一种深层垃圾填埋竖井装置的制作方法

本实用新型涉及垃圾填埋技术领域，具体为一种深层垃圾填埋竖井装置。

背景技术：

随着城市化进程的迅速发展，伴随产生大量的垃圾废物，世界权威科学家们预测的未来危机中，垃圾问题赫然名列其中，大量的垃圾对生态的破环和环境的污染严重影响着人类的生活，目前垃圾填埋仍然是我国大多数城市解决生活垃圾出路的最主要方法，2005年底全国共有356座生活垃圾填埋场，85％的城市生活垃圾采用填埋处理。

现有的深层垃圾填埋竖井装置的结构简单，且防渗透效果不佳，并且不便于对渗滤液进行收集和对渗滤液所产生的沼气进行回收，且现有的深层垃圾填埋竖井装置的密封盖结构简单，且密封不牢固，并易造成污染物泄漏而破坏周边环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种深层垃圾填埋竖井装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种深层垃圾填埋竖井装置，包括外壁，所述外壁的内表面设置有防渗层，且防渗层内部的下方设置有回收仓，所述回收仓上方的中间位置处设置有储气仓，且储气仓的外侧设置有填埋仓，所述储气仓的上方安装有第一密封盖，所述第一密封盖内部的一侧安装有贯穿储气仓并延伸至回收仓内部的导料管，且导料管远离回收仓的一端安装有延伸至第一密封盖外侧的阀门，所诉第一密封盖内部远离导料管的一侧安装有延伸至储气仓内部的导气管，且导气管远离储气仓的一端安装有延伸至第一密封盖外侧的气阀，所述填埋仓的下方设置有滤板，且填埋仓的上方安装有第二密封盖，所述第二密封盖内部的中间位置处安装有齿轮，且齿轮的上方连接有延伸至第二密封盖外侧的转轴，所述转轴远离齿轮的一端安装有转把，所述齿轮的外侧设置有滑槽，且滑槽的内部安装有齿带，所述齿带远离齿轮的一端连接有延伸至滑槽外侧的滑杆。

优选地，所述转轴和齿轮均与第二密封盖活动连接，且齿轮的外侧延伸至滑槽的内部并与齿带相啮合。

优选地，所述齿带和滑杆均与滑槽滑动连接，且齿带和滑杆的总长度等于滑槽的长度。

优选地，所述防渗层内表面的上方设置有卡槽，且卡槽与滑杆相匹配。

优选地，所述回收仓呈倒圆锥形结构，且回收仓与储气仓相连通。

优选地，所述填埋仓呈圆筒形结构，且填埋仓的数量为四组，并且填埋仓呈环形均匀分布在回收仓的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种深层垃圾填埋竖井装置通过在外壁的内表面设置防渗层，并将每个填埋仓进行架空和隔离，且配合回收仓对渗滤液进行回收，储气仓对渗滤液产生的沼气进行收集，从而增强装置的防渗透效果，便于对渗滤液进行收集和对渗滤液所产生的沼气进行回收，且该种深层垃圾填埋竖井装置通过转动转把并配合转轴带动齿轮转动，进而使齿轮带动齿带移动并推动滑杆移至卡槽的内部，并将第二密封盖固定在填埋仓的上方，从而增加装置的密封效果，而避免污染物泄漏而破坏周边环境。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型A的放大图；

图3为本实用新型俯视的内部结构示意图。

图中：1、外壁；2、防渗层；3、回收仓；4、储气仓；5、填埋仓；6、第一密封盖；7、导料管；8、阀门；9、导气管；10、气阀；11、滤板；12、第二密封盖；13、齿轮；14、转轴；15、转把；16、滑槽；17、齿带；18、滑杆；19、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种深层垃圾填埋竖井装置，包括外壁1，外壁1的内表面设置有防渗层2，且防渗层2内部的下方设置有回收仓3，回收仓3上方的中间位置处设置有储气仓4，且储气仓4的外侧设置有填埋仓5，储气仓4的上方安装有第一密封盖6，第一密封盖6内部的一侧安装有贯穿储气仓4并延伸至回收仓3内部的导料管7，且导料管7远离回收仓3的一端安装有延伸至第一密封盖6外侧的阀门8，所诉第一密封盖6内部远离导料管7的一侧安装有延伸至储气仓4内部的导气管9，且导气管9远离储气仓4的一端安装有延伸至第一密封盖6外侧的气阀10，填埋仓5的下方设置有滤板11，且填埋仓5的上方安装有第二密封盖12，第二密封盖12内部的中间位置处安装有齿轮13，且齿轮13的上方连接有延伸至第二密封盖12外侧的转轴14，转轴14远离齿轮13的一端安装有转把15，齿轮13的外侧设置有滑槽16，且滑槽16的内部安装有齿带17，齿带17远离齿轮13的一端连接有延伸至滑槽16外侧的滑杆18。

本实用新型通过防渗层2和将每个填埋仓5进行架空和隔离，并配合回收仓3对渗滤液进行回收和储气仓4对渗滤液所产生的沼气进行收集，从而增强装置的防渗透效果和便于对渗滤液进行收集和对渗滤液所产生的沼气进行回收，且通过齿轮13转动而使齿轮13带动齿带17移动并推动滑杆18移至卡槽19的内部，而将第二密封盖12固定在填埋仓5的上方，从而增加装置的密封效果，而避免污染物泄漏而破坏周边环境。

请参阅图1-3，转轴14和齿轮13均与第二密封盖12活动连接，且齿轮13的外侧延伸至滑槽16的内部并与齿带17相啮合，齿带17和滑杆18均与滑槽16滑动连接，且齿带17和滑杆18的总长度等于滑槽16的长度，防渗层2内表面的上方设置有卡槽19，且卡槽19与滑杆18相匹配，通过齿轮13转动而使齿轮13带动齿带17移动并推动滑杆18移至卡槽19的内部，从而便于将第二密封盖12固定在填埋仓5的上方。

请参阅图1，回收仓3呈倒圆锥形结构，且回收仓3与储气仓4相连通，通过回收仓3便于对对渗滤液进行回收，且便于储气仓4对渗滤液所产生的沼气进行收集。

请参阅图1，填埋仓5呈圆筒形结构，且填埋仓5的数量为四组，并且填埋仓5呈环形均匀分布在回收仓3的上方，通过将每个填埋仓5进行架空和隔离，从而便于使填埋仓5的内部的渗滤液流至回收仓3，且避免垃圾之间反应污染环境。

工作原理：使用时，将垃圾填埋至填埋仓5的内部，接着将第二密封盖12安装在填埋仓5的上方，然后转动转把15并配合转轴14带动齿轮13转动，进而使齿轮13带动齿带17在滑槽16的内部移动并推动滑杆18的一端从滑槽16的内部移至防渗层2内表面的卡槽19的内部，而将第二密封盖12固定在填埋仓5的上方，然后将第一密封盖6安装在储气仓4的上方，接着将导料管7安装在第一密封盖6的内部，并使导料管7的一端贯穿储气仓4并延伸至回收仓3的内部，且配合阀门8对导料管7远离回收仓3的一端进行密封，将导气管9安装在第一密封盖6内部远离导料管7的一侧并使一端延伸至储气仓4的内部，并配合气阀10对导气阀9远离储气仓4的一端进行密封，长时间后，填埋仓5内部垃圾中渗滤液穿过滤板11流至回收仓3的内部，且渗滤液在回收仓3的内部进一步发酵而产生沼气，接着储气仓4将产生的沼气进行储存。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。