本发明涉及包装机械技术领域，具体为一种电子原件绝缘清理包装装置。
背景技术：
散热技术随着pc计算能力的增强，功耗与散热问题日益成为不容回避的问题，一般说来，pc内的热源大户包括cpu、主板(南桥、北桥及vrm部分)、显卡以及其他部件如硬件、光驱等，它们工作时消耗的电能会有相当一部分转化为热量，目前，大多数的电子、电器等绝缘，导热都是导热绝缘矽胶布来实现，这种矽胶布相对于导热，绝缘膜电压值不高，在工作时容易被电流击穿，漏电，烧机造成危险及财务损失，在现有技术中，例如申请号为201520750584.4的发明专利包括电子原件、散热器、螺丝和导热绝缘膜，所述散热器通过螺丝固定于电子原件上，所述电子原件和散热器之间设有导热绝缘膜，所述导热绝缘膜包括pi膜层，所述pi膜层两面均设有导热硅胶层，所述导热绝缘膜的厚度为0.14-0.18mm，该发明虽然结构简单，但是存在很多不足与缺陷，在现有设备中，散热器的设计存在缺陷，散热器与电子元件采用螺栓铰接的方式固定，使用时散热器与电子元件之间会发生震颤，倒持螺栓与电子元件和散热器连接的不稳定甚至脱落，降低了电子元件的使用寿命，增加了企业的采购成本，造成了散热装置的资源浪费，并且增加了工作人员的维修和养护工作的工作量，使工作人员易感到身体疲劳，工作效率降低，针对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种电子原件绝缘清理包装装置以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种电子原件绝缘清理包装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电子原件绝缘清理包装装置，包括底座，所述底座内壁的左右两侧均安装有立杆，所述立杆的外壁与底座的内壁相连，所述立杆的外壁顶端安装有顶块，所述顶块的下表面与立杆的上表面相连，所述底座的上表面安装有支杆，所述支杆的下表面与底座的上表面活动相连，所述支杆的内壁之间安装有拉杆，所述拉杆的外壁与支杆的内壁相连，所述拉杆的内壁安装有托架，所述托架的外壁与拉杆的内壁相连，所述托架的内壁设有垫层，所述垫层的外壁与托架的内壁相连，所述托架的上方设有顶板，所述顶板的下表面与顶块的上表面相连，所述顶板的上表面安装有顶盖，所述顶盖的下表面与顶板的上表面相连，所述顶盖的内壁安装有底盖，所述底盖的外壁与顶盖的内壁相连，所述底盖的内壁安装有箍套，所述箍套的外壁与底盖内壁相连，所述箍套的外壁与顶盖的内壁相连，所述箍套的上表面安装有扣盖，所述扣盖的下表面与箍套的上表面相连，所述顶盖的上表面安装有机架，所述机架的下表面与顶盖的上表面相连，所述机架的内壁安装有电机，所述电机的下表面与机架的上表面相连，所述电机的外壁安装有转轴，所述转轴的内壁与电机的外壁相连，所述转轴的外壁套接有扇叶，所述扇叶的内壁与转轴的外壁相连,所述转轴的外壁底端安装有毛刷，所述毛刷的内壁与转轴的外壁相连，所述毛刷的外壁与托架的内壁活动相连，所述转轴的外壁贯穿顶盖和顶板的内壁，所述底座的上表面通过支杆与顶块的下表面活动相连，所述底座的内壁安装有固定套，所述固定套的外壁与底座的内壁相连，所述固定套的内壁安装有底板，所述底板的外壁与固定套的内壁相连,所述底板的上表面安装有中心柱，所述中心柱的下表面与底板的上表面相连，所述中心柱的外壁套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的内壁与中心柱的外壁活动相连，所述中心柱的外壁顶端安装有托板，所述托板的内壁与中心柱的外壁相连。
优选的，所述扣盖的内壁安装有垫块，所述垫块的内壁壁与转轴的外壁相连。
优选的，所述箍套的内壁安装有胶垫，所述胶垫的外壁与箍套的内壁相连。
优选的，所述胶垫的上表面安装有胶条，所述胶条内壁与转轴的外壁相连。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该电子原件绝缘清理包装装置，通过电机、机架和转轴之间的配合，在毛刷和扇叶的作用下，电机为交流伺服电机，通过调节电流通过电机所产生的功率大小，进而调节电机的转动速度，通过调节电机的转动速度，调节扇叶的转动速度，从而提高对电子元件的散热效率，在毛刷的作用下，毛刷能够对电子元件进行旋转清理，避免电子元件落入灰尘，影响散热，从而克服传统散热包装装置的散热器与电子元件采用螺栓铰接的方式固定，使用时散热器与电子元件之间会发生震颤，倒持螺栓与电子元件和散热器连接的不稳定甚至脱落，降低了电子元件的使用寿命，增加了企业的采购成本，造成了散热装置的资源浪费，并且增加了工作人员的维修和养护工作的工作量，使工作人员易感到身体疲劳，工作效率降低的缺点，克服了现有的电子原件绝缘清理包装装置依靠螺栓固定散热器和电子元件的调节处理，实用功能单一的缺点，提高了电子原件绝缘清理包装装置的工作效率和使用寿命，避免了使用时，散热器与电子元件采用螺栓铰接的方式固定，使用时散热器与电子元件之间会发生震颤，倒持螺栓与电子元件和散热器连接的不稳定甚至脱落，降低了电子元件的使用寿命，增加了企业的采购成本，造成了散热装置的资源浪费，并且增加了工作人员的维修和养护工作的工作量，使工作人员易感到身体疲劳，工作效率降低的缺点，还让现有的电子原件绝缘清理包装装置能够在市场上得到更多的认可，提高了电子原件绝缘清理包装装置的产品质量，节省了使用者的采购成本，避免了电子原件绝缘清理包装装置的资源浪费，适合推广使用。
附图说明
图1为底座、支杆和拉杆的连接关系图；
图2为图1的扣盖、机架和电机的连接关系图；
图3为图1的固定套、底板和托板的连接关系图。
图中：1、底座，2、支杆，3、拉杆，4、托架，5、垫层，6、顶块，7、顶板，8、顶盖，9、底盖，10、箍套，11、扣盖，12、机架，13、电机，14、垫块，15、胶条，16、胶垫，17、转轴，18、扇叶，19、毛刷，20、立杆，21、固定套，22、底板，23、中心柱，24、压缩弹簧，25、托板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种电子原件绝缘清理包装装置，包括底座1，用于安装支杆2，底座1的内壁安装有固定套21，用于安装底板22，固定套21的外壁与底座1的内壁相连，固定套21的内壁安装有底板22，用于安装中心柱23，底板22的外壁与固定套21的内壁相连,底板22的上表面安装有中心柱23，用于安装压缩弹簧24，中心柱23的下表面与底板22的上表面相连，中心柱23的外壁套接有压缩弹簧24，压缩弹簧24的弹性系数为1-10n/cm之间，用于带动托板25复位，压缩弹簧24的内壁与中心柱23的外壁活动相连，中心柱23的外壁顶端安装有托板25，用于对托架4进行减震，托板25的内壁与中心柱23的外壁相连，底座1内壁的左右两侧均安装有立杆20，用于支撑并固定顶块6，立杆20的外壁与底座1的内壁相连，立杆20的外壁顶端安装有顶块6，用于安装并固定顶板7，顶块6的下表面与立杆20的上表面相连，底座1的上表面安装有支杆2，用于连接托架4，支杆2的下表面与底座1的上表面活动相连，支杆2的内壁之间安装有拉杆3，用于固定托架4和支杆2，拉杆3的外壁与支杆2的内壁相连，拉杆3的内壁安装有托架4，用于放置电子元件，托架4的外壁与拉杆3的内壁相连，托架4的内壁设有垫层5，垫层5为pi膜层，起到导热绝缘的效果，垫层5的外壁与托架4的内壁相连，托架4的上方设有顶板7，用于安装并固定顶盖8，顶板7的下表面与顶块6的上表面相连，顶板7的上表面安装有顶盖8，用于固定底盖9，顶盖8的下表面与顶板7的上表面相连，顶盖8的内壁安装有底盖9，底盖9的外壁与顶盖8的内壁相连，底盖9的内壁安装有箍套10，用于固定扣盖11，箍套10的内壁安装有胶垫16，用于增加摩擦力，使转轴17与箍套10的连接更加牢固，胶垫16的上表面安装有胶条15，用于使箍套10与转轴17的连接更加牢固，胶条15内壁与转轴17的外壁相连，胶垫16的外壁与箍套10的内壁相连，箍套10的外壁与底盖9内壁相连，箍套10的外壁与顶盖8的内壁相连，箍套10的上表面安装有扣盖11，用于固定转轴17，扣盖11的内壁安装有垫块14，垫块14的内壁壁与转轴17的外壁相连，扣盖11的下表面与箍套10的上表面相连，顶盖8的上表面安装有机架12，用于固定电机13，机架12的下表面与顶盖8的上表面相连，机架12的内壁安装有电机13，电机13为交流伺服电机，用于调节转轴17的转动速度，电机13的下表面与机架12的上表面相连，电机13的外壁安装有转轴17，用于安装扇叶18，转轴17的内壁与电机13的外壁相连，转轴17的外壁套接有扇叶18，用于对电子元件吹风散热，扇叶18的内壁与转轴17的外壁相连,转轴17的外壁底端安装有毛刷19，用于清理电子元件，防止有灰尘影响电子元件的散热，毛刷19的内壁与转轴17的外壁相连，毛刷19的外壁与托架4的内壁活动相连，转轴17的外壁贯穿顶盖8和顶板7的内壁，底座1的上表面通过支杆2与顶块6的下表面活动相连。
一种电子原件绝缘清理包装装置,该电子原件绝缘清理包装装置由底座1、支杆2、拉杆3、托架4、垫层5、顶块6、顶板7、顶盖8、底盖9、箍套10、扣盖11、机架12、电机13、垫块14、胶条15、胶垫16、转轴17、扇叶18、毛刷19、立杆20、固定套21、底座22等零部件组成，装配前应对零部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查，同一零件用多件螺钉(螺栓)紧固时，各螺钉(螺栓)需交叉、对称、逐步、均匀拧紧，使用角磨机和锉刀对底座1、支杆2、拉杆3、托架4、垫层5、顶块6、顶板7、顶盖8、底盖9、箍套10、扣盖11、机架12、电机13、垫块14、胶条15、胶垫16、转轴17、扇叶18、毛刷19、立杆20、固定套21、底座22等表面和连接处的毛刺，然后在其表面和连接处涂抹防锈漆，焊接牢固，不得有虚焊漏焊现象，所有零件需用煤油清洗，滚动轴承用汽油清洗，零件表面不允许有任何杂物，机架、转台四周、压紧器支座等外表部位打磨、刮磨腻子、表面喷涂指定颜色，螺杆、连杆、拉杆、挡杆、顶盖等，所有定位压紧装置全部氧化(发黑)处理，各配合处，密封处，螺钉连接处用润滑脂润滑，未加工表面涂灰色油漆，内表面涂红色油漆，调整转动灵活轻便、定位夹紧可靠，用膨胀螺栓固定在地面，工装制造单位负责安装调整到正常，生产使用须保证叠放时可上下互换，对角线偏差在±3mm以内，焊后作防锈处理再涂蓝色油漆，"厂名"、"工装编号"及"箱号"用白色漆在图示位置喷涂，字体为黑体字，除前方外，左、右侧及后面用1.5mm厚热板焊封，底面加焊3.0mm厚热板，其余50x50x4.0矩管，焊前应清除焊件表面铁锈、油污、水分等杂质，焊条必须要烘干，为了防止空气浸入焊接区而引起气孔、裂纹，降低接头性能，应尽量采用短弧焊，热影响区在高温停留时间不宜过长，以免晶粒粗大，焊接角焊缝时，对接多层焊的第一道焊缝和单层单面焊缝要避免深而窄的坡口形式，以防止未焊透和夹渣的缺陷，多层焊时，应连续焊完最后一层焊缝，每层焊缝金属的厚度不大于5mm，当焊件的刚性增大时，焊件的裂纹倾向也随之增加，故焊接刚性大的焊件宜采用焊前预热和焊后消除应力的热处理措施晾干之后，在底座1的内壁安装立杆20，在立杆20的内壁安装顶块6，将支杆2固定在顶块6上，使用拉杆3与支杆2连接固定，在拉杆3上安装托架4，将电子元件安装在托架4上，在托架4上设置有垫层5，垫层5为绝缘层，用于对电子元件的散热，在顶块6内安装电机13，将转轴17与电机13连接固定，将电机13安装在机架12上，将机架12固定在顶盖8上，使用底盖9和箍套10将转轴17固定在顶盖8的内部，使得转轴17与顶盖8的连接更加牢固，使用时，将电子元件放置在托架4上，接通电机13的外接电源，电机13开始工作，电机13带动转轴17转动，转轴17上安装固定扇叶18，电机13转动，带动转轴17转动，转轴17转动带动扇叶18转动，对固定在托架4内的电子元件进行随风散热，转杆17的底端安装固定毛刷19，能够对电子元件进行旋转清理，完成该电子原件绝缘清理包装装置的组装工作。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。