一种玻璃加工用清洗装置的制作方法

本实用新型涉及清洗装置技术领域，具体为一种玻璃加工用清洗装置。

背景技术：

在液晶玻璃基板加工过程中，很多工序需要对玻璃基板进行切割，而在切割过程中，玻璃基板将会产生玻璃屑等污垢，这些玻璃屑由于颗粒较小，容易和粉尘一起附着在液晶玻璃基板的表面上，对玻璃基板的表面造成磨损，影响玻璃基板的质量，在玻璃基板的生产工艺中，清洗设备能够对玻璃基板表面的污垢进行清洗，其对于玻璃基板的品质起到至关重要的作用，现有技术中，一般采用清洗盘刷对玻璃基板进行擦洗，但是传统的清洗盘刷对玻璃基板进行擦拭后，玻璃基板上的污垢都附着在清洗盘刷上，长期使用会使盘刷变脏，不仅降低了去污能力，而且还容易对玻璃造成二次污染，市场上现有的玻璃生产用清洗装置的清洗效果较差，清洗流程繁琐，且使用时较为浪费水资源，给人们带来很大的困扰。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种玻璃加工用清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃加工用清洗装置，包括外壳，所述外壳内部底端的中心位置处安装有支撑台，支撑台的底端固定有电机，所述外壳内部的两端皆安装有污水箱，污水箱内部的底端固定有进水腔，且进水腔的一端延伸至污水箱的外部，所述污水箱内部的底端安装有排水管，且排水管的一端延伸至外壳的外部，所述外壳表面的中心位置处安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端与电机的输入端电性连接，所述外壳顶端的中心位置处固定有污水台，污水台内部的中心位置处设有支撑槽，所述外壳顶端两侧的中心位置处皆安装有伸缩杆，伸缩杆的顶端设有支撑板，所述支撑板底部的两端皆安装有喷水管，喷水管的底端固定有储水板。

优选的，所述外壳底端的拐角位置处皆安装有支撑脚。

优选的，所述污水台底部的两端皆安装有通孔，且通孔与进水腔相连通。

优选的，所述支撑板顶部的两端皆安装有水泵，且水泵的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述水泵的输出端设有进水管，且进水管远离水泵的一端与喷水管相连通。

优选的，所述支撑板的底端固定有等间距的风机，且风机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。

优选的，所述储水板的底端安装有等间距的喷水孔，喷水孔两侧的储水板表面皆设有刷洗棉条。

优选的，所述控制面板两侧的外壳表面皆固定有观察框。

优选的，所述排水管表面的外壳外部安装有电磁阀，且电磁阀的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。

优选的，所述支撑槽下方的污水台内部设有等间距的支撑块。

优选的，所述电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴远离电机的一侧固定有连接块，且连接块延伸至外壳的外部。

优选的，所述污水箱内部的一端固定有过滤板，过滤板的内部填充有活性炭。

优选的，所述污水箱内部的一侧安装有液位感应器，且液位感应器的输出端与控制面板内部单片机的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玻璃加工用清洗装置通过在支撑板的底端固定等间距的风机，外壳表面的中心位置处安装控制面板，外壳顶端两侧的中心位置处皆安装伸缩杆，伸缩杆的顶端设支撑板，实现了清洗装置的烘干功能，从而提高了清洗装置的清洗效率，通过在外壳内部的两端皆安装污水箱，污水箱内部的底端固定进水腔，污水箱内部的底端安装排水管，污水箱内部的一端固定过滤板，过滤板的内部填充活性炭，实现了清洗装置的污水净化功能，从而减少了清洗装置使用时的污染，同时通过在电机的输出端通过联轴器安装转轴，转轴远离电机的一侧固定连接块，储水板的底端安装等间距的喷水孔，喷水孔两侧的储水板表面皆设刷洗棉条，增强了清洗装置的清洗功能，从而提高了清洗装置的实用性，本实用新型不仅提高了清洗装置的清洗效率，减少了清洗装置使用时的污染，而且提高了清洗装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、外壳；2、污水台；3、喷水管；4、支撑板；5、水泵；6、风机；7、进水管；8、储水板；9、伸缩杆；10、观察框；11、电磁阀；12、控制面板；13、支撑脚；14、排水管；15、过滤板；16、进水腔；17、连接块；18、支撑槽；19、支撑块；20、通孔；21、活性炭；22、液位感应器；23、转轴；24、电机；25、支撑台；26、污水箱；27、喷水孔；28、刷洗棉条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种玻璃加工用清洗装置，包括外壳1、进水腔16、电机24、支撑台25和污水箱26，外壳1内部底端的中心位置处安装有支撑台25，外壳1底端的拐角位置处皆安装有支撑脚13，用于支撑整个装置，支撑台25的底端固定有电机24，该电机24的型号可为Y112M-2，电机24的输出端通过联轴器安装有转轴23，转轴23远离电机24的一侧固定有连接块17，且连接块17延伸至外壳1的外部，用于进行转动，外壳1内部的两端皆安装有污水箱26，污水箱26内部的底端固定有进水腔16，且进水腔16的一端延伸至污水箱26的外部，污水箱26内部的一端固定有过滤板15，过滤板15的内部填充有活性炭21，用于进行过滤，污水箱26内部的一侧安装有液位感应器22，该液位感应器22的型号可为GUY5，且液位感应器22的输出端与控制面板12内部单片机的输入端电性连接，用于监控水位，污水箱26内部的底端安装有排水管14，排水管14表面的外壳1外部安装有电磁阀11，该电磁阀11的型号可为4V210-08，且电磁阀11的输入端与控制面板12内部单片机的输出端电性连接，用于控制水的排出，且排水管14的一端延伸至外壳1的外部，外壳1表面的中心位置处安装有控制面板12，该控制面板12的型号可为KTP600，控制面板12两侧的外壳1表面皆固定有观察框10，用于观察其内部情况，且控制面板12内部单片机的输出端与电机24的输入端电性连接，外壳1顶端的中心位置处固定有污水台2，污水台2底部的两端皆安装有通孔20，且通孔20与进水腔16相连通，用于排水，污水台2内部的中心位置处设有支撑槽18，支撑槽18下方的污水台2内部设有等间距的支撑块19，只用进行支撑，外壳1顶端两侧的中心位置处皆安装有伸缩杆9，伸缩杆9的顶端设有支撑板4，支撑板4的底端固定有等间距的风机6，该风机6的型号可为GD30K2-12，且风机6的输入端与控制面板12内部单片机的输出端电性连接，用于进行烘干，支撑板4顶部的两端皆安装有水泵5，该水泵5的型号可为150QJ20-54/9，且水泵5的输入端与控制面板12内部单片机的输出端电性连接，水泵5的输出端设有进水管7，且进水管7远离水泵5的一端与喷水管3相连通，用于进水，支撑板4底部的两端皆安装有喷水管3，喷水管3的底端固定有储水板8，储水板8的底端安装有等间距的喷水孔27，喷水孔27两侧的储水板8表面皆设有刷洗棉条28，用于进行清洗。

工作原理：使用时，首先将所需要清洗的物品放置在污水台2内部的支撑槽18表面上，伸缩杆9会向下伸缩，同时控制电机24的工作，以使储水板8底端的刷洗棉条28与清洗物品相接触，操控控制面板12使其控制水泵5的工作，水会经喷水管3送至储水板8的内部，最后从喷水孔27喷洒在所清洗的物品表面，同时电机24带动其输出端的转轴23进行转动，转轴23再带动连接块17顶端的支撑槽18进行匀速旋转，清洗后的污水会进入污水台2的内部，经通孔20底端的进水腔16流入污水箱26的内部，污水会经过滤板15内部的活性炭21进行过滤后储存在污水箱26的内部，当液位感应器22检测到净化后的污水达到一定量时，会将信号发送至控制面板12的内部，控制面板12会控制电磁阀11的开启，水会经排水管14流出并进行循环使用，最后清洗结束时，控制面板12会控制风机6的工作使其对清洗后的物品进行烘干，完成玻璃加工用清洗装置的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。