一种涂装用前处理喷淋装置的制作方法

本实用新型涉及汽车加工技术领域，尤其涉及一种涂装用前处理喷淋装置。

背景技术：

汽车生产加工过程中，常在涂装前消除工件表面的油污和尘埃，这个过程被称为前处理过程，其前处理的主要是通过脱脂进行除锈以及去油污处理，在脱脂之后需要进行水洗去除工件表面附着的非离子表面活性剂，常利用pH为五到七的水进行冲洗。

在对汽车工件喷淋时，将工件通过滑轨送至喷淋室内，利用喷头对工件进行冲洗，常用的喷淋室使用时工件往往靠近底面，工件各个位置与喷头的距离不同，而冲洗时各个位置的喷头均连通同一个供水管，导致工件各个位置承受的水压不同，会导致工件表面喷淋冲洗不均匀的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涂装用前处理喷淋装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种涂装用前处理喷淋装置，包括喷淋室，所述喷淋室底部内壁的两端均开设有安装槽，且安装槽的底部内壁通过螺栓安装有水平放置的电动滑轨，所述电动滑轨顶部外壁的两侧均通过螺栓安装有液压杆，且相邻两个液压杆的顶部外壁通过螺栓安装有同一个水平放置的安装板，两个安装板之间焊接有等距离分布的支撑杆，所述喷淋室的顶部、底部和两端内壁均通过螺栓安装有等距离分布的喷头，所述喷淋室顶部内壁的两侧均通过螺栓安装有挡板，且挡板的底部外壁通过螺栓安装有门帘，所述挡板的一侧外壁通过螺栓安装有通风管，且通风管的圆周内壁通过螺栓安装有通风扇，所述喷淋室的顶部外壁通过螺栓安装有顶座箱，且顶座箱底部内壁的两侧分别通过螺栓安装有鼓风机和烘干筒，所述鼓风机的进风端通过风管与烘干筒连接，且两个通风管的一端分别与鼓风机的出风端和烘干筒连接。

优选的，所述烘干筒圆周外壁的两端之间焊接有波浪状结构的隔板，且烘干筒圆周外壁两端之间的顶部和底部均通过螺栓安装有等距离分布的加热丝。

优选的，所述喷淋室的底部外壁通过螺栓安装有底座箱，且喷淋室的底部内壁开设有等距离分布的穿槽。

优选的，所述喷淋室的一端设置有水平放置的中间罐，且中间罐的顶部外壁通过螺栓安装有第一水泵，第一水泵的进水端通过螺栓安装有连接管，连接管远离第一水泵的一端通过螺栓与底座箱的一端外壁连接。

优选的，所述中间罐的两侧内壁之间的顶部通过螺栓安装有滤网，且中间罐顶部外壁的一侧通过螺栓安装有排水管。

优选的，所述中间罐的一侧外壁顶部和底部分别通过螺栓安装有提示灯和酸碱计，且中间罐的一端外壁通过螺栓安装有处理器。

优选的，所述酸碱计通过信号线与处理器的信号输入端连接，且处理器通过开关分别与提示灯连接。

本实用新型的有益效果为：

1、将工件固定在安装板的顶部，利用电动滑轨将工件送至喷淋室的内部，然后利用液压杆调整工件的高度，以使工件顶部和底部位置与喷头的距离接近，从而使工件表面承受的水压相同，提高工件表面被喷淋冲洗的均匀程度，且防止距离过近、水压过大损坏工件内的部分零件，喷淋效果好。

2、喷淋室底部开设有等距离分布的穿槽，喷淋的水从穿槽流落到底座箱中，利用第一水泵将水抽到中间罐中，利用滤网过滤后可再次被利用进行喷洗，在中间罐的底部安装有酸碱计，监测中间罐内水的酸碱度，若酸碱度超过设定的范围，自启动提示灯提醒工作人员更换清水，在保证水资源得到充分利用的情况下，保证工件喷淋清洗的质量。

3、喷淋室的两侧利用挡板和门帘进行遮挡，避免喷淋的水洒到喷淋室的外部，并在挡板上设置有通风管和通风扇，在喷淋结束后，利用鼓风机连接加快喷淋室的空气流通，并利用加热丝烘干空气，加快工件喷淋后的干燥速率，烘干筒内设置有波浪状结构的隔板，使流动空气在烘干筒内上下运动，充分与加热丝接触，提高烘干效果，从而加快整体的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种涂装用前处理喷淋装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种涂装用前处理喷淋装置的喷淋室侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种涂装用前处理喷淋装置的中间罐结构示意图。

图中：1喷淋室、2安装槽、3电动滑轨、4液压杆、5安装板、6支撑杆、7喷头、8挡板、9门帘、10通风管、11顶座箱、12鼓风机、13烘干筒、14隔板、15加热丝、16底座箱、17穿槽、18连接管、19中间罐、20第一水泵、21滤网、22酸碱计、23提示灯、24排水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种涂装用前处理喷淋装置，包括喷淋室1，喷淋室1底部内壁的两端均开设有安装槽2，且安装槽2的底部内壁通过螺栓安装有水平放置的电动滑轨3，电动滑轨3顶部外壁的两侧均通过螺栓安装有液压杆4，且相邻两个液压杆4的顶部外壁通过螺栓安装有同一个水平放置的安装板5，两个安装板5之间焊接有等距离分布的支撑杆6，且两个安装板5的顶部外壁通过螺栓安装有工件，支撑杆6顶部外壁的高度低于安装板5顶部外壁的高度，喷淋室1的顶部、底部和两端内壁均通过螺栓安装有等距离分布的喷头7，喷淋室1顶部内壁的两侧均通过螺栓安装有挡板8，且挡板8的底部外壁通过螺栓安装有门帘9，挡板8的一侧外壁通过螺栓安装有通风管10，且通风管10的圆周内壁通过螺栓安装有通风扇，两个通风扇的风向相同，利用两个通风扇使流通的风进出入喷淋室内时均匀，喷淋室1的顶部外壁通过螺栓安装有顶座箱11，且顶座箱11底部内壁的两侧分别通过螺栓安装有鼓风机12和烘干筒13，鼓风机12的进风端通过风管与烘干筒13连接，且两个通风管10的一端分别与鼓风机12的出风端和烘干筒13连接。

本实用新型中，烘干筒13圆周外壁的两端之间焊接有波浪状结构的隔板14，且烘干筒13圆周外壁两端之间的顶部和底部均通过螺栓安装有等距离分布的加热丝15，加热丝15之间呈间隔分布，喷淋室1的底部外壁通过螺栓安装有底座箱16，且喷淋室1的底部内壁开设有等距离分布的穿槽17，穿槽17的底部与底座箱16的顶部内壁连通，喷淋室1的一端设置有水平放置的中间罐19，且中间罐19的顶部外壁通过螺栓安装有第一水泵20，第一水泵20的进水端通过螺栓安装有连接管18，连接管18远离第一水泵20的一端通过螺栓与底座箱16的一端外壁连接，第一水泵20的出水端通过水管与中间罐19连接，中间罐19的两侧内壁之间的顶部通过螺栓安装有滤网21，且中间罐19顶部外壁的一侧通过螺栓安装有排水管24，排水管24远离中间罐19的一端通过螺栓安装有第二水泵，第二水泵的出水端通过水管分别连接有泄水管和循环管，循环管通过水管与喷头连接，循环管和泄水管的圆周外壁均通过螺栓安装有出水阀，出水阀采用电控式调节阀，中间罐19的一侧外壁顶部和底部分别通过螺栓安装有提示灯23和酸碱计22，且中间罐19的一端外壁通过螺栓安装有处理器，酸碱计22通过信号线与处理器的信号输入端连接，且处理器通过开关分别与提示灯23和两个出水阀连接。

工作原理：将工件固定在安装板5的顶部，利用电动滑轨3将工件送至喷淋室1的内部，然后利用液压杆4调整工件的高度，以使工件顶部和底部位置与喷头7的距离接近，然后利用喷头7向工件进行喷淋清洗，喷淋的水从穿槽17流落到底座箱16中，利用第一水泵20将水抽到中间罐19中，利用滤网21过滤后可再次被利用进行喷洗，在中间罐19的底部安装有酸碱计22，监测中间罐19内水的酸碱度，若酸碱度超过设定的范围，自启动提示灯23提醒工作人员更换清水，在喷淋结束后，利用鼓风机12连接两个通风管10加快喷淋室1的空气流通，并利用加热丝15烘干空气，加快工件喷淋后的干燥速率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。