一种钢板表面清洁装置的制作方法

文档序号:15717664发布日期:2018-10-19 22:17阅读:293来源:国知局

本实用新型涉及一种表面清洁装置,尤其涉及一种钢板表面清洁装置。



背景技术:

钢板由于长期露天放置,受到外部环境尤其是雨雪天气的影响,钢板表面不但会有锈蚀层,还会在钢板表面形成污泥、杂物、水渍等污物。因此,钢板表面的原始状态对于钢板表面抛丸清理效率及效果有着重要的影响。目前常见的方式是不处理或者人工清理。

不处理的话,直接将钢板进入钢板专用抛丸清理机进行清理,由于钢板表面污物的存在,会造成抛丸清理后的钢板表面不均匀,存在污物的地方会清理不干净;即使清理干净后,也会存在钢板表面不均匀。

人工清理存在清理效率低、劳动强度大、清理后的表面不均匀等情况。钢板表面清理时会产生粉尘,人工无防护进行清理会对健康造成影响,同时粉尘对环境会造成一定的影响。人工只能清理对钢板的某一面进行清理,另外一面需要翻面清理,同时由于钢板正常情况下是进行堆放,逐张进行清理造成大量的工作量,即使有起吊工具,也属于中强度劳动。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供在抛丸前对钢板双面清理的一种钢板表面清洁装置。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现:

一种钢板表面清洁装置,包括相对设置的上刮板与下刮板,用于支撑下刮板的下刮板支座及用于支撑上刮板的上刮板支座,其中,

所述下刮板包括固定于下刮板支架顶端的下刮板架,固定连接于下刮板架顶端的刷架及固定于刷架的排刷,所述刷架包括与下刮板架固接的连接板及与连接板固定连接的U型卡板,U型卡板中部开有排刷卡槽,排刷卡于排刷卡槽内;

所述上刮板包括上刮板架,固定于上刮板架下侧的角钢连接板及与角钢连接板固定连接的刮板。

所述上刮板支座包括竖直设于上刮板两侧的轨道架,设于轨道架内的升降轮及驱动升降轮升降的升降气缸,所述轨道架内侧设有轨道,升降轮被轨道限位且沿轨道升降,所述升降轮的轮轴与升降气缸的活动杆之间通过连接座固接,所述轮轴与上刮板架固定连接。

所述升降轮设有两个,两升降轮的轮轴之间连接。

所述下刮板支座包括支撑腿及连接于支撑腿顶端的支撑板,所述支撑板与下刮板架固接。

所述排刷为尼龙丝排刷。

所述刮板为高强耐磨橡胶板

所述下刮板下侧设有小车。

本实用新型的有益效果是:

钢板表面清洁装置能对钢板表面的污物进行自动清洁,使得进入钢板专用抛丸清理机的钢板表面是清洁的,消除因钢板表面的污物造成抛丸清理效果不佳的现象,提高钢板表面抛丸清理效果。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

图3是本实用新型的下刮板主体结构示意图。

图4是本实用新型的下刮板截面结构示意图。

图5是本实用新型的上刮板主体结构示意图。

图6是本实用新型的上刮板截面结构示意图。

图7是本实用新型的一侧的上刮板支座结构示意图。

图8是本实用新型的轨道架内俯视结构示意图。

图9是本实用新型的升降轮截面结构示意图。

图10、图11、图12是本实用新型下刮板支座的主视图、俯视图、侧视图。

图13是本实用新型的小车侧视结构示意图。

图14是本实用新型的小车主视结构示意图。

图中:1.下刮板,2.上刮板,3.下刮板支座,4.上刮板支座,5.下刮板架,6.刷架,7.排刷,8.连接板,9.U型卡板,10.上刮板架,11.角钢连接板,12.刮板,13.轨道架,14.升降轮,15.升降气缸,16.连接座,17.轮轴,18.支撑腿,19.支撑板,20.小车,21.拉手,22.车体,23.车轴,24.转动装置,25.钢板。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示,本实用新型包括相对设置的上刮板2与下刮板1,用于支撑下刮板的下刮板支座3及用于支撑上刮板的上刮板支座4,其中,

所述下刮板包括固定于下刮板支架顶端的下刮板架5,固定连接于下刮板架顶端的刷架6及固定于刷架的排刷7,所述刷架包括与下刮板架固接的连接板8及与连接板固定连接的U型卡板9,U型卡板中部开有排刷卡槽,排刷卡于排刷卡槽内;

优选的,所述排刷为尼龙丝排刷。采用优质尼龙丝制成。

所述上刮板包括上刮板架10,固定于上刮板架下侧的角钢连接板11及与角钢连接板固定连接的刮板12。角钢连接板包括两个相互垂直的连接端板,呈直角角钢状,一个连接端板与上刮板架焊接固定,另一个连接端板与刮板通过螺栓螺母组件固接;

优选的,所述刮板为高强耐磨橡胶板。

优选的,所述上刮板支座包括竖直设于上刮板两侧的轨道架13,设于轨道架内的升降轮14及驱动升降轮升降的升降气缸15,所述轨道架内侧设有轨道,升降轮被轨道限位且沿轨道升降,所述升降轮的轮轴17与升降气缸的活动杆之间通过连接座16固接,所述轮轴与上刮板架固定连接。

升降轮表面可以设置滑槽与轨道架相配合,轨道架为升降轮提供导向,保证在升降中升降轮的稳定移动,便于保证提升的稳定。升降轮与内部轮轴之间设有升降轮轴承,进一步保证升降滑动的稳定性。

连接座可以设置端板与升降气缸的活塞杆活动端固定连接,升降气缸的活塞杆带动连接座升降,连接座与升降滑轮的轮轴固接并带动升降滑轮的升降,升降滑轮的轮轴另一侧与上刮板架固定连接,实现带动上刮板架的升降。

优选的,为进一步保证升降滑轮的稳定,升降轮设有两个,两升降轮的轮轴之间连接。

所述下刮板支座包括支撑腿18及连接于支撑腿顶端的支撑板19,所述支撑板与下刮板架固接。

优选的,其特征在于,所述下刮板下侧设有小车20。

小车20包括拉手21、车体22、车轴23、转动装置、车轮。拉手采用钢管弯曲成型,车体采用钢板焊接成型,车轴由圆钢精加工而成,转动装置包括带座轴承及连接板,车轮采用优质橡胶皮轮。拉手与车体焊接成一体,车轴与所述转动装置24及车轮联接。小车位于钢板表面清洁装置的下部。小车放置于地坑中。

当钢板25经钢板专用抛丸清理机进料辊道带动进入所述钢板表面清洁装置时,所述下刮板上的排刷对钢板底部的污物进行清理,同时上刮板上的刮板对钢板上部的污物进行清理,清理之后的污物因重力原因落入下面的所述小车内,人工定期将所述小车拉出清理即可。下刮板位置根据设备固定,通过升降系统对所述上刮板进行调节,根据所清理钢板的厚度调节到适当的位置。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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