一种新型静电粉末喷涂用旋风分离器内壁清扫装置的制作方法

本实用新型涉及静电粉末喷涂技术领域，更具体地，涉及一种新型静电粉末喷涂用旋风分离器内壁清扫装置。

背景技术：

在静电粉末喷涂行业中，分离回收的静电粉末的旋风分离器在分离新颜色的静电粉末之前都要进行清扫，以免造成粉末污染。旋风分离器内部结构如图1所示，图中c处外侧，d处外侧在极限换色时，都需要进行清理。这两处处于旋风分离器的上部，与旋风分离器外壁之间存在间隙，且间隙不同，所以在不停机清扫时均会有强烈的旋转气流影响。普通清扫装置的清扫端没有支撑机构，换色清洁时，旋风分离器的风机是不停的，旋风分离器中旋转风比较大，尤其是在清扫c处外侧和d处外侧时旋转风会带动清吹杆，人工清理时很费力。另外，普通清扫装置的上下两段之间通过螺纹连接，使用时装配耗时长；且清扫端一般只设置了单层毛刷，清理时单次清理面积不够大。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种新型静电粉末喷涂用旋风分离器内壁清扫装置。本实用新型结构简单，使用方便，在清理旋风分离器上部与外壁之间具有间隙的部位时，可以借助外壁的支撑，减少强烈气流对清扫装置的影响，提高清扫装置工作的稳定性，同时让清理工人变得轻松。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种新型静电粉末喷涂用旋风分离器内壁清扫装置，其中，包括上段部分和下段部分，所述下段部分的上端可拆卸的连接在所述上段部分的下端上，所述上段部分包括第一碳纤维管，所述第一碳纤维管的上端端头上设有封盖，所述第一碳纤维管的上端外壁上环设有环形毛刷，所述第一碳纤维管外壁上所述环形毛刷与所述第一碳纤维管外壁连接处的间隙处设有若干沿所述第一碳纤维管轴向均布的出气孔，所述环形毛刷下方的第一碳纤维管管壁上设有手电安装件，所述环形毛刷的一侧设有与所述第一碳纤维管连接并且能够自适应调整自身与环形毛刷之间的距离的支撑导向装置；所述下段部分包括第二碳纤维管，所述第二碳纤维管下端端头上设有气动快速接头。

当需要在旋风分离器不停机情况下使用该清扫装置时，先将上段部分与下段部分组装连接好，并在手电安装件上装上手电，调整好手电在第一碳纤维管上的位置，以达到最好的照明效果，开启手电，将气动快速接头与气源连接。工人师傅手拿这套清扫装置，进入旋风分离器底部，在手电照明的帮助下，找到积粉位置，开启气源，气流通过第二碳纤维管和第一碳纤维管内部，最后从第一碳纤维管顶部的出气孔喷出，手动清扫的同时，可以对积粉位置进行清吹；手电安装件上的手电会让工人师傅看清积粉位置是否清扫干净。在清扫旋风分离器上部与外壁之间具有间隙的部位时，可以使支撑导向装置抵住旋风分离器的外壁，支撑导向装置将环形毛刷抵向需要清扫的部位，通过在外壁与需要清扫部位之间来回滑动清扫装置即可清扫干净需要清扫部位，由于支撑导向装置可以提供支撑力将清扫装置抵紧在需要清扫的部位，就可以减少强烈气流对清扫装置的影响，提高工作装置的稳定性，同时让清理工人变得轻松。支撑导向装置能自适应地调整自身与环形毛刷之间的距离，使得清扫装置能够清扫与外壁之间具有不同间隙的部位，适应性好。工作结束后，将上段部分与下段部分拆分，便于存放。由于上段部分和下段部分的主体都是碳纤维管，质量轻，方便操作，工人师傅使用时十分轻便；而且碳纤维密度小，强度大，可以采用内径较大的碳纤维管，内部容积较大，储气量大，使得碳纤维管具有了一定的储气罐的作用，喷出的气流强度较强，稳定性好，清理效果更好。

进一步的，所述封盖采用内封盖的方式间隙配合在所述第一碳纤维管上端端口内，所述第一碳纤维管上端端头外壁上设有穿过第一碳纤维管外壁和封盖，且用于防止封盖脱落的螺栓。

进一步的，所述第一碳纤维管上端端头外壁上还设有顶部固定铰链，顶部固定铰链可以跟封盖共用同一个螺栓来进行固定。所述环形毛刷下方的第一碳纤维管的外壁上设有能沿第一碳纤维管周向滑动的滑块，所述环形毛刷和所述滑块之间的第一碳纤维管的外壁上设有限位挡块。所述支撑导向装置包括第一连杆、第二连杆和第三连杆，所述第一连杆和第三连杆的一端分别与所述第二连杆的两端转动连接，所述第一连杆的另一端与所述顶部固定铰链转动连接，所述第三连杆的另一端与所述滑块转动连接，所述第二连杆上套设有滚轴，所述滚轴两端设有止推轴承，所述第一连杆和第三连杆之间连接有拉力弹簧。在清扫旋风分离器上部与外壁之间具有间隙的部位时，滚轴受到外壁挤压时，滑块会向下滑动以减小滚轴与环形毛刷之间的距离，以适应需要清扫部位与外壁之间的距离，同时拉力弹簧的拉力可以保证滚轴和环形毛刷之间具有一定的支撑力，以减少强烈气流对清扫装置的影响。

进一步的，所述第一碳纤维管与所述第二碳纤维管通过快接头可拆卸连接，所述快接头包括设在第一碳纤维管和第二碳纤维管其中一个上的公头、设在第一碳纤维管和第二碳纤维管其中另一个上并与公头配合的母头以及用于锁紧公头和母头的锁扣件，以便上段部分与下段部分快速拆装。

进一步的，所述公头通过连接件与第一碳纤维管和第二碳纤维管其中一个连接，所述公头与连接件通过螺纹旋转连接，所述连接件通过间隙配合连接，连接件的侧壁上设有第一通孔，所述第一碳纤维管/第二碳纤维管与连接件连接的端头的侧壁上与所述第一通孔对应的位置设有第二通孔，通过螺钉穿过所述第一通孔和第二通孔将连接件固定在所述第一碳纤维管/第二碳纤维管上，装配时，所述连接件与所述第一碳纤维管/第二碳纤维管之间的间隙中设有密封胶，防止漏气；所述母头与第一碳纤维管和第二碳纤维管其中另一个连接的方式跟公头与第一碳纤维管和第二碳纤维管其中一个的连接方式相同。

进一步的，所述气动快速接头与所述第二碳纤维管下端端头的连接方式跟所述公头与第一碳纤维管和第二碳纤维管其中一个的连接方式相同。所述气动快速接头上设有开关阀。这样就可以直接在气动快速接头上控制气体是否进入到第一碳纤维管和第二碳纤维管，方便使用时操作。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型采用的是环形毛刷，清扫起来更容易方便，且在环形毛刷一侧设置了支撑导向装置，在清扫旋风分离器内部的上部与外壁之间具有间隙的部位时，支撑导向装置可以提供支撑力将清扫装置抵紧在需要清扫的部位，就可以减少强烈气流对清扫装置的影响，提高工作装置的稳定性，同时让清理工人变得轻松；同时支撑导向装置能够自适应调整其自身与环形毛刷之间的距离，清理时适应性好。

本实用新型的上段部分和下段部分的主体均采用的是碳纤维管，使用碳纤维管，质量轻，方便操作，工人师傅使用时十分轻便；并且碳纤维密度小，强度大，可以采用内径较大的碳纤维管，内部容积较大，储气量大，使得碳纤维管具有了一定的储气罐的作用，喷出的气流强度较强，稳定性好，清理效果更好。

本实用新型的上段部分和下段部分采用快接头的方式对接，而不是螺纹连接，使用时，装配和拆卸更快更方便。

本实用新型设置了气流清吹和毛刷接触式清扫两种清理方式，可以根据需要选用任一种清理方式，也可以同时使用这两种清理方式，清理效果更加有保证，可以保证不留旧粉，有利于换色喷涂。

附图说明

图1是旋风分离器内部上部结构示意图。

图2是本实用新型上段部分的结构示意图。

图3是本实用新型下段部分的结构示意图。

图4是本实用新型第一碳纤维管顶部结构示意图。

图5是本实用新型快接件的结构示意图。

图6是本实用新型支撑导向装置调节其自身与环形毛刷之间距离的过程示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

如图2和图3所示，一种新型静电粉末喷涂用旋风分离器内壁清扫装置，其中，包括上段部分和下段部分，所述下段部分的上端可拆卸的连接在所述上段部分的下端上，所述上段部分包括第一碳纤维管1，所述第一碳纤维管1的上端端头上设有封盖2，所述第一碳纤维管1的上端外壁上环设有环形毛刷3，所述第一碳纤维管1外壁上所述环形毛刷3与所述第一碳纤维管1外壁连接处的间隙处设有若干沿所述第一碳纤维管1轴向均布的出气孔4，所述环形毛刷3下方的第一碳纤维管1管壁上设有手电安装件5，所述环形毛刷3的一侧设有与所述第一碳纤维管1连接并且能够自适应调整自身与环形毛刷3之间的距离的支撑导向装置；所述下段部分包括第二碳纤维管6，所述第二碳纤维管6下端端头上设有气动快速接头7。

当需要在旋风分离器不停机情况下使用该清扫装置时，先将上段部分与下段部分组装连接好，并在手电安装件5上装上手电，调整好手电在第一碳纤维管1上的位置，以达到最好的照明效果，开启手电，将气动快速接头7与气源连接。工人师傅手拿这套清扫装置，进入旋风分离器底部，在手电照明的帮助下，找到积粉位置，开启气源，气流通过第二碳纤维管6和第一碳纤维管1内部，最后从第一碳纤维管1顶部的出气孔4喷出，手动清扫的同时，可以对积粉位置进行清吹；手电安装件5上的手电会让工人师傅看清积粉位置是否清扫干净。在清扫旋风分离器上部与外壁之间具有间隙的部位时，可以使支撑导向装置抵住旋风分离器的外壁，支撑导向装置将环形毛刷3抵向需要清扫的部位，通过在外壁与需要清扫部位之间来回滑动清扫装置即可清扫干净需要清扫部位，由于支撑导向装置可以提供支撑力将清扫装置抵紧在需要清扫的部位，就可以减少强烈气流对清扫装置的影响，提高工作装置的稳定性，同时让清理工人变得轻松。支撑导向装置能自适应地调整自身与环形毛刷3之间的距离，使得清扫装置能够清扫与外壁之间具有不同间隙的部位，适应性好。工作结束后，将上段部分与下段部分拆分，便于存放。由于上段部分和下段部分的主体都是碳纤维管，质量轻，方便操作，工人师傅使用时十分轻便；而且碳纤维密度小，强度大，可以采用内径较大的碳纤维管，内部容积较大，储气量大，使得碳纤维管具有了一定的储气罐的作用，喷出的气流强度较强，稳定性好，清理效果更好。

如图4所示，所述封盖2采用内封盖2的方式间隙配合在所述第一碳纤维管1上端端口内，所述第一碳纤维管1上端端头外壁上设有穿过第一碳纤维管1外壁和封盖2，且用于防止封盖2脱落的螺栓8。

如图4所示，所述第一碳纤维管1上端端头外壁上还设有顶部固定铰链9，顶部固定铰链9可以跟封盖2共用同一个螺栓8来进行固定。所述环形毛刷3下方的第一碳纤维管1的外壁上设有能沿第一碳纤维管1周向滑动的滑块10，所述环形毛刷3和所述滑块10之间的第一碳纤维管1的外壁上设有限位挡块17。所述支撑导向装置包括第一连杆11、第二连杆12和第三连杆13，所述第一连杆11和第三连杆13的一端分别与所述第二连杆12的两端转动连接，所述第一连杆11的另一端与所述顶部固定铰链9转动连接，所述第三连杆13的另一端与所述滑块10转动连接，所述第二连杆12上套设有滚轴14，所述滚轴14两端设有止推轴承15，所述第一连杆11和第三连杆13之间连接有拉力弹簧16。在清扫旋风分离器上部与外壁之间具有间隙的部位时，滚轴14受到外壁挤压时，滑块10会向下滑动以减小滚轴14与环形毛刷3之间的距离，以适应需要清扫部位与外壁之间的距离，同时拉力弹簧16的拉力可以保证滚轴14和环形毛刷3之间具有一定的支撑力，以减少强烈气流对清扫装置的影响。

如图5所示，所述第一碳纤维管1与所述第二碳纤维管6通过快接头可拆卸连接，所述快接头包括设在第一碳纤维管1和第二碳纤维管6其中一个上的公头18、设在第一碳纤维管1和第二碳纤维管6其中另一个上并与公头18配合的母头19以及用于锁紧公头18和母头19的锁扣件20，以便上段部分与下段部分快速拆装。

本实施例中，所述公头18通过连接件与第一碳纤维管1和第二碳纤维管6其中一个连接，所述公头18与连接件通过螺纹旋转连接，所述连接件通过间隙配合连接，连接件的侧壁上设有第一通孔，所述第一碳纤维管1/第二碳纤维管6与连接件连接的端头的侧壁上与所述第一通孔对应的位置设有第二通孔，通过螺钉穿过所述第一通孔和第二通孔将连接件固定在所述第一碳纤维管1/第二碳纤维管6上，装配时，所述连接件与所述第一碳纤维管1/第二碳纤维管6之间的间隙中设有密封胶，防止漏气；所述母头19与第一碳纤维管1和第二碳纤维管6其中另一个连接的方式跟公头18与第一碳纤维管1和第二碳纤维管6其中一个的连接方式相同。

本实施例中，所述气动快速接头7与所述第二碳纤维管6下端端头的连接方式跟所述公头18与第一碳纤维管1和第二碳纤维管6其中一个的连接方式相同。所述气动快速接头7上设有开关阀。这样就可以直接在气动快速接头7上控制气体是否进入到第一碳纤维管1和第二碳纤维管6，方便使用时操作。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。