一种密封性强的机械零件清洗装置的制作方法

文档序号:16666133发布日期:2019-01-18 23:17阅读:129来源:国知局
一种密封性强的机械零件清洗装置的制作方法

本发明涉及清洗装置技术领域,具体为一种密封性强的机械零件清洗装置。



背景技术:

机械零件(machineelement)又称机械元件(machinepart)是构成机械的基本元件,是组成机械和机器的不可分拆的单个制件,机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科,也是零件和部件的泛称,通过清洗装置来对机械零件进行更好的清洗。

现有的清洗装置在进行使用时存在着冲洗效果不够理想的问题,而且一般的清洗装置由于主体结构过于僵硬,从而导致装置体使用起来不够灵活便捷,同时由于主体在进行使用时也存在着不够稳定的情况,导致主体存在较大的震荡,进而极易对主体结构造成损伤,存在着许多的不便。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种密封性强的机械零件清洗装置,以解决上述背景技术中提出的现有的清洗装置在进行使用时存在着冲洗效果不够理想的问题,而且一般的清洗装置由于主体结构过于僵硬,从而导致装置体使用起来不够灵活便捷,同时由于主体在进行使用时也存在着不够稳定的情况,导致主体存在较大的震荡,进而极易对主体结构造成损伤,存在着许多的不便的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种密封性强的机械零件清洗装置,包括密封顶盖和侧把手,所述密封顶盖底端的外侧安装有吊环螺丝,且密封顶盖上端的左右两侧均安置有顶把手,所述密封顶盖中部的顶端安装有电机,且密封顶盖的下端固定有机体,所述机体的内部设置有内室,且内室的内侧安装有搅拌轴,所述侧把手的内部贯穿设置有穿孔,且侧把手位于机体的左右两端,所述侧把手的顶端固定有衔接柱,所述机体外壁的中部衔接有加热丝,且机体的下端安置有转轴,所述机体内部的左下端安装有抽水口,且机体外侧的左下端安置有水泵,所述水泵的顶端连接有输水管,且输水管的顶端连接有主水管道,所述主水管道的下端安置有下管道,且主水管道的上端连接有上管道,所述上管道的右侧衔接有衔接滑槽,且上管道的顶端连接有进出水口,所述衔接滑槽的内侧安置有衔接板条,且衔接板条的外侧固定有固定块,所述固定块的外侧设置有滑道,且固定块的顶端固定有拨座,所述拨座的上下两端均贯穿设置有指孔,所述转轴的下端安置有中承座,且中承座的下端安置有底座,所述内室的下端衔接有穿孔,且穿孔的上端的外侧安置有轴承,所述轴承的内壁安置有橡胶垫,所述中承座左右两端的内部均设置有衔接槽,且衔接槽的内端安置有衔接柱,所述中承座的下壁连接有弹簧,所述搅拌轴的底端贯穿设置有穿口。

优选的,所述密封顶盖与顶把手为固定连接,且顶把手关于密封顶盖的中心对称,而且密封顶盖的竖直中轴与电机和搅拌轴的竖直中轴线均相重合。

优选的,所述搅拌轴的内部为镂空管道状结构,且搅拌轴中端的外壁为镂空通孔状结构,而且穿口关于搅拌轴底部的中心呈环形分布。

优选的,所述加热丝为网状结构,且加热丝关于机体的中心呈环形分布,而且机体与加热丝之间为固定连接。

优选的,所述抽水口通过水泵与输水管构成连通结构,且输水管通过主水管道与下管道和上管道之间均构成连通结构,而且上管道与进出水口之间为连通结构。

优选的,所述衔接滑槽与衔接板条之间为活动连接,且衔接板条与固定块之间为固定连接,而且固定块的口径小于滑道的口径。

优选的,所述拨座与固定块之间为固定连接,且指孔关于固定块的中心对称,而且指孔的外壁为橡胶材质。

优选的,所述穿孔的形状结构与搅拌轴底端的形状结构相吻合,且轴承的中轴线与穿孔的中垂线相重合,而且轴承的内壁与橡胶垫之间为粘接连接。

优选的,所述中承座通过衔接槽和衔接柱与底座构成滑动结构,且底座通过弹簧与中承座构成弹性结构。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

1、本发明通过密封顶盖、顶把手、电机、机体、内室和搅拌轴的设置,通过关于密封顶盖的中心对称的顶把手可以来挪动密封顶盖,而通过电机的工作则可以来带动搅拌轴进行旋转,便于更好的来使用装置体,而通过密封顶盖可以来密封住机体,便于来更好且更安全的使用机体,而通过搅拌轴的内部为镂空管道状结构以及其中端的外壁为镂空通孔状结构可以来方便连接管道,进而方便通过搅拌轴来对内室内进行冲洗,从而提高内室的清洗效率,极为便捷。

2、本发明通过热丝、抽水口、水泵、输水管、主水管道、下管道和上管道的设置,通过加热丝的工作,可以来对机体进行加热,而由于加热丝关于机体的中心呈环形分布,则可以进一步的提高其对机体的加热效果,让其加热的更加均匀,而通过水泵的工作,将水经过抽水口从内室内抽出,通过主水管道将水输送至下管道或上管道内,反之,水泵反转,亦可将下管道或上管道内的水输送至内室内,进而方便来调取水资源进行使用,当其封堵住下管道,可以通过进出水口来对装置体内部进行加水或抽水,而当堵住上管道时,则可以使得水流通过搅拌轴喷洒出去。

3、本发明通过衔接滑槽、进出水口、衔接板条、固定块、滑道、拨座和指孔的设置,通过衔接滑槽与衔接板条之间的衔接滑动,可以来使得衔接板条封堵住下管道或上管道,而通过固定块和滑道之间的衔接,可以方便人手工从装置体外侧来调控衔接板条,便于来对衔接板条进行操控,而通过外壁为橡胶材质的指孔,可以方便手指舒适的扣进拨座内,从而方便来拨动拨座,便于通过拨座来带动固定块进行位移,进而达到调控衔接板条的目的。

4、本发明通过穿孔、轴承和橡胶垫的设置,通过穿孔可以方便下管道内的水流导入插入穿孔内的搅拌轴的内端,进而方便通过搅拌轴上的镂空结构喷洒出去,以达到更好的清洗的目的,而通过橡胶垫可以来紧密的与搅拌轴进行衔接,防止水流发生泄漏,而通过轴承的旋转,则可以方便搅拌轴进行旋转运作,达到对搅拌轴进行密封的作用。

5、本发明通过衔接槽、衔接柱、弹簧和中承座的设置,通过衔接槽和衔接柱之间的衔接滑动,可以使得中承座与底座之间得以进行滑动位移,而通过弹簧的弹力,则可以使得中承座与底座之间的滑动更加的平稳,具有很好的减震效果。

附图说明

图1为本发明一种密封性强的机械零件清洗装置的结构示意图;

图2为本发明一种密封性强的机械零件清洗装置的主水管道、下管道和上管道连接结构示意图;

图3为本发明一种密封性强的机械零件清洗装置的搅拌轴和穿孔连接结构示意图;

图4为本发明一种密封性强的机械零件清洗装置的图1中a处放大结构示意图;

图5为本发明一种密封性强的机械零件清洗装置的图1中b处放大结构示意图。

图中:1、密封顶盖;2、吊环螺丝;3、顶把手;4、电机;5、机体;6、内室;7、搅拌轴;8、侧把手;9、穿孔;10、衔接柱;11、加热丝;12、转轴;13、抽水口;14、水泵;15、输水管;16、主水管道;17、下管道;18、上管道;19、衔接滑槽;20、进出水口;21、衔接板条;22、固定块;23、滑道;24、拨座;25、指孔;26、底座;27、穿孔;28、轴承;29、橡胶垫;30、衔接槽;31、衔接柱;32、弹簧;33、中承座;34、穿口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种密封性强的机械零件清洗装置,包括密封顶盖1、吊环螺丝2、顶把手3、电机4、机体5、内室6、搅拌轴7、侧把手8、穿孔9、衔接柱10、加热丝11、转轴12、抽水口13、水泵14、输水管15、主水管道16、下管道17、上管道18、衔接滑槽19、进出水口20、衔接板条21、固定块22、滑道23、拨座24、指孔25、底座26、穿孔27、轴承28、橡胶垫29、衔接槽30、衔接柱31、弹簧32、中承座33和穿口34,密封顶盖1底端的外侧安装有吊环螺丝2,且密封顶盖1上端的左右两侧均安置有顶把手3,密封顶盖1与顶把手3为固定连接,且顶把手3关于密封顶盖1的中心对称,而且密封顶盖1的竖直中轴与电机4和搅拌轴7的竖直中轴线均相重合,通过关于密封顶盖1的中心对称的顶把手3可以来挪动密封顶盖1,而通过电机4的工作则可以来带动搅拌轴7进行旋转,便于更好的来使用装置体,而通过密封顶盖1可以来密封住机体5,便于来更好且更安全的使用机体5,密封顶盖1中部的顶端安装有电机4,且密封顶盖1的下端固定有机体5,机体5的内部设置有内室6,且内室6的内侧安装有搅拌轴7,搅拌轴7的内部为镂空管道状结构,且搅拌轴7中端的外壁为镂空通孔状结构,而且穿口34关于搅拌轴7底部的中心呈环形分布,通过搅拌轴7的内部为镂空管道状结构以及其中端的外壁为镂空通孔状结构可以来方便连接管道,进而方便通过搅拌轴7来对内室6内进行冲洗,从而提高内室6的清洗效率,极为便捷,侧把手8的内部贯穿设置有穿孔9,且侧把手8位于机体5的左右两端,侧把手8的顶端固定有衔接柱10,机体5外壁的中部衔接有加热丝11,且机体5的下端安置有转轴12,加热丝11为网状结构,且加热丝11关于机体5的中心呈环形分布,而且机体5与加热丝11之间为固定连接,通过加热丝11的工作,可以来对机体5进行加热,而由于加热丝11关于机体5的中心呈环形分布,则可以进一步的提高其对机体5的加热效果,让其加热的更加均匀,机体5内部的左下端安装有抽水口13,且机体5外侧的左下端安置有水泵14,抽水口13通过水泵14与输水管15构成连通结构,且输水管15通过主水管道16与下管道17和上管道18之间均构成连通结构,而且上管道18与进出水口20之间为连通结构,通过水泵14的工作,将水经过抽水口13从内室6内抽出,通过主水管道16将水输送至下管道17或上管道18内,反之,水泵14反转,亦可将下管道17或上管道18内的水输送至内室6内,进而方便来调取水资源进行使用,当其封堵住下管道17,可以通过进出水口20来对装置体内部进行加水或抽水,而当堵住上管道18时,则可以使得水流通过搅拌轴7喷洒出去,水泵14的顶端连接有输水管15,且输水管15的顶端连接有主水管道16,主水管道16的下端安置有下管道17,且主水管道16的上端连接有上管道18,上管道18的右侧衔接有衔接滑槽19,且上管道18的顶端连接有进出水口20,衔接滑槽19与衔接板条21之间为活动连接,且衔接板条21与固定块22之间为固定连接,而且固定块22的口径小于滑道23的口径,通过衔接滑槽19与衔接板条21之间的衔接滑动,可以来使得衔接板条21封堵住下管道17或上管道18,而通过固定块22和滑道23之间的衔接,可以方便人手工从装置体外侧来调控衔接板条21,便于来对衔接板条21进行操控,衔接滑槽19的内侧安置有衔接板条21,且衔接板条21的外侧固定有固定块22,固定块22的外侧设置有滑道23,且固定块22的顶端固定有拨座24,拨座24与固定块22之间为固定连接,且指孔25关于固定块22的中心对称,而且指孔25的外壁为橡胶材质,通过外壁为橡胶材质的指孔25,可以方便手指舒适的扣进拨座24内,从而方便来拨动拨座24,便于通过拨座24来带动固定块22进行位移,进而达到调控衔接板条21的目的,拨座24的上下两端均贯穿设置有指孔25,转轴12的下端安置有中承座33,且中承座33的下端安置有底座26,内室6的下端衔接有穿孔27,且穿孔27的上端的外侧安置有轴承28,穿孔27的形状结构与搅拌轴7底端的形状结构相吻合,且轴承28的中轴线与穿孔27的中垂线相重合,而且轴承28的内壁与橡胶垫29之间为粘接连接,通过穿孔27可以方便下管道17内的水流导入插入穿孔27内的搅拌轴7的内端,进而方便通过搅拌轴7上的镂空结构喷洒出去,以达到更好的清洗的目的,而通过橡胶垫29可以来紧密的与搅拌轴7进行衔接,防止水流发生泄漏,而通过轴承28的旋转,则可以方便搅拌轴7进行旋转运作,达到对搅拌轴7进行密封的作用,轴承28的内壁安置有橡胶垫29,中承座33左右两端的内部均设置有衔接槽30,且衔接槽30的内端安置有衔接柱31,中承座33的下壁连接有弹簧32,中承座33通过衔接槽30和衔接柱31与底座26构成滑动结构,且底座26通过弹簧32与中承座33构成弹性结构,通过衔接槽30和衔接柱31之间的衔接滑动,可以使得中承座33与底座26之间得以进行滑动位移,而通过弹簧32的弹力,则可以使得中承座33与底座26之间的滑动更加的平稳,具有很好的减震效果,搅拌轴7的底端贯穿设置有穿口34。

本实施例的工作原理:该密封性强的机械零件清洗装置,通过关于密封顶盖1的中心对称的顶把手3可以来挪动密封顶盖1,而通过电机4的工作则可以来带动搅拌轴7进行旋转,便于更好的来使用装置体,而通过密封顶盖1可以来密封住机体5,便于来更好且更安全的使用机体5,且通过搅拌轴7的内部为镂空管道状结构以及其中端的外壁为镂空通孔状结构可以来方便连接管道,进而方便通过搅拌轴7来对内室6内进行冲洗,从而提高内室6的清洗效率,极为便捷,而通过加热丝11的工作,可以来对机体5进行加热,而由于加热丝11关于机体5的中心呈环形分布,则可以进一步的提高其对机体5的加热效果,让其加热的更加均匀,并可通过水泵14的工作,将水经过抽水口13从内室6内抽出,通过主水管道16将水输送至下管道17或上管道18内,反之,水泵14反转,亦可将下管道17或上管道18内的水输送至内室6内,进而方便来调取水资源进行使用,当其封堵住下管道17,可以通过进出水口20来对装置体内部进行加水或抽水,而当堵住上管道18时,则可以使得水流通过搅拌轴7喷洒出去,还可以通过衔接滑槽19与衔接板条21之间的衔接滑动,可以来使得衔接板条21封堵住下管道17或上管道18,而通过固定块22和滑道23之间的衔接,可以方便人手工从装置体外侧来调控衔接板条21,便于来对衔接板条21进行操控,同时通过外壁为橡胶材质的指孔25,可以方便手指舒适的扣进拨座24内,从而方便来拨动拨座24,便于通过拨座24来带动固定块22进行位移,进而达到调控衔接板条21的目的,并且通过穿孔27可以方便下管道17内的水流导入插入穿孔27内的搅拌轴7的内端,进而方便通过搅拌轴7上的镂空结构喷洒出去,以达到更好的清洗的目的,而通过橡胶垫29可以来紧密的与搅拌轴7进行衔接,防止水流发生泄漏,而通过轴承28的旋转,则可以方便搅拌轴7进行旋转运作,达到对搅拌轴7进行密封的作用,当通过衔接槽30和衔接柱31之间的衔接滑动,可以使得中承座33与底座26之间得以进行滑动位移,而通过弹簧32的弹力,则可以使得中承座33与底座26之间的滑动更加的平稳,具有很好的减震效果,这就是该密封性强的机械零件清洗装置的工作原理。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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