本实用新型属于水处理设备技术领域，尤其涉及一种常温过滤式除氧除铁器。
背景技术：
由于天然水中含有溶解的氧气，这些水进入高压锅炉等用水设备之后发生氧化腐蚀反应，造成设备的损坏，因此高压锅炉补给水等场合需要除去水中的溶解氧。目前采用的海绵铁除氧装置可使水中的氧与铁迅速发生反应，生成氢氧化铁絮状沉淀物，达到除氧的目的。沉淀物会被海绵铁过滤层吸附截留，待蓄积到一定程度后用反洗水冲掉，使除氧剂重新恢复活性，如此循环使用。
海绵铁滤料在与水中溶解氧发生氧化反应时，反应生成物既有二价铁，又有三价铁。这些反应生成物也存在于水中，反应后水中的溶解氧含量虽能达标，但由于其反应生成物的存在却影响了锅炉软化水的技术指标，为此在经海绵铁除氧器处理后的水还需经另一组除铁装置再次处理后，方可达到锅炉的给水标准。两台各自独立的海绵铁除氧器与除铁装置串联后使用，存在运行、维修成本高，管理复杂，占地面积大，设备投资高的缺点。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种占地面积小、过滤效果好、集除氧、除铁功能为一体、管理维护方便、节约成本、运行费用低的组合式除氧除铁器。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：
一种组合式除氧除铁器，包括圆柱形筒体和上封头、下封头组成的罐体，罐体内设有下承托板，其特征在于：所述的下承托板与上封头之间还设有中间封头，所述罐体的内腔被中间封头分割成上部的除铁室和下部的除氧室；中间封头与上封头之间还设有上承托板，下承托板上设有过滤帽和海绵铁过滤层，上承托板上设有过滤帽和阳离子交换树脂过滤层；除氧室的上部连通着带有下进水阀的下进水管、下部连通着带有下产水阀的下产水管；除铁室的上部连通着带有上进水阀的上进水管、下部连通着带有最终产水阀的最终产水管；上进水阀的进水端与下产水阀的出水端相连通。
上述的组合式除氧除铁器中，所述的最终产水管上还连接有上反洗进水阀，除铁室的上部连通着带有上反洗排水阀的上反洗排水管；下产水管上还连接有下反洗进水阀，下进水管上还连接有下反洗排水阀。
进一步地，上述的组合式除氧除铁器中，所述的下产水管上还连接有正洗排水阀。
进一步地，上述的组合式除氧除铁器中，所述除铁室的下部还连通着带有再生进水阀的再生进水管，上反洗排水管上还连接有再生排水阀。
与现有技术相比，本实用新型具有以下特点和有益效果：
本实用新型在圆柱形筒体内设置中间封头，将罐体的内腔分割成上部的除铁室和下部的除氧室；除铁室和除氧室串联运行，1台设备达到了与1台除氧器和1台除铁器同样的效果，中间共用一个封头，充分利用了厂房的高度，也节约了材料，在使用本实用新型之后，使水处理系统除氧除铁器部分的占地面积缩小一倍，节约制作成本15％以上，具有占地面积小、制造成本低、与分体设备相比运行流速快、周期产水量大、清洗用水少、运行费用低的优点。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图2是本实用新型管路、阀门连接的示意图。
图中：1-上封头，2-阳离子交换树脂过滤层，3-上承托板，4-中间封头，5-海绵铁过滤层，6-下承托板，7-下封头，8-下进水管，9-下产水管，10-上进水管，11-最终产水管，12-上反洗排水管，13-再生进水管，K1-下进水阀，K2-下产水阀，K3-上进水阀，K4-最终产水阀，K5-下反洗进水阀，K6-下反洗排水阀，K7-正洗排水阀，K8-再生进水阀，K9-再生排水阀，K10-上反洗进水阀，K11-上反洗排水阀。
具体实施方式
下面通过非限定性的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的说明。
参见图1、图2，一种组合式除氧除铁器，在圆柱形筒体上焊接上封头1与下封头7组成罐体，罐体的材质可以采用碳钢、不锈钢或工程塑料，通常采用碳钢；罐体内设有下承托板6，下承托板6与上封头1之间还设有中间封头4，罐体的内腔被中间封头4分割成上部的除铁室和下部的除氧室；中间封头4与上封头1之间还设有上承托板3，下承托板6上设有过滤帽和海绵铁过滤层5，上承托板3上设有过滤帽和阳离子交换树脂过滤层2；除氧室的上部连通着带有下进水阀K1的下进水管8、下部连通着带有下产水阀K2的下产水管9，下产水管9连通于下承托板6与下封头7之间的空间内；除铁室的上部连通着带有上进水阀K3的上进水管10、下部连通着带有最终产水阀K4的最终产水管11，最终产水管11连通于上承托板3与中间封头4之间的空间内；上进水阀K3的进水端与下产水阀K2的出水端相连通，使得除铁室和除氧室串联运行；所述的最终产水管11上还连接有上反洗进水阀K10，除铁室的上部连通着带有上反洗排水阀K11的上反洗排水管12；下产水管9上还连接有下反洗进水阀K5，下进水管8上还连接有下反洗排水阀K6。下产水管9上还连接有正洗排水阀K7。所述除铁室的下部还连通着带有再生进水阀K8的再生进水管13，上反洗排水管12上还连接有再生排水阀K9。
本实施例组合式除氧除铁器的工作工程如下：
1、正常运行时，关闭所有阀门，打开下进水阀K1、下产水阀K2、上进水阀K3、最终产水阀K4，需进行除氧的原水经下进水阀K1、下进水管8从除氧室的顶部进入除氧室，由上而下流经海绵铁过滤层5时，水中的溶解氧与高含铁量的海绵铁发生化学反应，生成Fe（OH）2，并被吸附在海绵铁粒上，Fe（OH）2进一步被氧化成Fe（OH）3，Fe（OH）3 为不溶于水的黄绿色絮状沉淀，被拦截在海绵铁颗粒中，当其积累到一定程度时，就需要用一定强度的反洗水将其冲走，使得设备恢复到初始的除氧能力。
原水经海绵铁过滤除氧后，经均布在下承托板6上的过滤帽过滤后进入除氧室下腔，经由除氧室下部的下产水管9流出，再经下产水阀K2、上进水阀K3、上进水管10由除铁室的顶部进入，由上而下流经阳离子交换树脂过滤层2进一步去除金属离子，最后经均布在上承托板3上的过滤帽过滤后，由最终产水阀K4流出。
2、当除氧室由于水头损失增大需要反洗时，关闭所有阀门，打开下反洗进水阀K5、下反洗排水阀K6，反洗水经下反洗进水阀K5、下产水管9从除氧室的底部进入除氧室，由下而上对海绵铁过滤层5进行反冲洗，将海绵铁过滤层5内的絮状沉淀物反冲出来，废水由顶部的下进水管8通过下反洗排水阀K6排出。
3、正洗时，先将所有阀门关闭，首先打开下进水阀K1、正洗排水阀K7，测定出水的含氧量，达标后关闭正洗排水阀K7，打开下产水阀K2，投入正常运行。
4、当除铁室需要反洗时，关闭所有阀门，打开上反洗进水阀K10，上反洗排水阀K11，反洗水经上反洗进水阀K10、最终产水管11，从除铁室的底部进入除铁室，由下而上对阳离子交换树脂过滤层2进行反冲洗，废水由顶部的上反洗排水管12通过上反洗排水阀K11排出。
5、阳离子交换树脂在使用过程中由于铁离子的污染吸附，造成离子交换树脂交换能力下降，出现周期制水能力逐渐降低的现象，树脂外观呈现发红发黑的颜色，这种现象被称为阳离子交换树脂铁离子中毒。
当除铁室内的阳离子交换树脂需要再生时，关闭所有阀门，打开再生进水阀K8、再生排水阀K9，再生液经再生进水阀K8、再生进水管13，从除铁室的底部进入除铁室，对阳离子交换树脂进行浸泡，使树脂上吸附的铁离子被氢离子置换下来，重新恢复树脂的交换能力。废水由顶部的上反洗排水管12通过上再生排水阀K9排出。
以上所列举的实施方式仅供理解本实用新型之用，并非是对本实用新型所描述的技术方案的限制，有关领域的普通技术人员，在权利要求所述技术方案的基础上，还可以作出多种变化或变形，所有等同的变化或变形都应涵盖在本实用新型的权利要求保护范围之内。