一种洗瓶机用供水系统的制作方法

本实用新型涉及一种供水系统，特别是涉及一种洗瓶机用供水系统。

背景技术：

洗瓶机用供水系统是用于在洗瓶机进行洗瓶的作业时为洗瓶机供水使用的一种系统。

现阶段的洗瓶机用供水系统沿水流方向依次包括砂滤罐、精滤罐、超滤装置、储水罐、紫外线杀菌装置以及微波杀菌装置，上述供水系统使用连接管道依次连接，而洗瓶机用供水系统中使用的砂滤罐使用活性炭板对自来水中的悬浮颗粒进行沉降。

但是现有的砂滤罐在安装的过程中需要将活性炭板一片一片地放入罐体内，由于罐体内空间相对狭小，安装使用较为麻烦，现需要研发一种砂滤罐中活性炭安装方便的洗瓶机用供水系统。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种洗瓶机用供水系统，具有方便活性碳板安装的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种洗瓶机用供水系统，包括过滤组件以及连接管道，所述过滤组件包括砂滤罐、精滤罐，所述砂滤罐包括壳体以及砂滤组件，所述壳体包括上端开口的罐体以及将罐体开口盖合的密封端盖，所述罐体的内腔底部设置有用于支撑砂滤组件的支撑环，所述砂滤组件包括至少两个与罐体内腔密封配合的活性碳板以及连接相邻两个活性碳板的连接柱。

通过采用上述技术方案，安装的过程中，先将活性碳板在罐体外进行组装，通过连接柱将相邻的两个活性碳板进行连接，在所有活性碳板均安装完成后，只需要将砂滤组件放置进入管体内，通过罐体底部的支撑环支撑活性碳板，从而完成整个活性碳板的安装，使活性碳板的安装更加方便。

作为本实用新型的进一步改进，所述活性碳板包括过滤外壳和设置于过滤外壳内的活性碳，所述过滤外壳具有顶部开口且供活性碳放置的过滤腔以及将过滤腔盖合的过滤网板，所述过滤外壳在过滤腔的底部开设有过滤网孔。

通过采用上述技术方案，将活性碳放置在过滤腔内，并在过滤腔的顶部设置盖合过滤腔的过滤网板，在过滤腔的底部开设过滤网孔，确保水流能够通过活性炭板实现对水流的过滤。

作为本实用新型的进一步改进，所述过滤外壳的底部沿其边沿周向开设有安装插槽，所述连接柱固定于过滤外壳的顶部且插入位于其上方的过滤外壳的安装插槽内，所述过滤外壳的外侧壁径向设置有与安装插槽连通的定位沉孔以及安装于定位沉孔中且与连接柱螺纹配合的定位螺栓。

通过采用上述技术方案，安装时，连接柱通过定位螺栓与安装插槽固定连接，实现了相邻活性碳板之间的连接，方便了活性碳板在罐体外部的连接安装。

作为本实用新型的进一步改进，所述过滤外壳的底部沿过滤外壳的底部边沿开设有环状的安装环槽，所述定位沉孔开设在安装环槽侧壁。

通过采用上述技术方案，过滤外壳的底部沿过滤外壳的底部边沿开设有环状的安装环槽，通过设置安装环槽，将定位沉孔开设在安装环槽的侧壁，方便了定位螺栓的安装。

作为本实用新型的进一步改进，所述活性碳板的侧壁设置有密封圈，所述密封圈与罐体的内壁抵接。

通过采用上述技术方案，活性碳板与罐体之间采用密封圈密封配合，避免了水通过活性碳板与罐体之间的空隙流出，导致水流过滤不充分。

作为本实用新型的进一步改进，所述砂滤组件顶部的连接柱的外部套设有摩擦套，所述摩擦套的侧壁开设有螺纹孔，所述连接柱与摩擦套之间采用螺栓进行连接。

通过采用上述技术方案，通过在位于罐体顶部的连接柱的外侧套设摩擦套，增大了人手与连接柱之间的摩擦力，方便了人手握持连接柱将砂滤组件从罐体中取出。

作为本实用新型的进一步改进，所述罐体的侧壁开设供人观察的观察窗。

通过采用上述技术方案，通过设置观察窗，方便对罐体内的情况进行观察以及监测，避免因砂滤罐内部结构损坏造成整个洗瓶机用供水系统产生的水质受到影响。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、上述一种洗瓶机用供水系统，通过设置活性碳板以及将活性碳板相互连接的连接柱，具有方便活性碳板的安装和拆卸的效果；

2、上述实用新型通过在盖板的顶部设置把手，具有方便了盖板的拆卸和安装的效果；

3、上述实用新型通过活性碳板与罐体之间采用密封圈密封配合，避免了水通过活性碳板与罐体之间的空隙流出，导致水流过滤不充分。

附图说明

图1为本实用新型中一种洗瓶机用供水系统。

图2为本实用新型中砂滤罐的结构示意图。

图3为本实用新型中砂滤罐的剖面结构示意图。

图4为本实用新型中活性炭板的剖面结构示意图。

图中：100、砂滤罐；110、壳体；111、罐体；111a、安装翻边；112、密封端盖；112a、定位翻边；113、观察窗；114、支撑环；115、过滤板；116、滤水帽；200、精滤罐；300、超滤装置；400、储水罐；500、紫外线杀菌装置；600、微波杀菌装置；700、砂滤组件；710、活性碳板；711、过滤外壳；712、活性碳；713、过滤腔；714、过滤网板；714a、把手凸棱；715、密封圈；716、安装插槽；717、定位沉孔；718、定位螺栓；719、定位环槽；720、连接柱；730、摩擦套；731、固定螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参阅附图1，一种洗瓶机用供水系统，包括过滤组件以及连通各过滤组件的连接管道。

过滤组件沿水流方向依次包括砂滤罐100、精滤罐200、超滤装置300、储水罐400、紫外线杀菌装置500以及微波杀菌装置600。其中，砂滤罐100与精滤罐200为两组，且分别与超滤装置300连接。

参阅附图2和附图3，砂滤罐100包括壳体110和安装于壳体110内的砂滤组件700。其中，壳体110包括上端开口的罐体111以及将罐体111上端开口密封盖合的密封端盖112。罐体111的侧壁开设供人观察的观察窗113。

罐体111的顶部边沿水平向外延伸形成有安装翻边111a，密封端盖112的底部边沿水平向外延伸形成与安装翻边111a对应的定位翻边112a，定位翻边112a与安装翻边111a之间通过螺栓螺母进行连接固定。

参阅附图3，罐体111的内部为圆柱体的空腔，空腔的底部设置有圆环状的支撑环114。罐体111在支撑环114的下方设置有一块隔断罐体111内腔的过滤板115和安装于过滤板115上的多个滤水帽116。其中，多个滤水帽116均匀间隔布置于过滤板115的顶面。

参阅附图3，砂滤组件700包括多块沿罐体111高度方向设置的活性碳板710和连接相邻活性碳板710的连接柱720。在本实施例中，砂滤组件700具有三个活性碳板710。

参阅附图3和附图4，活性碳板710包括过滤外壳711和设置于过滤外壳711内的活性碳712。

过滤外壳711具有顶部开口且供活性碳712放置的过滤腔713以及将过滤腔713盖合的过滤网板714，过滤外壳711在过滤腔713的底部开设有过滤网孔。在本实施例中，过滤网孔的直径为1毫米，且过滤网孔的内径也为1毫米。

其中，过滤网板714螺纹安装于过滤腔713的顶部，且过滤网板714的顶部径向设置有方便操作人员旋转过滤网板714的把手凸棱714a。

过滤外壳711的外侧壁周向开设有密封槽和安装在密封槽内的密封圈715，密封圈715与罐体111的内壁密封抵接。

过滤外壳711的顶面沿其边沿周向均匀设置有三根连接柱720。其中，连接柱720与过滤外壳711一体设置。过滤外壳711的底部开设有供连接柱720插入的安装插槽716且沿其外侧壁径向开设有连通安装插槽716内腔的定位沉孔717。其中，过滤外壳711在定位沉孔717安装有与连接柱720端部螺纹连接的定位螺栓718。

为了方便定位螺栓718的安装和拆卸，过滤壳体110在过滤壳体110的外侧壁下端周向开设有定位环槽719，且定位沉孔717均位于定位环槽719中。

为了方便将整个砂滤组件700从罐体111中取出，砂滤组件700在其顶部的活性碳板710的连接柱720上套设有摩擦套730。连接柱720与摩擦套730之间采用固定螺栓731进行连接固定。

将上述砂滤组件700安装至砂滤罐100中的安装步骤如下所示：

1、将活性碳712放入活性碳板710的过滤腔713中，并将过滤网板713安装到过滤外壳711上且将过滤腔713的上端开口盖合；

2、将多个活性碳板710进行组合，将下方的活性碳板710的连接柱720插入上方的活性碳板710的安装插槽716内，并使用定位螺栓718锁紧；

3、将摩擦套730安装到顶部活性碳板710的连接柱720上，且将摩擦套730通过固定螺栓731固定在连接柱720上；

4、将整个砂滤组件700放入罐体111内，并使用密封端盖112将罐体111的上端开口盖合密封。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。