一种泥砂分离脱水一体化油泥砂减量设备的制作方法

本实用新型涉及环保领域，具体涉及一种泥砂分离脱水一体化油泥砂减量设备。

背景技术：

油泥砂调剖回注技术是一种处理和利用并举的科学方法，它本着“来自地层、还于地层”的思路，是一种有效的解决油泥砂出路的方式。但是，目前的污泥回注工艺，未对污泥粒径进行有效的分离，将粒径控制在小粒径范围内。而是采取全部搅拌后回注的方案，长时间回注后容易造成地层渗透性下降，回注压力增高、回注困难，需较频繁更换和增加注泥井；污泥中大粒径的砂子对注入泵泵头带来严重磨损，需要经常更换泵头，降低泵的使用效率，增加运行成本。针对这种情况，研发制造了专有的泥砂分离脱水一体化油泥砂减量设备，用于采油厂调剖回注工作，可有效提高回注效率，降低回注成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于为解决现有技术的不足，而提供一种泥砂分离脱水一体化油泥砂减量设备。

本实用新型的新的技术方案是：一种泥砂分离脱水一体化油泥砂减量设备，包括储存池、旋流分离器、振动筛、脱水机，所述的储存池通过泵及管线连接旋流分离器的入液口，旋流分离器顶部开有加药口，与药剂罐连接，旋流分离器中部的出泥口连接储泥池，底部的出砂口连接储砂池，储泥池与振动筛连接，振动筛的液相出口连接脱水机，固相出口连接储砂池，脱水机的固相出口与储砂池连接，液相出口回流至储存池；振动筛及脱水机固定于传送带上，传送带固定于储泥池上方。

各组分设备之间通过自动控制装置控制。

所述的旋流分离器上层浮油回收，极细泥液进入储泥池，底部大粒径泥砂进入储砂池，混合粒径泥液进入振动筛。

所述的振动筛精确分选粒径，<30μm进入储泥池；>30μm进入脱水机。

所述的脱水机，>30μm的泥砂脱水后排入储砂池。

本实用新型的有益效果是：对污泥粒径进行了有效的分离，将粒径控制在小粒径范围内，可有效提高回注效率，降低回注成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，1为储存池，2为药剂罐，3为旋流分离器，4为振动筛，5为脱水机，6为储泥池，7为传送带，8为储砂池，9为泵。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

一种泥砂分离脱水一体化油泥砂减量设备，包括储存池1、旋流分离器3、振动筛4、脱水机5，所述的储存池1通过泵9及管线连接旋流分离器3的入液口，旋流分离器3顶部开有加药口，与药剂罐2连接，旋流分离器3中部的出泥口连接储泥池6，底部的出砂口连接储砂池8，储泥池6与振动筛4连接，振动筛4的液相出口连接脱水机5，固相出口连接储砂池8，脱水机5的固相出口与储砂池8连接，液相出口回流至储存池1；振动筛4及脱水机5固定于传送带7上，传送带7固定于储泥池6上方。

各组分设备之间通过自动控制装置控制。

所述的旋流分离器3上层浮油回收，极细泥液进入储泥池6，底部大粒径泥砂进入储砂池8，混合粒径泥液进入振动筛4。

所述的振动筛4精确分选粒径，<30μm进入储泥池6；>30μm进入脱水机5。

所述的脱水机5，>30μm的泥砂脱水后排入储砂池8。