防护装置的涡轮叶片高压清洗设备，可以很方便的进行位置移动，给移动以及使用带来了便利，而且可以对清洗液施加一个恒定的高压，进一步提升了本实用新型的实用性，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有自动防护装置的涡轮叶片高压清洗设备，包括支撑板，所述支撑板的上表面设有储水箱、支撑柱和推杆，其中推杆设置在支撑板的上表面左侧，储水箱的前侧面上端设有进液管，支撑柱的上端面设有托板，托板的上表面从左往右依次设有控制开关、电机支架和涡轮支架，电机支架的上表面设有电机，托板的上方设有涡轮保护罩，涡轮保护罩的外侧面设有两个前后对称设置的安装板，安装板通过固定螺栓与涡轮支架相连，涡轮保护罩的内部从左往右依次设有蓄水舱、增压舱和导流舱，涡轮保护罩的左侧面上端通过引流管与储水箱的左侧面下端相连，涡轮保护罩的内部设有涡轮轴，涡轮轴左端面与设置在涡轮保护罩左侧面的连接轴承相套接，电机的输出轴与涡轮轴的左端面相连，涡轮轴的外侧面左端套接有防水罩，防水罩的内表面左侧与连接轴承的外侧面相焊接，防水罩的外侧面通过连接杆与涡轮保护罩的内侧面相连，涡轮轴的中部套接有防水轴承，防水轴承的外侧面与防水罩的内表面右端相焊接，涡轮轴的外侧面右端从左往右依次设有第一涡轮叶片组、第二涡轮叶片组和第三涡轮叶片组，其中第一涡轮叶片组、第二涡轮叶片组和第三涡轮叶片组均设置在增压舱内，涡轮保护罩的右端面设有第二连接端盖，第二连接端盖通过固定螺栓连接有第一连接端盖，第一连接端盖的右端面设有出液管，电机的输入端通过控制开关与外部电源的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的下表面设有锁止万向轮，且锁止万向轮的数量为四个，四个锁止万向轮均匀分布在支撑板的下表面四周。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储水箱的前侧面设有液位观察窗口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一连接端盖与第二连接端盖之间设有密封橡胶圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出液管的右端面设有喷头，喷头的外侧面下端设有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本带有自动防护装置的涡轮叶片高压清洗设备，结构简单，移动方便，使用时占用空间小，可以对清洗液施加一个恒定的高压，锁止万向轮结合推杆的使用使得本实用新型可以很方便的进行位置移动，第一涡轮叶片组结合第二涡轮叶片组和第三涡轮叶片组的设置可以对清洗液提供一个持续稳定的高压。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型局部结构示意图。

图中：1锁止万向轮、2支撑板、3进液管、4液位观察窗口、5储水箱、6支撑柱、7托板、8把手、9喷头、10出液管、11第一连接端盖、12第二连接端盖、13涡轮保护罩、14电机、15引流管、16推杆、17防水罩、18涡轮轴、19连接轴承、20防水轴承、21第一涡轮叶片组、22第二涡轮叶片组、23第三涡轮叶片组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有自动防护装置的涡轮叶片高压清洗设备，包括支撑板2，支撑板2的下表面设有锁止万向轮1，且锁止万向轮1的数量为四个，四个锁止万向轮1均匀分布在支撑板2的下表面四周，支撑板2的上表面设有储水箱5、支撑柱6和推杆16，其中推杆16设置在支撑板2的上表面左侧，锁止万向轮1结合推杆16的使用使得本实用新型可以很方便的进行位置移动，储水箱5的前侧面设有液位观察窗口4，储水箱5的前侧面上端设有进液管3，支撑柱6的上端面设有托板7，托板7的上表面从左往右依次设有控制开关、电机支架和涡轮支架，电机支架的上表面设有电机14，托板7的上方设有涡轮保护罩13，涡轮保护罩13的外侧面设有两个前后对称设置的安装板，安装板通过固定螺栓与涡轮支架相连，涡轮保护罩13的内部从左往右依次设有蓄水舱、增压舱和导流舱，涡轮保护罩13的左侧面上端通过引流管15与储水箱5的左侧面下端相连，涡轮保护罩13的内部设有涡轮轴18，涡轮轴18左端面与设置在涡轮保护罩13左侧面的连接轴承19相套接，电机14的输出轴与涡轮轴18的左端面相连，涡轮轴18的外侧面左端套接有防水罩17，防水罩17的内表面左侧与连接轴承19的外侧面相焊接，防水罩17的外侧面通过连接杆与涡轮保护罩13的内侧面相连，涡轮轴18的中部套接有防水轴承20，防水轴承20的外侧面与防水罩17的内表面右端相焊接，涡轮轴18的外侧面右端从左往右依次设有第一涡轮叶片组21、第二涡轮叶片组22和第三涡轮叶片组23，其中第一涡轮叶片组21、第二涡轮叶片组22和第三涡轮叶片组23均设置在增压舱内，第一涡轮叶片组21结合第二涡轮叶片组22和第三涡轮叶片组23的设置可以对清洗液提供一个持续稳定的高压,涡轮保护罩13的右端面设有第二连接端盖12，第二连接端盖12通过固定螺栓连接有第一连接端盖11，第一连接端盖11与第二连接端盖12之间设有密封橡胶圈，第一连接端盖11的右端面设有出液管10，出液管10的右端面设有喷头9，喷头9的外侧面下端设有把手8，电机14的输入端通过控制开关与外部电源的输出端电连接，本带有自动防护装置的涡轮叶片高压清洗设备，结构简单，移动方便，使用时占用空间小，可以对清洗液施加一个恒定的高压。

在使用时：接通外部电源，打开控制开关，电机14工作，由电机14的输出轴带动涡轮轴18旋转，涡轮轴18带动第一涡轮叶片组21、第二涡轮叶片组22和第三涡轮叶片组23同时旋转，由第一涡轮叶片组21、第二涡轮叶片组22和第三涡轮叶片组23将蓄水舱的内部抽成真空，储水箱5内的清洗液经引流管15进入到蓄水舱中，蓄水舱中的水经第一涡轮叶片组21、第二涡轮叶片组22和第三涡轮叶片组23加速后从喷头9喷出。

本实用新型可以方便的进行移动，使用时占用空间少，便于移动和使用；可以对清洗液施加一个恒定的高压，提高了使用便利性；液位观察窗口4的设置方便了液位的观察，提高了使用便利性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。