本实用新型涉及污水处理设备领域，尤其是涉及一种污水快速净化装置。
背景技术：
随着社会进步和工业化发展，对人类生活环境的污染越来越严重，而环境一旦破坏，则会给人带来较大的经济倒退。为了避免这种极端情况的发生，目前政府部门越来越重视环境的保护，并对污染较为严重的企业，例如医药、造纸、纺织、化工等企业建立严格的污水排放标准，迫使这些企业提高污水处理水平。
而现有的污水处理技术中，由于污水中存在大量的污泥等固体杂质，这类固体杂质会阻碍水流的推送，因此需要辅助一些外部循环泵等对水流进行动力补给，且处理中杂质也不易清理干净，导致净化效果较低。同时，由于国内工业污水多数采用絮凝剂方式处理，在污水池中投放絮凝剂，然后在污水池中加装搅拌装置搅拌，一般搅拌装置的搅拌速率在40转每分钟，而且需要搅拌装置的体积和功率比较大，效果虽好，但耗时过长，要等待絮凝剂在水中充分进行离子交换，少者30分钟，多则以小时计，而且需要运用大罐或者水池实现絮凝反应，絮凝池或者絮凝罐成本昂贵，而且占地面积大，造成了目前污水处理成本高、效率低的无奈现象。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型提出了一种污水快速净化装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种污水快速净化装置，所述污水净化设备包括水泥分离室、加药装置、搅拌装置、过滤装置和压滤机，水泥分离室与搅拌装置之间通过引水管连接，加药装置设置于引水管上，搅拌装置有连接管引出，连接管末端插入过滤装置中，过滤装置有管路引出并连接压滤机，压滤机其上有出水管引出，出水管上设置有检测仪。
所述水泥分离室中部设置有过滤层，其一侧外壁上还设置有进水口和出泥口，进水口和出泥口的水平位置均在过滤层之下，而进水口在出泥口之上。
所述引水管和连接管为螺纹管，引水管和连接管内设置有阻流装置；所述阻流装置包含上阻流板和下阻流板，上阻流板和下阻流板上均分布有若干个阻流孔，在上阻流板和下阻流板之间设有若干组弹簧。
所述过滤层由三层组成，从下至上依次为粗过滤层、细过滤层和除臭层。所述搅拌装置每增加一组，加药装置在连接管上也增加一组。所述引水管位于水泥分离室1中的一端设有过滤罩。
本实用新型作为优选的技术方案是：所述水泵和连接管可以根据实际情况调整设置的数量，加药装置为加药泵或虹吸阀，所述加药装置中加入的药为絮凝剂，所述搅拌装置为离心泵、均质泵或螺旋泵中的一种或组合，所述连接管为S状、螺旋状或直角折弯状。
本实用新型当污水通过水泥分离室物理分离出了大部分污泥之后，污水进入搅拌装置，利用一个或若干个水泵中高速旋转的叶片，将污水与絮凝剂混合产生高速搅拌，迫使絮凝剂与污水快速进行离子交换，污水中的微小颗粒物与金属离子，则迅速被絮凝成絮状物，与水分子分离，再经通过各种方式的过滤手段，使得清水与絮凝污物固液分离，快速将污水变为清水；而且通过将泵与泵连接管设计为S状、螺旋状或直角折弯状，在连接管内设有阻流装置，增加污水与药剂离子交换的时间，进一步提高污水净化效率。
本实用新型利用了絮凝剂的特性，将污水直接利用水泵中旋转叶片所产生的高速旋转绞拌的机械原理，再将絮凝定量强制打入泵中，让污水与絮凝药剂快速混合，而使污水中的微细颗粒，能完全充分地与絮凝剂进行离子交换，终将污浊的微细颗粒、重金属、有机物等与清水彻底分离。这样的过程，可使污水变成清水，短时间即可实现。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型所公开的污水净化装置，采用水泥分离，且由于搅拌装置的高速搅拌，提高了污水净化的效率；由于连接管的特殊管形和其内部的阻流装置，增加污水与药剂的离子交换，进一步的提高污水净化效率。从而可以使该装置相比现有的装置占地更小，工作效率更高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
附图标记说明：1-水泥分离室；2-引水管；3-加药装置；4-搅拌装置；5-连接管；6-过滤装置；7-压滤机；8-检测仪；9-出水管；10-出泥口；11-进水口；12-粗过滤层；13-细过滤层；14-除臭层。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1所示，一种污水快速净化装置，所述污水净化设备包括水泥分离室1、加药装置3、搅拌装置4、过滤装置6和压滤机7，水泥分离室1与搅拌装置4之间通过引水管2连接；加药装置3为加药泵或虹吸阀，加药装置3加入的药是絮凝剂，且其设置于引水管2上，引水管2位于水泥分离室1中的一端设有过滤罩；搅拌装置4为离心泵、均质泵或螺旋泵中的一种或组合，搅拌装置4有连接管5引出，连接管5为S状、螺旋状或直角折弯状，连接管5末端插入过滤装置6中，过滤装置6有管路引出并连接压滤机7，压滤机7其上有出水管9引出，出水管9上设置有检测仪8。搅拌装置4每增加一组，加药装置3在连接管5上也增加一组。
如图1所示，所述水泥分离室1中部设置有过滤层，过滤层由三层组成，从下至上依次为粗过滤层12、细过滤层13和除臭层14。水泥分离室1一侧外壁上还设置有进水口11和出泥口10，进水口11和出泥口10的水平位置均在过滤层之下，而进水口11在出泥口10之上；
如图1所示，所述水泵和连接管可以根据实际情况调整设置的数量；所述引水管2和连接管5为螺纹管，引水管2和连接管5内设置有阻流装置；所述阻流装置包含上阻流板和下阻流板，上阻流板和下阻流板上均分布有若干个阻流孔，在上阻流板和下阻流板之间设有若干组弹簧。
本实用新型的工作原理如下：污水通过进水口11通入水泥分离室1，污泥通过沉淀沉到水泥分离室1底，由出泥口10排出；污水通过过滤层的三层结构实现第一次物理过滤，再由引水管2进入水泵4，在此过程中引水管2上设置有加药装置3，由加药装置3加入絮凝剂，与污水一起进入水泵4；水泵4和连接管5可以根据实际情况调整设置的数量，利用一个或若干个水泵4中高速旋转的叶片，将污水与絮凝剂混合产生高速搅拌，迫使絮凝剂与污水快速进行离子交换，污水中的微小颗粒物与金属离子，则迅速被絮凝成絮状物，与水分子分离；再经过滤装置6和压滤机7中各种方式的过滤手段，使得清水与絮凝污物固液分离，快速将污水变为清水。最后通过出水管9排出，出水管9之上还有检测仪8检测清水的清洁程度。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。