一种用于针纺织的除尘装置的制作方法

文档序号:17876718发布日期:2019-06-12 00:38阅读:125来源:国知局
一种用于针纺织的除尘装置的制作方法

本发明涉及针纺织品器械技术领域,具体为一种用于针纺织的除尘装置。



背景技术:

除尘装置俗称除尘器,是除去或降低烟气中飞灰含量的装置。除尘装置的种类可以分为生物纳膜抑尘装置、云雾抑尘装置、云雾抑尘装置、布袋除尘装置、旋风除尘装置、湿式除尘装置、静电除尘装置、脱硫除尘装置。广泛应用于化工、石油、冶金、建筑、矿山、机械、轻纺等工业。

现有的针纺织除尘装置除尘效果差,难以有效清洁纺织品表面的灰尘,同时在除尘过程中通常需要进行位置移动,也会将纺织品的位置移动,导致回收失败,在纺织品表面不可避免出现一定的褶皱,无法将其压平整,在出现局部故障时,也无法便捷的进行拆卸,降低机器的利用率,并且机器的操作过程复杂,也会降低工作效率。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于针纺织的除尘装置,具备除尘效果好、纠正纺织品传送位置、对纺织品压平,减少褶皱、可灵活拆卸、操作简单等优点,解决了清洁纺织品表面灰尘效果差,容易出现摩擦引发火灾、纺织品在传送过程中位置出现偏移导致回收失败、表面褶皱过多,影响产品质量、不能进行局部拆卸更换维修、使用复杂,降低工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述除尘效果好、纠正纺织品传送位置、对纺织品压平,减少褶皱、可灵活拆卸、操作简单的目的,本发明提供如下技术方案:一种用于针纺织的除尘装置,包括基座,所述基座内腔的底部固定连接有吸尘电机,所述吸尘电机的顶部固定套接有吸尘风扇,所述基座内腔的两侧均固定连接有滑动条,所述滑动条的顶部活动套接有滑动块,所述滑动块的顶部固定连接有储尘箱,所述储尘箱的底部固定套接有防尘网,所述基座的顶部固定连接第一支撑架,所述第一支撑架的顶部固定连接有支撑轴,所述支撑轴的中部活动套接有输送滚轮,所述支撑轴的中部固定套接有第一限位块,且第一限位块位于输送滚轮的侧面,所述支撑轴的中部活动套接有第二限位块,所述支撑轴的一端螺纹连接有加紧块,所述基座的顶部固定套接有吸尘网,且吸尘网位于吸尘风扇的顶部,所述基座的顶部固定连接有固轮柱,所述固轮柱的侧面活动套接有第一挤压轮,所述固轮柱的侧面活动套接有第二挤压轮,且第二挤压轮位于第一挤压轮的底部,所述基座的顶部固定连接有固位柱,所述固位柱的顶部固定连接有纠正块,所述基座的顶部固定连接有吸尘管,所述吸尘管的顶部固定连接有吸尘口,所述基座的顶部固定连接有定位块,所述定位块的顶部固定连接有固轴套,所述固轴套的中部活动套接有清洁杆,所述清洁杆的中部固定套接有清洁毛刷,所述基座的顶部固定连接有固电套,所述固电套内腔的底部固定连接有回收电机,所述回收电机的一端固定套接有第一滑带套,所述滑带套的中部活动套接有传送带,所述传送带的另一端活动套接有第二滑带套,所述第二滑带套的中部固定套接有卷动轴,所述卷动轴的中部固定套接有第二支撑块,所述第二支撑块的顶部固定连接有支撑座,且支撑座位于固电套的内腔,所述卷动轴的中部固定套接有定形块,且定形块位于第二支撑块的侧面,所述卷动轴的中部固定套接有回收轮,且回收轮位于定形块的侧面,所述卷动轴的一端螺纹连接有螺纹帽,所述固电套的侧面通过连接轴承与封闭盖的侧面传动连接,所述封闭盖的侧面固定连接有插销装置,所述固电套的侧面固定连接有固销套,且固销套活动套接有插销装置。

优选的,所述插销装置包括插销底盘,所述插销底盘的中部螺纹连接有螺纹栓,所述插销底盘的中部固定连接有固栓块,所述固栓块的内腔活动套接有插栓,所述插栓的底部固定连接有推拉柄,所述插栓的中部螺纹连接有旋转帽。

优选的,所述基座的形状为长方形,且基座的表面涂有散热涂料,且基座的宽度宽于纠正块的宽度,且基座与纠正块处在同一平面上,所述基座的顶部和侧面均设有开口,且基座顶部的开口小于基座侧面的开口。

优选的,所述滑动条的形状为长方形,且滑动条的表面涂有防静电涂料,所述滑动条的数量有两个,且两个滑动条均平行并列设置,所述滑动条的长度短于基座的长度,且滑动条与基座处在同一平面上。

优选的,所述防尘网的形状为长方形,且防尘网的表面涂有防静电涂料,所述防尘网的长度长于吸尘网的长度,且防尘网与吸尘网处在同一平面上,所述防尘网的密度大于吸尘网的密度。

优选的,所述支撑轴的形状为圆柱形,且支撑轴的表面涂有防尘涂料,所述支撑轴的长度与清洁杆长度相同,且支撑轴与清洁杆处在同一平面上,所述支撑轴一端的表面为螺纹状。

优选的,所述清洁毛刷的形状为圆柱形,且清洁毛刷的表面涂有防尘涂料,所述清洁毛刷的宽度大于回收轮的宽度,且清洁毛刷与回收轮处在同一平面上。

优选的,所述第一滑带套的形状为圆形,且第一滑带套的表面涂有防静电涂料,所述第一滑带套与第二滑带套的大小相同,且第一滑带套与第二滑带套处在同一平面上。

优选的,所述封闭盖的形状为长方形,且封闭盖的表面涂有隔热涂料,所述封闭盖的长度短于固电套的长度,且封闭盖与固电套处在同一平面上。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种用于针纺织的除尘装置,具备以下有益效果:

1、该用于针纺织的除尘装置,通过吸尘电机与吸尘风扇的配合,便于更好的产生吸附力,避免出现吸附力不足,导致对针纺织品的表面清洁效果差的问题,从而解决了针纺织品表面清洁度差的状况,提高了该针纺织除尘装置的清洁效果。

2、该用于针纺织的除尘装置,通过储尘箱与防尘网的配合,便于更好的收纳针纺织品表面的灰尘,避免灰尘掉落在基座的底部,造成机器内部温度过高,最终导致机器损坏,从而解决了灰尘存储不便易掉落的问题,提高了灰尘的收集能力。

3、该用于针纺织的除尘装置,通过支撑轴与输送滚轮的配合,便于更好的将未除尘的针纺织品进行传送清洁,避免出现传送速度慢,降低工作效率的情况,从而解决了传输效率差的问题,提高了该针纺织除尘装置的传送速度。

4、该用于针纺织的除尘装置,通过第一挤压轮与第二挤压轮的配合,便于更好的保持针纺织品传输过程不会出现位置偏移的情况,导致回收的过程中出现卡死的情况,从而解决了该针纺织除尘装置在传送过程中位置的稳定性,提高了传送过程中的稳定回收效率。

5、该用于针纺织的除尘装置,通过封闭盖与固电套的配合,便于更好的报纸固电套内部的清洁度,避免固电套内部进入灰尘,导致清洁效果下降,从而解决了针纺织品清洁后容易受到二次污染的情况,提高了该针纺织除尘装置的清洁效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明结构基座内部示意图;

图3为本发明结构储尘箱俯视图;

图4为本发明结构固轮柱侧视图,

图5为本发明结构固位柱侧视图;

图6为本发明结构吸尘管侧视图;

图7为本发明结构定位块侧视图;

图8为本发明结构固电套放大图;

图9为本发明结构插销装置示意图。

图中:1基座、2吸尘电机、3吸尘风扇、4滑动条、5滑动块、6储尘箱、 7防尘网、8第一支撑架、9支撑轴、10输送滚轮、11第一限位块、12第二限位块、13加紧块、14吸尘网、15固轮柱、16第一挤压轮、17第二挤压轮、 18固位柱、19纠正块、20吸尘管、21吸尘口、22定位块、23固轴套、24清洁杆、25清洁毛刷、26固电套、27回收电机、28第一滑带套、29传送带、 30第二滑带套、31卷动轴、32第二支撑块、33支撑座、34定形块、35回收轮、36螺纹帽、37连接轴承、38封闭盖、39插销装置、391插销底盘、392 螺纹栓、393固栓块、394插栓、395推拉柄、396旋转帽、40固销套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9,一种用于针纺织的除尘装置,包括基座1,基座1的形状为长方形,且基座1的表面涂有散热涂料,且基座1的宽度宽于纠正块19的宽度,且基座1与纠正块19处在同一平面上,基座1的顶部和侧面均设有开口,且基座1顶部的开口小于基座1侧面的开口,通过基座1的设置,保证了该针纺织除尘装置在工作过程中的稳定效果,避免机器运转时,产生较大的晃动,对工作效果造成影响,降低整体工作效率,基座1内腔的底部固定连接有吸尘电机2,吸尘电机2的顶部固定套接有吸尘风扇3,基座1内腔的两侧均固定连接有滑动条4,滑动条4的形状为长方形,且滑动条4的表面涂有防静电涂料,滑动条4的数量有两个,且两个滑动条4均平行并列设置,滑动条4的长度短于基座1的长度,且滑动条4与基座1处在同一平面上,通过滑动条4的设置,保证了针纺织除尘装置的储尘箱6能够保持正常的移动状态,避免出现卡死的情况,导致储尘箱6无法抽出,灰尘无法进行清理,滑动条4的顶部活动套接有滑动块5,滑动块5的顶部固定连接有储尘箱6,储尘箱6的底部固定套接有防尘网7,防尘网7的形状为长方形,且防尘网7 的表面涂有防静电涂料,防尘网7的长度长于吸尘网14的长度,且防尘网7 与吸尘网14处在同一平面上,防尘网7的密度大于吸尘网14的密度,通过防尘网7的设置,保证了该针纺织除尘装置储尘箱6内的灰尘不会掉入基座1 的内部,导致基座1内部灰尘积累过多,散热效果降低,机器温度急剧上升,造成部分零部件损坏,基座1的顶部固定连接第一支撑架8,第一支撑架8的顶部固定连接有支撑轴9,支撑轴9的形状为圆柱形,且支撑轴9的表面涂有防尘涂料,支撑轴9的长度与清洁杆24长度相同,且支撑轴9与清洁杆24 处在同一平面上,支撑轴9一端的表面为螺纹状,通过支撑轴9的设置,保证了该针纺织除尘装置的输送滚轮10的稳定运行,避免输送滚轮10运转失败,导致工作效率的降低,支撑轴9的中部活动套接有输送滚轮10,支撑轴 9的中部固定套接有第一限位块11,且第一限位块11位于输送滚轮10的侧面,支撑轴9的中部活动套接有第二限位块12,支撑轴9的一端螺纹连接有加紧块13,基座1的顶部固定套接有吸尘网14,且吸尘网14位于吸尘风扇3 的顶部,基座1的顶部固定连接有固轮柱15,固轮柱15的侧面活动套接有第一挤压轮16,固轮柱15的侧面活动套接有第二挤压轮17,且第二挤压轮17 位于第一挤压轮16的底部,基座1的顶部固定连接有固位柱18,固位柱18 的顶部固定连接有纠正块19,基座1的顶部固定连接有吸尘管20,吸尘管20 的顶部固定连接有吸尘口21,基座1的顶部固定连接有定位块22,定位块22 的顶部固定连接有固轴套23,固轴套23的中部活动套接有清洁杆24,清洁杆24的中部固定套接有清洁毛刷25,清洁毛刷25的形状为圆柱形,且清洁毛刷25的表面涂有防尘涂料,清洁毛刷25的宽度大于回收轮35的宽度,且清洁毛刷25与回收轮35处在同一平面上,通过清洁毛刷25的设置,保证了该针纺织除尘装置的清洁效果,避免出现粘附力较大的灰尘,有效调高了清洁效率,解决该器械的清洁效果差的问题,基座1的顶部固定连接有固电套 26,固电套26内腔的底部固定连接有回收电机27,回收电机27的一端固定套接有第一滑带套28,第一滑带套28的形状为圆形,且第一滑带套28的表面涂有防静电涂料,第一滑带套28与第二滑带套30的大小相同,且第一滑带套28与第二滑带套30处在同一平面上,通过第一滑带套28的设置,保证了该针纺织除尘装置对针纺织品的稳定回收,避免出现回收速度慢,导致回收效率降低,滑带套28的中部活动套接有传送带29,传送带29的另一端活动套接有第二滑带套30,第二滑带套30的中部固定套接有卷动轴31,卷动轴31的中部固定套接有第二支撑块32,第二支撑块32的顶部固定连接有支撑座33,且支撑座33位于固电套26的内腔,卷动轴31的中部固定套接有定形块34,且定形块34位于第二支撑块32的侧面,卷动轴31的中部固定套接有回收轮35,且回收轮35位于定形块34的侧面,卷动轴31的一端螺纹连接有螺纹帽36,固电套26的侧面通过连接轴承37与封闭盖38的侧面传动连接,封闭盖38的形状为长方形,且封闭盖38的表面涂有隔热涂料,封闭盖38的长度短于固电套26的长度,且封闭盖38与固电套26处在同一平面上,通过封闭盖38的设置,保证了该固电套26的密封性,减少灰尘进入固电套26的概率,保持固电套26内部的清洁度,提高该器械的清洁效果,封闭盖38的侧面固定连接有插销装置39,插销装置39包括插销底盘391,插销底盘391 的中部螺纹连接有螺纹栓392,插销底盘391的中部固定连接有固栓块393,固栓块393的内腔活动套接有插栓394,插栓394的底部固定连接有推拉柄395,插栓394的中部螺纹连接有旋转帽396,通过插销装置39的设置,保证了该封闭盖38与固电套26的固定,避免封闭盖38与固电套26在开合过程中出现松动的情况,导致灰尘进入固电套26内部,降低清洁效果,固电套26 的侧面固定连接有固销套40,且固销套40活动套接有插销装置39。

工作时,首先通过基座1与吸尘电机2的连接,使除尘装置对灰尘的吸入能力的到提高,然后通过储尘箱6与防尘网7的连接,进行灰尘的收集,在通过支撑轴9与输送滚轮10的连接,对未清洁的针纺织品进行传送,同时通过固位柱18与纠正块19的连接,避免针纺织品出现位置偏移的情况,最后通过回收轮35与卷动轴31的连接,对针纺织品进行回收即可。

综上所述,该用于针纺织的除尘装置,通过吸尘电机2与吸尘风扇3的配合,便于更好的产生吸附力,避免出现吸附力不足,导致对针纺织品的表面清洁效果差的问题,从而解决了针纺织品表面清洁度差的状况,提高了该针纺织除尘装置的清洁效果;通过储尘箱6与防尘网7的配合,便于更好的收纳针纺织品表面的灰尘,避免灰尘掉落在基座1的底部,造成机器内部温度过高,最终导致机器损坏,从而解决了灰尘存储不便易掉落的问题,提高了灰尘的收集能力;通过支撑轴9与输送滚轮10的配合,便于更好的将未除尘的针纺织品进行传送清洁,避免出现传送速度慢,降低工作效率的情况,从而解决了传输效率差的问题,提高了该针纺织除尘装置的传送速度;通过第一挤压轮16与第二挤压轮17的配合,便于更好的保持针纺织品传输过程不会出现位置偏移的情况,导致回收的过程中出现卡死的情况,从而解决了该针纺织除尘装置在传送过程中位置的稳定性,提高了传送过程中的稳定回收效率;通过封闭盖38与固电套26的配合,便于更好的报纸固电套26内部的清洁度,避免固电套26内部进入灰尘,导致清洁效果下降,从而解决了针纺织品清洁后容易受到二次污染的情况,提高了该针纺织除尘装置的清洁效果,解决了清洁纺织品表面灰尘效果差,容易出现摩擦引发火灾、纺织品在传送过程中位置出现偏移导致回收失败、表面褶皱过多,影响产品质量、不能进行局部拆卸更换维修、使用复杂,降低工作效率的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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