本发明涉及干燥技术领域，尤其涉及一种单轴真空圆盘干燥机。
背景技术：
目前的单轴(真空)圆盘干燥机主要存在以下问题：
1、干燥机机筒内设置的刮板是直接焊接固定在机筒内壁上的，对于刮板的拆卸维修不便，并且刮刀位置也不能调节，刮料效率比较低下。
2、原刮刀架为单面加强刀片式，问题：间隙大，盘面刮不清；强度低，单支点。
4、以往干燥机中所使用的干燥圆盘中，圆盘形夹套采用模压，内分布加强筋，加强筋在焊接的时候，在左右两个圆盘上开设有穿孔，加强筋20从穿孔中出，然后再焊接，这样连接所带来的缺陷是：圆盘10两侧干燥面比较毛糙，不平整，并且存在漏点，圆盘10与物料接触面带来磨损较大时，严重制约圆盘10使用寿命。如图1中所示，传统干燥圆盘10的侧面图，图中的圆点即为加强筋20在圆盘侧面上的焊点。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种单轴真空圆盘干燥机，解决以往干燥机刮刀效率低下的缺陷。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种单轴真空圆盘干燥机，包括机筒，所述机筒内横向设置有空心转轴，所述空心转轴上固定设置有若干个干燥圆盘，各个干燥圆盘内腔与空心转轴连通，所述空心转轴连接外部热源；
所述干燥圆盘两侧为物料干燥面，相邻两个干燥圆盘之间形成刮料区；
所述机筒上端开设安装口，所述安装口上密封连接有可拆卸的刮刀装置，所述刮刀装置包括若干个刮刀，所述刮刀插入刮料区内，所述刮刀两侧刀刃分别与刮料区两侧的干燥圆盘干燥面配合。
进一步的，所述刮刀装置包括盖板、横杆、若干根竖杆以及若干个刮刀；
所述盖板密封连接在机筒的安装口上，所述横杆两端固定架设在盖板上，各个竖杆上端分别与横杆连接，所述竖杆下端穿过盖板伸入机筒内，所述竖杆与盖板之前密封配合，所述竖杆下端固定连接刮刀。
进一步的，所述竖杆上端与横杆之间的连接机构为：所述横杆上开设有杆孔，所述竖杆上端形成螺纹段，所述竖杆上端从横杆杆孔穿过，所述竖杆螺纹段上设置有上螺母和下螺母，所述横杆位于上螺母和下螺母之间，所述上螺母和下螺母旋紧将竖杆和横杆连接在一起。
进一步的，所述干燥圆盘包括锥形状的左盘和右盘，所述左盘和右盘中间开设有转轴穿孔，所述左盘和右盘外圆边相密封固定连接，所述左盘和右盘内侧之间形成盘腔，所述盘腔与空心转轴连通，所述盘腔内设置有若干个加强筋板，所述加强筋板两侧分别与左盘和右盘内侧面固定连接。
进一步的，所述机筒下端固定设置有多个碎料装置，所述碎料装置包括电机和碎料刀片，所述电机固定在机筒下端，所述电机转轴穿过机筒后连接碎料刀片。
进一步的，，所述机筒一侧上端设置进料口，所述机筒另一端下端设置出料口；
所述机筒内由进料口至出料口根据物料的形态分为粘稠区、粘滞区以及颗粒区；各个干燥圆盘上分别设置有推刀；
所述粘稠区各个干燥圆盘上的推刀包括平刀和反推刀；所述粘滞区各个干燥圆盘上的推刀包括平刀和反推刀；所述颗粒区各个干燥圆盘上的推刀包括平刀。
本发明的有益效果是：提供一种单轴真空圆盘干燥机，彻底改变干燥机中刮刀的安装方式，刮刀部分做一个整体的刮刀装置，在机筒上可以实现整体的拆装，使得刮刀安装拆卸维修非常方便。
安装刮板的竖杆在横杆上下位置可以调节，从而可以调节刮刀刀刃与圆盘干燥面之间的刮料间隙，提升刮料效率和质量。
刮刀具有双面刀刃，针对于污泥等带有粘性的物料，采用双面左右重复清理，使盘面清理混合更有效，刮刀左右工作，稳定性也更好。
干燥圆盘内部布置加强筋板，避免在圆盘侧面开设穿孔，使干燥面保持平整光洁，减少干燥圆盘漏点。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1传统干燥圆盘示意图；
图2是本发明干燥机示意图；
图3是竖杆与刮刀之间连接图；
图4是加强筋板与干燥圆盘中的结构图；
图5是各个推刀安装在干燥圆盘上的示意图；
其中，1、机筒，2、空心转轴，3、干燥圆盘，31、加强筋板，32、推刀，4、盖板，5、横杆，6、竖杆，7、刮刀，8、碎料装置。
具体实施方式
现在结合具体实施例对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图2至图5所示，一种单轴真空圆盘干燥机，包括机筒1，机筒1内横向设置有空心转轴2，空心转轴2上固定设置有若干个干燥圆盘3，各个干燥圆盘3内腔与空心转轴2连通，空心转轴2连接外部热源；干燥圆盘3两侧为物料干燥面，相邻两个干燥圆盘3之间形成刮料区；机筒1上端开设安装口，安装口上密封连接有可拆卸的刮刀装置，刮刀装置包括若干个刮刀7，刮刀7插入刮料区内，刮刀7两侧刀刃分别与刮料区两侧的干燥圆盘3干燥面配合。
刮料区呈等腰梯形结构，刮刀7也会相应的等腰梯形状。
刮刀装置包括盖板4、横杆5、若干根竖杆6以及若干个刮刀7；盖板4密封连接在机筒1的安装口上，横杆5两端固定架设在盖板4上，各个竖杆6上端分别与横杆5连接，竖杆6下端穿过盖板4伸入机筒1内，竖杆6与盖板4之前密封配合，竖杆6下端固定连接刮刀7。
盖板4通过若干个螺栓配合密封圈将盖板4密封固定在机筒1上端。
竖杆6与盖板4之间设置密封圈，使竖杆6与盖板4之间保持密封。
竖杆6上端与横杆5之间的连接机构为：横杆5上开设有杆孔，竖杆6上端形成螺纹段，竖杆6上端从横杆5杆孔穿过，竖杆6螺纹段上设置有上螺母和下螺母，横杆5位于上螺母和下螺母之间，上螺母和下螺母旋紧将竖杆6和横杆5连接在一起。通过调节上下两个螺母在竖杆6螺纹段上的位置，从而调节竖杆6在机筒1上的高低，进而控制刮刀7两侧与干燥面之间的刮料间隙。
干燥圆盘3包括锥形状的左盘和右盘，左盘和右盘中间开设有转轴穿孔，左盘和右盘外圆边相密封固定连接，左盘和右盘内侧之间形成盘腔，盘腔与空心转轴2连通，盘腔内设置有若干个加强筋板31，加强筋板31两侧分别与左盘和右盘内侧面固定连接。这样确保干燥圆盘3两侧干燥面光洁，没有焊点，减少漏点。
机筒1下端固定设置有多个碎料装置8，碎料装置8包括电机和碎料刀片，电机固定在机筒1下端，电机转轴穿过机筒1后连接碎料刀片。述碎料装置8将底部的物料切碎，便于提高干燥效率，降低最终干燥水分。
机筒1一侧上端进料，机筒1另一侧下端出料，干燥圆盘3上分别设置有推料块，空心转轴2带动干燥圆盘3转动的时候，将物料从进口端推向出料端，刚进入机筒1的物料比较潮湿，再慢慢推向出料的过程中不断被干燥。
机筒1一侧上端设置进料口，机筒1另一端下端设置出料口；机筒1内由进料口至出料口根据物料的形态分为粘稠区、粘滞区以及颗粒区；如图5所示，各个干燥圆盘3上分别设置有推刀32；粘稠区各个干燥圆盘3上的推刀32包括平刀和反推刀，平刀和反推刀的数量各占一半；粘稠区物料含水率较高，体积较大。粘稠段污泥温度不断提高，蒸发速度快速提升。针对本段污泥以搅拌、换热为主。本阶段输送盘片设置推刀32选用平刀和反推刀，提高破碎率，降低扩散难度，提高换热效果。
粘滞区各个干燥圆盘3上的推刀32包括平刀和反推刀，平刀和反推刀的数量各占一半；滞区污泥自由水、吸附水已基本蒸发殆尽，污泥中细胞体开始破裂，组织液渗出，污泥黏度不断增大，传热效率下降，蒸发速率降低。针对本阶段，主机以推流、分散为主。
颗粒区各个干燥圆盘3上的推刀32包括平刀。本阶段污泥以颗粒状态出现，分散性良好，但蒸发速度极低。为了保障出料的干化效果，本段以停留时间，将挥发性气体挥发殆尽。本段选用平刀，提高停留时间和搅拌。设有挡料板，侧边溢流出料，保障干化效果。
本发明干燥机的优点在于，刮刀7部分采用了整体设计，刮刀7在机筒1上整体拆装，非常方便；并且刮刀7作业间隙实现可调节，提升刮料质量。
干燥圆盘3的加强筋板31内置，避免在两侧干燥面形成毛躁的焊点，避免焊点变为漏点，提升设备的安全性能和使用寿命。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。