一种磁性元件清洗装置的制作方法

本实用新型属于磁性元件生产设备技术领域，具体涉及一种磁性元件清洗装置。

背景技术：

随着工业发展，电子设备在各个行业的应用越来越广泛，而磁性元件的地位也越来越重要，几乎所有电源电路中，都离不开磁性元件，磁性元件是电力电子技术最重要的组成部分之一。

成型后的磁性元件需要经过进一步的打磨等处理，而打磨后，磁性元件会粘上很多碎屑，现有的磁性元件清洗机对磁性元件的清洗不够彻底，且清洗完后需要进一步使用烘干机烘干，增加了生产成本。

技术实现要素：

因此，本实用新型的目的在于提供一种磁性元件清洗装置，该装置能够解决磁性元件清洗不干净且需要使用烘干机烘干的问题。

为了克服上述技术问题，本实用新型提供一种磁性元件清洗装置，包括工作台，所述工作台上方设置有循环输送轨道，所述循环输送轨道的一端设置有输入传送带，所述循环输送轨道的另一端设置有输出传送带，所述循环输送轨道经过第一清洗区域以及第二清洗区域，所述第一清洗区域包括超声波清洗机，所述第二清洗区域包括设置在所述循环输送轨道上方的支架、设置在支架上的吹扫支管、连接所述吹扫支管的吹扫管以及连接所述吹扫管的空气压缩机，在所述循环输送轨道下方设置有收集箱。

进一步的，所述循环输送轨道为槽型，包括底板和设置在底板两侧的挡板，防止磁性元件从所述循环输送轨道上掉落。

进一步的，所述底板和所述挡板的连接处设置有倒角，增加所述循环输送轨道的强度。

进一步的，所述底板和所述挡板上设置有通孔，使磁性元件经过所述第二清洗区域时，磁性元件上残留的碎屑以及水分通过所述通孔吹扫走。

进一步的，所述吹扫支管的数量至少为3个，确保完全把磁性元件上残留的碎屑以及水分吹扫走。

本实用新型的有益效果为：该装置结构简单，清洗效果好，可以完全把磁性元件上的碎屑和水分清理掉，无需后续再使用烘干机烘干，减少生产时间；且全自动化，无需工人操作，降低人力资源的损耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种磁性元件清洗装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述循环输送轨道的横截面结构示意图。

其中，1、工作台；2、循环输送轨道；21、底板；22、挡板；23、通孔；24、倒角；3、输入传送带；4、输出传送带；5、第一清洗区域；6、第二清洗区域；61、支架；62、吹扫支管；63、吹扫管；64、空气压缩机；7、收集箱。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合附图来描述本实用新型的具体实施方式。

图1和图2示出了一种磁性元件清洗装置，包括工作台1，所述工作台1上方设置有循环输送轨道2，所述循环输送轨道2的一端设置有输入传送带3，所述循环输送轨道2的另一端设置有输出传送带4，所述循环输送轨道2经过第一清洗区域5以及第二清洗区域6，所述第一清洗区域5包括超声波清洗机，所述第二清洗区域6包括设置在所述循环输送轨道2上方的支架61、设置在支架61上的吹扫支管62、连接所述吹扫支管62的吹扫管63以及连接所述吹扫管63的空气压缩机64，在所述循环输送轨道2下方设置有收集箱7。

所述循环输送轨道2为槽型，包括底板21和设置在所述底板21两侧的挡板22，防止磁性元件从所述循环输送轨道2上掉落。

所述底板21和所述挡板22的连接处设置有倒角24，增加所述循环输送轨道2的强度。

所述底板21和所述挡板22上设置有通孔23，使磁性元件经过所述第二清洗区域6时，磁性元件上残留的碎屑以及水分通过所述通孔23吹扫走。

所述吹扫支管62的数量至少为3个，确保完全把磁性元件上残留的碎屑以及水分吹扫走。

工作方式：磁性元件从所述输入传送带3进入所述循环输送轨道2，然后先经过所述第一清洗区域5，所述第一清洗区5域为超声波清洗机，磁性元件上绝大部分碎屑被清洗掉，磁性元件再进入所述第二清洗区域6，所述空气压缩机64把压缩空气从所述吹扫支管62吹出，对磁性元件进行压缩空气吹扫，把磁性元件上残留的碎屑以及水分吹扫干净，在下方的所述收集箱7接住碎屑以及水分；最后磁性元件进入所述输出传送带4被送走。

本实用新型的有益效果为：该装置结构简单，清洗效果好，可以完全把磁性元件上的碎屑和水分清理掉，无需后续再使用烘干机烘干，减少生产时间；且全自动化，无需工人操作，降低人力资源的损耗。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。