本实用新型涉及环保设备领域，具体涉及一种污泥干燥机的进料装置。
背景技术：
城市污泥是城市污水处理过程中所产生的高水分沉淀物质，是有机物和无机物组成的含水率很高的混合物。目前，污泥的处理方法主要有农用、填埋、排海、干燥焚烧、作为建筑材料等，含水率过高、体积过大引起的运输不便、燃烧困难是污泥处理过程中的主要问题。对污泥进行干燥，降低污泥含水率是污泥处理过程中的关键步骤。热泵干燥技术是公认的绿色干燥技术，从冷凝器排出的高温低湿的热空气掠过湿污泥后，成为含水率较高的湿热气体，其相对湿度一般在70%～80%之间。湿热气体通过蒸发器，水汽凝结排出系统。市面上的污泥干燥机大多是采用热泵干燥技术，其组成部分一般包括进料装置、输送装置、风压室、烘干室、热泵设备室以及出料仓。在现有技术中，进料装置一般包括箱体、搅拌臂、叶片以及成型机构，叶片均匀地分布在搅拌臂上，成型机构主要由主辊轴和副辊轴组成。进料装置的作用是把污泥切成比较均匀的小条块。由于主辊轴和副辊轴的在轴向上的长度很长，搅拌臂在带动叶片搅拌污泥时经常不能将污泥均匀的分配到主辊轴和副辊轴，进而造成切成的污泥条块不均匀。
技术实现要素：
本实用新型提供一种污泥干燥机的进料装置，其目的在于解决以往的进料装置切割的污泥条块不均匀的问题。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种污泥干燥机的进料装置，包括箱体、搅拌机构以及成型机构，所述箱体在其顶部中间位置设有进料口，箱体的底部设有出料口，所述搅拌机构和成型机构均设置在箱体内，搅拌机构位于成型机构的上方；
所述搅拌机构由传动机构、中心转轴、搅拌臂以及叶片组成，所述传动机构设置在箱体上，传动机构与所述中心转轴的一端传动连接，所述搅拌臂沿着中心转轴的轴向方向均匀设置在中心转轴上，搅拌臂所在的中心轴线垂直于所述中心转轴所在的中心轴线；所述中心转轴带动搅拌臂旋转的方向作为切泥方向，该切泥方向是绕着中心转轴始终朝向一个方向旋转；所述叶片固定在搅拌臂上，叶片朝向所述切泥方向的一面为推泥曲面，该推泥曲面朝向与切泥方向相反的方向凸出；所述叶片的一个端面作为切泥刃口，该切泥刃口为斜面或圆弧面，切泥刃口朝向所述切泥方向设置；
所述成型机构由驱动机构、主齿轮、副齿轮、主辊轮以及副辊轮组成，所述驱动机构设置在箱体的外部，驱动机构与主齿轮连接，主齿轮与副齿轮相互啮合，所述主辊轮的一端与主齿轮连接，主齿轮与所述传动机构传动连接，主辊轮的外周面与副辊轮的外周面之间具有间隙。
上述技术方案中的有关内容解释如下：
1、上述方案中，所述传动机构是由链轮和链条组成。
2、上述方案中，所述驱动机构是由电机和减速箱组成。
本实用新型的进料装置能够将大块的污泥打散，并且能够将污泥均匀的分配在主辊轮和副辊轮的轴向的各段上，避免了污泥聚集在进料装置内的某一位置上，保证了切成的污泥条块的均匀性。
附图说明
附图1为本实用新型的主视示意图；
附图2为本实用新型的侧视示意图；
附图3为本实用新型的叶片的结构示意图。
以上附图中：1、箱体；2、进料口；3、出料口；4、中心转轴；5、搅拌臂；6、叶片；7、链条；8、推泥曲面；9、切泥刃口；10、主齿轮；11、主辊轮；12、副辊轮；13、污泥。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例：一种污泥干燥机的进料装置
参见附图1至附图3所示，该进料装置包括箱体1、搅拌机构以及成型机构，所述箱体1在其顶部中间位置设有进料口2，箱体1的底部设有出料口3，所述搅拌机构和成型机构均设置在箱体1内，搅拌机构位于成型机构的上方；
所述搅拌机构由传动机构、中心转轴4、搅拌臂5以及叶片6组成，所述传动机构设置在箱体1上，传动机构与所述中心转轴4的一端传动连接，所述搅拌臂5沿着中心转轴4的轴向方向均匀设置在中心转轴4上，搅拌臂5所在的中心轴线垂直于所述中心转轴4所在的中心轴线；所述中心转轴4带动搅拌臂5旋转的方向作为切泥方向，该切泥方向是绕着中心转轴4始终朝向一个方向旋转；所述叶片6固定在搅拌臂5上，叶片6朝向所述切泥方向的一面为推泥曲面8，该推泥曲面8朝向与切泥方向相反的方向凸出；所述叶片6的一个端面作为切泥刃口9，该切泥刃口9为斜面或圆弧面，切泥刃口9朝向所述切泥方向设置；
所述成型机构由驱动机构、主齿轮10、副齿轮（图上未显示）、主辊轮11以及副辊轮12组成，所述驱动机构设置在箱体1的外部，驱动机构与主齿轮10连接，主齿轮10与副齿轮相互啮合，所述主辊轮11的一端与主齿轮10连接，主齿轮10与所述传动机构传动连接，主辊轮11的外周面与副辊轮12的外周面之间具有间隙。
所述传动机构具体是由链轮（图上未显示）和链条7组成。
所述驱动机构具体是由电机和减速箱组成。
污泥13进料落在箱体1中间位置。电机的输出轴与减速箱连接，主齿轮10的中心轴与减速箱的输出轴连接，主齿轮10与副齿轮相互啮合，由此驱动机构带够主辊轮11和副辊轮12二者绕着各自的中心轴旋转，完成对污泥13成型操作，即对污泥13进行成条操作；同时，主齿轮10与传动机构的一端链轮连接，中心转轴4的一端与传动机构的另一端链轮连接，由此，当主齿轮10旋转时，中心转轴4也随之旋转，搅拌臂5绕着中心转轴4的中心轴线做圆周运动，固定于搅拌臂5上的叶片6亦随之旋转。
叶片6旋转时切割落于箱体1中间的污泥13，通过推泥曲面8推动污泥13向箱体1两侧运动，使得污泥13均铺于所述成型机构上方。叶片6的推泥曲面8在切割推动污泥13同时，给污泥13向下的压力，使污泥13连续迅速通过成型机构。叶片6的切泥刃口9为斜面或圆弧面，切泥刃口9朝向切泥方向设置，切泥刃口9作为切割污泥的切入角，目的是为了减小切泥阻力。推泥曲面8和切泥刃口9的结构设计也帮助了污泥均匀的分配在主辊轮11和副辊轮12的轴向的各段上。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。