一种改良型的污水处理装置的制作方法

文档序号:15355330发布日期:2018-09-04 23:50阅读:104来源:国知局

本发明涉及污水处理技术领域,具体为一种改良型的污水处理装置。



背景技术:

现代社会的进步和发展离不开水资源,然而人们每天都在大量消耗着地球的水,因此为节约地球上这些仅有水资源,如何对污水重新利用越来约得到人们的重视;污水处理是目前工业生产领域经常需要的一道程序,尤其是针对各种纺织、造纸、印染、化工等产业,由于废水量大,如不进行可靠的污水处理,则将对环境造成极其严重的污染;现在的改良型的污水处理装置只能去除污水中的杂质,而对于污水中那些化学成分的物质难以清除,目前在进行污水处理时,向污水中加入化学药剂,加快沉淀,反应掉有毒物质,此时就需要使用污水搅拌机对污水进行搅拌,加快污水中的物质与化学进行反应,污水搅拌机的搅拌轴和搅拌杆在动力电机的带动下转动,对污水进行搅拌,但是目前的污水搅拌机,设计单一,在加入化学药剂时步骤繁琐,从而造成搅拌效率较差。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种改良型的污水处理装置,用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种改良型的污水处理装置,包括主机体,所述主机体内设有第一搅料腔,所述第一搅料腔上侧的所述主机体内设有第一空腔,所述第一空腔上侧的所述主机体内设有第二空腔,所述第二空腔上侧的所述主机体内设有第二搅料腔,所述第二空腔内滑动配合连接有联动滑块,所述联动滑块上下两侧端面内分别设有第一凹槽和第二凹槽,所述第一凹槽与所述第二凹槽之间的部分内转动配合连接有第一转轴,所述第一转轴顶部末端固设有伸入所述第一凹槽内的第一齿轮,所述第一转轴底部末端固设有伸入所述第二凹槽内的第二齿轮,所述第二搅料腔与所述第二空腔之间的部分内转动配合连接有伸入所述第一凹槽内的第一齿轮件,所述第二搅料腔内设有与所述第一齿轮件底部动力配合连接的搅拌机构,所述第二空腔与所述第一空腔之间的部分内固设有第一电机,所述第一电机顶部末端动力连接有伸入所述第二凹槽内的第二齿轮件,所述第二空腔右侧的所述主机体内设有上下延伸设置的第一进料道,所述第一进料道底部延伸末端与所述第一搅料腔相连通设置的,所述第一进料道顶部延伸末端与所述第二搅料腔之间相连通设置有第二进料道,所述第一进料道内相连通设有左右延伸设置的导滑腔,所述导滑腔左侧延伸末端延伸至所述第二空腔的下侧位置,所述导滑腔内滑动配合连接有导滑块,所述导滑块内贯通设有连通孔,所述第二空腔与所述导滑腔之间的部分内相连通设有连通槽,所述连通槽内转动配合连接有连接齿轮,所述第二凹槽右侧的所述联动滑块底部端面内设有用以与所述连接齿轮顶部最大外接圆动力配合连接的第一齿条部,所述导滑块顶部端面靠近左侧位置处设有用以与所述连接齿轮底部最大外接圆动力配合连接的第二齿条部,所述第一电机底部末端动力连接有伸入所述第一空腔内的第一锥轮,所述主机体左右两侧端面内还设有照明装置。

进一步的技术方案,所述第一齿轮件位于所述第一齿轮左侧的所述第一凹槽内且相对设置;所述第二齿轮件位于所述第二齿轮左侧的所述第二凹槽内且相对设置。

进一步的技术方案,所述联动滑块左侧的端面内螺纹配合连接有向左侧延伸设置的调节螺杆,所述调节螺杆左侧延伸末端与第二电机动力配合连接,所述第二电机外表面嵌于所述第二空腔左侧内壁内,且与之固定配合连接。

进一步的技术方案,所述导滑块右侧的所述导滑腔顶压配合连接有顶压弹簧。

进一步的技术方案,所述第一空腔与所述第一搅料腔之间的部分内转动配合连接有上下延伸设置的第二转轴,所述第二转轴顶部末端固设有伸入所述第一空腔内的第二锥轮,所述第二锥轮与所述第一锥轮动力配合连接,所述第二转轴底部延伸末端伸入所述第一搅料腔内且与所述第一搅料腔内底壁转动配合连接,所述第一搅料腔内的所述第二转轴外壁上固设有多组等距排布设置的搅拌叶片。

进一步的技术方案,所述照明装置包括对称安装在所述主机体左右两侧端面内的灯座,所述灯座中固设有照明灯体。

本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,通过第一电机控制第二齿轮件以及第一锥轮同时转动,然后由第二齿轮件带动第二齿轮、第一转轴、第一齿轮以及与第一齿轮啮合连接的第一齿轮件转动,进而实现由第一齿轮件带动搅拌机构对第二搅料腔内的化学药剂进行混合配比搅拌工作,当配合完成后,由第二电机带动调节螺杆转动,由调节螺杆带动联动滑块滑动至第二空腔内的最右侧位置,此时,由联动滑块带动第一齿轮脱离第一齿轮件,同时,使第二齿轮脱离第二齿轮件,此时,由第一齿条部带动连接齿轮转动,使接齿轮带动第二齿条部以及第二齿条部上的导滑块滑动至导滑腔内的最左侧位置,同时,使连通孔与第一进料道处于完全相对位置,此时,使第二搅料腔的化学药剂经第二进料道以及第一进料道流入第一搅料腔内,然后通过控制第一电机带动第一锥轮以及与第一锥轮啮合连接的第二锥轮转动,此时,由第二锥轮带动搅拌叶片实现高效搅拌工作,从而实现自动控制加药工作,提高工作效率,减少了人工操作步骤。

附图说明

图1是本发明中一种改良型的污水处理装置外部结构示意图;

图2是本发明中一种改良型的污水处理装置内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-2对本发明进行详细说明。

参照图1-2,根据本发明的实施例的一种改良型的污水处理装置,包括主机体6,所述主机体6内设有第一搅料腔61,所述第一搅料腔61上侧的所述主机体6内设有第一空腔62,所述第一空腔62上侧的所述主机体6内设有第二空腔63,所述第二空腔63上侧的所述主机体6内设有第二搅料腔64,所述第二空腔63内滑动配合连接有联动滑块631,所述联动滑块631上下两侧端面内分别设有第一凹槽633和第二凹槽632,所述第一凹槽633与所述第二凹槽632之间的部分内转动配合连接有第一转轴634,所述第一转轴634顶部末端固设有伸入所述第一凹槽633内的第一齿轮6331,所述第一转轴634底部末端固设有伸入所述第二凹槽632内的第二齿轮6321,所述第二搅料腔64与所述第二空腔63之间的部分内转动配合连接有伸入所述第一凹槽633内的第一齿轮件6332,所述第二搅料腔64内设有与所述第一齿轮件6332底部动力配合连接的搅拌机构641,所述第二空腔63与所述第一空腔62之间的部分内固设有第一电机624,所述第一电机624顶部末端动力连接有伸入所述第二凹槽632内的第二齿轮件625,所述第二空腔63右侧的所述主机体6内设有上下延伸设置的第一进料道67,所述第一进料道67底部延伸末端与所述第一搅料腔61相连通设置的,所述第一进料道67顶部延伸末端与所述第二搅料腔64之间相连通设置有第二进料道671,所述第一进料道67内相连通设有左右延伸设置的导滑腔66,所述导滑腔66左侧延伸末端延伸至所述第二空腔63的下侧位置,所述导滑腔66内滑动配合连接有导滑块661,所述导滑块661内贯通设有连通孔664,所述第二空腔63与所述导滑腔66之间的部分内相连通设有连通槽65,所述连通槽65内转动配合连接有连接齿轮651,所述第二凹槽632右侧的所述联动滑块631底部端面内设有用以与所述连接齿轮651顶部最大外接圆动力配合连接的第一齿条部637,所述导滑块661顶部端面靠近左侧位置处设有用以与所述连接齿轮651底部最大外接圆动力配合连接的第二齿条部662,所述第一电机624底部末端动力连接有伸入所述第一空腔62内的第一锥轮623,所述主机体6左右两侧端面内还设有照明装置。

有益地或示例性地,所述第一齿轮件6332位于所述第一齿轮6331左侧的所述第一凹槽633内且相对设置;所述第二齿轮件625位于所述第二齿轮6321左侧的所述第二凹槽632内且相对设置。

有益地或示例性地,所述联动滑块631左侧的端面内螺纹配合连接有向左侧延伸设置的调节螺杆636,所述调节螺杆636左侧延伸末端与第二电机635动力配合连接,所述第二电机635外表面嵌于所述第二空腔63左侧内壁内,且与之固定配合连接,从而实现自动控制联动滑块631朝第二空腔63左右方向切换滑动,从而实现第一齿轮件6332和第一齿轮6331以及第二齿轮件625和第二齿轮6321的动力连接以及脱离工作。

有益地或示例性地,所述导滑块661右侧的所述导滑腔66顶压配合连接有顶压弹簧663,从而提高导滑块661的滑动稳定性。

有益地或示例性地,所述第一空腔62与所述第一搅料腔61之间的部分内转动配合连接有上下延伸设置的第二转轴621,所述第二转轴621顶部末端固设有伸入所述第一空腔62内的第二锥轮622,所述第二锥轮622与所述第一锥轮623动力配合连接,所述第二转轴621底部延伸末端伸入所述第一搅料腔61内且与所述第一搅料腔61内底壁转动配合连接,所述第一搅料腔61内的所述第二转轴621外壁上固设有多组等距排布设置的搅拌叶片611,从而实现自动高效搅拌混合工作。

有益地或示例性地,所述照明装置包括对称安装在所述主机体6左右两侧端面内的灯座601,所述灯座601中固设有照明灯体602,从而提供照明作用。

初始状态时,联动滑块631位于第二空腔63内的最左侧位置,此时,由联动滑块631带动第一齿轮件6332与第一齿轮6331啮合连接,同时,使第二齿轮件625和第二齿轮6321啮合连接,此时,由第一齿条部637带动连接齿轮651转动,由连接齿轮651带动第二齿条部662以及第二齿条部662上的导滑块661最大程度克服顶压弹簧663顶压力,使连通孔664最大程度滑动至第一进料道67右侧的导滑腔66内,此时,第一进料道67处于关闭状态。

当需要污水处理搅拌时,此时,通过第一电机624控制第二齿轮件625以及第一锥轮623同时转动,然后由第二齿轮件625带动第二齿轮6321、第一转轴634、第一齿轮6331以及与第一齿轮6331啮合连接的第一齿轮件6332转动,进而实现由第一齿轮件6332带动搅拌机构641对第二搅料腔64内的化学药剂进行混合配比搅拌工作,当配合完成后,由第二电机635带动调节螺杆636转动,由调节螺杆636带动联动滑块631滑动至第二空腔63内的最右侧位置,此时,由联动滑块631带动第一齿轮6331脱离第一齿轮件6332,同时,使第二齿轮6321脱离第二齿轮件625,此时,由第一齿条部637带动连接齿轮651转动,使接齿轮651带动第二齿条部662以及第二齿条部662上的导滑块661滑动至导滑腔66内的最左侧位置,同时,使连通孔664与第一进料道67处于完全相对位置,此时,使第二搅料腔64的化学药剂经第二进料道671以及第一进料道67流入第一搅料腔61内,然后通过控制第一电机624带动第一锥轮623以及与第一锥轮623啮合连接的第二锥轮622转动,此时,由第二锥轮622带动搅拌叶片611实现高效搅拌工作。

本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,通过第一电机控制第二齿轮件以及第一锥轮同时转动,然后由第二齿轮件带动第二齿轮、第一转轴、第一齿轮以及与第一齿轮啮合连接的第一齿轮件转动,进而实现由第一齿轮件带动搅拌机构对第二搅料腔内的化学药剂进行混合配比搅拌工作,当配合完成后,由第二电机带动调节螺杆转动,由调节螺杆带动联动滑块滑动至第二空腔内的最右侧位置,此时,由联动滑块带动第一齿轮脱离第一齿轮件,同时,使第二齿轮脱离第二齿轮件,此时,由第一齿条部带动连接齿轮转动,使接齿轮带动第二齿条部以及第二齿条部上的导滑块滑动至导滑腔内的最左侧位置,同时,使连通孔与第一进料道处于完全相对位置,此时,使第二搅料腔的化学药剂经第二进料道以及第一进料道流入第一搅料腔内,然后通过控制第一电机带动第一锥轮以及与第一锥轮啮合连接的第二锥轮转动,此时,由第二锥轮带动搅拌叶片实现高效搅拌工作,从而实现自动控制加药工作,提高工作效率,减少了人工操作步骤。

本领域的技术人员可以明确,在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下,可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

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