本实用新型涉及一种污水尾水零排放处理系统。
背景技术：
为解决城市水短缺的问题，污水尾水可作为城市内河和地下水水源的补充水，但城市内河多为城市的纳污河，多数执行《地表水环境质量标准》(GB3838—2002)IV类和V类标准，污水厂排水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)一级A标准，污水尾水的水质不能满足城市内河和地下水水源的水质要求，需要对污水尾水中进行深度处理
现有技术通常采用生物处理方法对污水尾水进行处理，系统自动化程度低，污水尾水处理系统的效率低。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的是提供一种污水尾水零排放处理系统，采用的技术方案为：
一种污水尾水零排放处理系统，包括储水池、MBBR移动床生物膜反应器、反渗透膜过滤装置和MVR蒸发装置，MBBR移动床生物膜反应器的进水口与储水池的出水口连通，反渗透膜过滤装置的进水口与MBBR生物膜反应器的出水口连通，反渗透过滤装置的浓水出水口与MVR蒸发装置的进水口连接，其中反渗透膜过滤装置的净水出水口和MVR蒸发装置的出水口的出水与管道连通。
进一步的，还包括板框压滤机，所述板框压滤机与MBBR生物膜反应器的排泥口连通。
进一步的，所述板框压滤机的出水通过回流管道与储水池连通。
本实用新型所述一种污水尾水零排放处理系统后具有良好的稳定性和可靠性，处理后的污水尾水达到城市内河和地下水水源的排放标准；
与现有技术相比，本实用新型所述一种污水尾水零排放处理系统使用膜元件替代传统的生物处理方法，实现了系统自动化，提高了处理污水尾水的效率，减少系统构筑物，降低系统占地面积；
且MBBR生物膜反应器的使用寿命长，系统稳定，降低了污水尾水零排放处理系统的运行成本。
附图说明
图1为本实用新型所述污水尾水零排放处理系统的示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1，提出本实用新型的的一实施例，包括储水池1、MBBR移动床生物膜反应器2、反渗透膜过滤装置3、MVR蒸发装置4和板框压滤机5，MBBR移动床生物膜反应器2的进水口与储水池1的出水口连通，反渗透膜过滤装置3的进水口与MBBR生物膜反应器2的出水口连通，反渗透过滤装置的浓水出水口3与MVR蒸发装置4的进水口连接，其中反渗透膜过滤装置3的净水出水口和MVR蒸发装置4的出水口的出水与管道连通，MBBR移动床生物膜反应器2的排泥口与板框压滤机5连通。
反渗透膜过滤装置3产生的浓水被引入到MVR蒸发装置4中，MVR蒸发装置4产生的冷凝水达到排放标准，并将MVR蒸发装置4产生的残渣外运。
所述MBBR生物膜反应器2产生的污泥经过板框压滤机5处理后残渣外运处理，且板框压滤机5处理污泥后产生的滤液经过回流管道回流至储水池1，且MBBR生物膜反应器2污泥产率低，降低了污泥处置费用；且MBBR生物膜反应器2的使用寿命长，容积负荷高，系统稳定，降低了污水尾水零排放处理系统的运行成本。
MBBR生物膜反应器2可有效地去除污水尾水中的COD、TP和TN，反渗透膜过滤装置3和MVR蒸发装置4进一步降低难于去除的低浓度BOD5、COD、TOC等污染物，使经过处理后的污水尾水满足城市内河和地下水水源的排放标准。
本实用新型所述一种污水尾水零排放处理系统使用MBBR生物膜反应器2和反渗透膜过滤装置3替代传统的生物处理方法，实现了系统自动化，提高了处理污水尾水的效率，减少系统构筑物，降低系统占地面积。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。