自清洗MBR一体化膜生物处理装置的制作方法

文档序号:15097452发布日期:2018-08-04 14:55阅读:150来源:国知局

本实用新型涉及污水处理领域,尤其涉及对MBR一体化膜生物处理装置的改进。



背景技术:

在污水处理中一般采用MBR膜组(中空纤维膜)进行污水过滤,由于膜的高效分离作用,分离效果远好于传统沉淀池,处理出水极其清澈,悬浮物和浊度接近于零,细菌和病毒被大幅去除 ,出水水质优于建设部颁发的生活杂用水水质标准,过滤效果好。在清洗时一般将整个模组拆卸清洗,工艺复杂,拆解难度大。例如国家知识产权局2017-8-22公开的一项发明专利申请(CN 107082493 A,兼氧MBR一体化污水处理设备)公开了包括依次连通的厌氧池、兼氧池、MBR反应池;所述厌氧池内设有进水管、与进水管连通的配水管,以及内挂的生物填料;所述兼氧池内填充有球形悬浮载体;所述球形悬浮载体内部生长有厌氧菌或兼氧菌;所述球形悬浮载体外部生长有好养菌;MBR反应池内置MBR膜组件。这样的MBR膜组件在需要清洗时仍然是需要进行拆解清洗,拆解难度大,拆解时间长,效率低。



技术实现要素:

本实用新型针对以上问题,提供了一种MBR膜组件不需要拆解就能清洗且清洗效果好清洗效率高的自清洗 MBR一体化膜生物处理装置。

本实用新型的技术方案是:包括依次连通的沉淀池、水解酸化池、接触氧化池、MBR膜池和消毒池,其特征在于,所述MBR膜池中设有MBR膜组,所述MBR膜组包括若干依次层叠的MBR膜和外壳,所述MBR膜通过一对支撑架固定在所述外壳上,每个所述MBR膜上均设有清洗装置;

所述清洗装置包括固定在每个所述支撑架上的轨道,所述轨道沿所述支撑架的走向设置,所述轨道上设有滑动电机,所述滑动电机上固定有刮板,所述刮板的边缘与所述MBR膜接触,所述滑动电机带动所述刮板沿支撑架方向往复运动。

一对所述支撑架之间设有导料槽,所述导料槽分别置于所述支撑架的首端和末端,所述导料槽的上方设有管道,所述管道上设有喷水孔,所述管道固定在所述外壳上,所述管道与所述消毒池连通。

所述消毒池内放置水泵,所述水泵的出水口与管道通过软管连通。

所述沉淀池上设有进水口,所述沉淀池与所述水解酸化池之间设有隔板,所述隔板的高度小于所述水解酸化池的高度,所述水解酸化池上设有进药口;

所述水解酸化池与所述接触氧化池之间通过排水管连通,所述排水管设于所述接触氧化池的中部,所述接触氧化池的底部设有若干曝气管,所述曝气管与风机连接;

所述接触氧化池与所述MBR膜池之间设有隔板,所述隔板的高度低于所述接触氧化池的深度且该与所述MBR膜组的高度,所述MBR膜池的底部与消毒池连通。

所述水解酸化池内设有搅拌机。

本实用新型实际使用时刮板由滑动电机带动沿着轨道滑动,将残留在MBR膜上的残渣由刮板刮到一侧,这样就能保证NBR膜上的洁净,不需要拆卸整个MBR膜组就能实现自清洗,清洗效率高且效果好。刮板将残渣刮至导料槽,导料槽与月初氧化池连通,为了使得残渣与MBR膜分离,管道从消毒池中抽水从喷水孔中喷出,将导料槽中的残渣用水冲至接触氧化池,使得每个MBR膜上不会有残渣残留,保持MBR膜的洁净。MBR膜的清洗不需要拆解,清洗效率高且效果好。所述消毒池内放置水泵,所述水泵的出水口与管道通过软管连通。利用水泵抽水,使得水压更大,冲洗效果更好。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图,

图2是本实用新型清洗装置结构示意图一,

图3是本实用新型中清洗装置结构示意图二;

图中双向箭头代表滑动电机运动方向;

图中1是沉淀池,11是进水口,12是隔板2是水解酸化池,21是进药口,22是排水管,3是接触氧化池,31是曝气管,4是MBR膜池,41是MBR膜组,42是MBR膜,431是轨道,432是滑动电机,433是刮板,434是导料槽,435是管道,5是消毒池。

具体实施方式

本实用新型如图1-3所示,包括依次连通的沉淀池1、水解酸化池2、接触氧化池3、MBR膜池4和消毒池5,其特征在于,所述MBR膜池4中设有MBR膜组41,所述MBR膜组包括若干依次层叠的MBR膜42和外壳,所述MBR膜42通过一对支撑架固定在所述外壳上,每个所述MBR膜上均设有清洗装置;

所述清洗装置包括固定在每个所述支撑架上的轨道431,所述轨道沿所述支撑架的走向设置,所述轨道上设有滑动电机432,所述滑动电机上固定有刮板433,所述刮板的边缘与所述MBR膜接触,所述滑动电机带动所述刮板沿支撑架方向往复运动。实际使用时刮板由滑动电机带动沿着轨道滑动,将残留在MBR膜上的残渣由刮板刮到一侧,这样就能保证NBR膜上的洁净,不需要拆卸整个MBR膜组就能实现自清洗,清洗效率高且效果好。

一对所述支撑架之间设有导料槽434,所述导料槽分别置于所述支撑架的首端和末端,所述导料槽的上方设有管道435,所述管道上设有喷水孔,所述管道固定在所述外壳上,所述管道与所述消毒池连通。刮板将残渣刮至导料槽,导料槽与月初氧化池连通,为了使得残渣与MBR膜分离,管道从消毒池中抽水从喷水孔中喷出,将导料槽中的残渣用水冲至接触氧化池,使得每个MBR膜上不会有残渣残留,保持MBR膜的洁净。MBR膜的清洗不需要拆解,清洗效率高且效果好。所述消毒池内放置水泵,所述水泵的出水口与管道通过软管连通。利用水泵抽水,使得水压更大,冲洗效果更好。

所述沉淀池上设有进水口11,所述沉淀池与所述水解酸化池之间设有隔板12,所述隔板的高度小于所述水解酸化池2的高度,所述水解酸化池上设有进药口21;沉淀池上的隔板使得流入水解酸化池中的水均为上层的清液,使得水解酸化池中的沉淀物减少,加药水解效果更好。

所述水解酸化池与所述接触氧化池之间通过排水管22连通,所述排水管设于所述接触氧化池的中部,所述接触氧化池的底部设有若干曝气管31,所述曝气管与风机连接;曝气管加速了氧化过程,增加了水与空气接触的面积,使得氧化时间段,水处理效率更高。

所述接触氧化池与所述MBR膜池之间设有隔板12,所述隔板的高度低于所述接触氧化池的深度且该与所述MBR膜组的高度,所述MBR膜池的底部与消毒池连通。MBR膜池上的隔板使流入的的水均为上层的清液,使得水解酸化池中的沉淀物减少,减少MBR膜上的杂质沉淀,使得清洗频次降低,节约水资源。

所述水解酸化池内设有搅拌机。加速药剂与水解酸化池中的水的反应速度,加快水处理进程。

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