二级除盐水加药系统的制作方法

本实用新型属于加药系统技术领域，尤其涉及一种二级除盐水加药系统。

背景技术：

超滤系统、反渗透系统和EDI系统广泛地应用于除盐水处理领域，这些系统在正常运行过程中,不可避免地会被无机盐垢、胶体、微生物、微粒、有机物等污染,如果不及时清洗,出水流量将下降并影响出水品质，同时还会影响这些系统的使用寿命，因此需要对这些系统定期的进行化学清洗。

用于化学清洗的化学清洗液的制备方式通常是将化学药剂与水按比例输送至清洗箱内进行混合，化学药剂通常是靠计量泵输送的，计量泵在长期输送化学药剂的过程中，一方面，化学药剂很有可能粘附在计量泵内，从而影响计量泵的使用；另一方面，由于计量泵排出的化学药剂冲力较大，很有可能使管道毁损。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种二级除盐水加药系统，以解决计量泵在工作过程中造成管道毁损的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：二级除盐水加药系统，包括溶液箱和加药计量泵，溶液箱、加药计量泵和清洗箱依次通过管道连通，溶液箱上开有排污口、加药口和稀释水接口，稀释水接口与外界水源连通；加药计量泵的进口处设有滤网，出口处安装有脉冲缓冲器，溶液箱与加药计量泵连通的管道上设有第一阀门，清洗箱与加药计量泵之间的管道上设有第二阀门。

本基础方案的工作原理在于：从加药口加入化学药剂，稀释水接口处加入适量的水对化学药剂进行稀释。当需要向清洗箱内加入化学药剂时，打开第一阀门，化学药剂依次经过滤网、加药计量泵和脉冲缓冲器流入清洗箱内。

本基础方案的有益效果在于：①滤网对进入加药计量泵内的化学药剂进行过滤，防止较大颗粒的化学药剂进入加药计量泵内部，从而造成堵塞。②脉冲缓冲器能够消除管道内由于加药计量泵引起的脉动和水锤现象，从而有效减少管道的毁损。③整个加药系统的结构设置比较紧凑，并且减少了人为的操作。

进一步，还包括搅拌单元，搅拌单元包括搅拌轴、驱动搅拌轴转动的动力部，搅拌轴的一端伸入溶液箱，搅拌轴上固定有搅拌叶片，搅拌轴与溶液箱转动连接，溶液箱内部还固定有集油箱，搅拌轴贯穿集油箱，搅拌轴上还设有引流凸起，引流凸起位于集油箱上方且位于溶液箱内部，引流凸起的外周向下倾斜且与集油箱正对。

由于搅拌轴与溶液箱转动连接，因此需要在连接处加入润滑油进行润滑，使搅拌轴的转动更加顺利。加入的润滑油会沿着搅拌轴向下流动，并通过引流凸起改变润滑油的流动方向。由于引流凸起的外周向下倾斜，因此润滑油会沿着引流凸起流动并流入集油箱中进行收集，从而防止润滑油流入溶液箱中，从而防止对溶液箱内的化学药剂造成污染。

进一步，还包括备用计量泵，备用计量泵通过管道分别与溶液箱和清洗箱连通，且连通的管道上均设有第三阀门。当加药计量泵被损坏时，可以关闭第一阀门，打开第三阀门，使备用计量泵运作，从而不会因为加药计量泵的毁损造成后续的程序无法运作。

进一步，溶液箱与加药计量泵的出口端通过管道连通，且连通的管道上设有泄放阀。当不需要向清洗箱内加入化学药剂时，关闭第一阀门和第二阀门，打开泄放阀，加药计量泵内剩余的化学药剂会回流至溶液箱内。

进一步，还包括高低位报警液位计和控制加药计量泵的低液位停泵装置，高低位报警液位计的测试端伸入溶液箱。当溶液箱内的液位低于或高于设定的值时，高低位报警液位计会进行报警，提示工作人员进行相关的操作。当液位低于一定值时，低液位停泵装置将关闭加药计量泵，使加药计量泵停止运作。

进一步，加药计量泵的出口处还设有安全阀。安全阀的设置，能够控制管道内的压力不超过规定值，从而对人身安全和设备运行起重要保护作用。

进一步，溶液箱上设有液位刻度。当外界水源通过稀释水接口流入溶液箱时，可以通过液位刻度判断进行判断加入水的量。

进一步，所述排污口设于溶液箱的底部。有利于溶液箱内液体完全流出。

附图说明

图1为本实用新型二级除盐水加药系统实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：溶液箱1、加药口2、排污口3、高低位报警液位计4、电机5、搅拌轴6、搅拌叶片7、第一阀门8、第二阀门9、第三阀门10、加药计量泵11、备用计量泵12、泄放阀13、安全阀14、脉冲缓冲器15、滤网16、引流凸起17、集油箱18、稀释水接口19。

实施例基本如附图1、2所示：二级除盐水加药系统，包括溶液箱1和加药计量泵11，溶液箱1、加药计量泵11和清洗箱依次通过管道连通，溶液箱1的顶部开有加药口2和稀释水接口19，稀释水接口19与外界水源连通，溶液箱1的底部开有排污口3，能够将溶液箱1内的溶液全部排出。本实施例采用的加药计量泵11是爱力浦公司生产的JDM-B机械隔膜计量泵。

加药计量泵11的进口处固定有滤网16，用于阻止未充分溶解的较大的化学药剂流入加药计量泵11内，从而造成加药计量泵11不能正常工作。加药计量泵11的出口处固定有脉冲缓冲器15，溶液箱1与加药计量泵11连通的管道上设有第一阀门8，清洗箱与加药计量泵11之间的管道上设有第二阀门9。溶液箱1与加药计量泵11的出口端通过管道连通，且连通的管道上设有泄放阀13。当不需要向清洗箱内加入化学药剂时，关闭第一阀门8和第二阀门9，打开泄放阀13，加药计量泵11内剩余的化学药剂会回流至溶液箱1内。加药计量泵11的出口处还设有安全阀14，安全阀14能够控制管道内的压力不超过规定值，从而对人身安全和设备运行起重要保护作用。溶液箱1上设有液位刻度，可以通过液位刻度判断进行判断加入水的量。

还包括机架和搅拌单元，搅拌单元包括电机5以及与电机5的输出轴通过联轴器连接的搅拌轴6，电机5固定在机架上且位于溶液箱1的上方，搅拌轴6伸入溶液箱1内且与溶液箱1转动连接，搅拌轴6上固定有搅拌叶片7。为了使搅拌轴6转动得更加顺利，搅拌轴6在转动的过程中需要在搅拌轴6和溶液箱1连接的位置加入润滑油。为防止润滑油流入溶液箱1内对化学药剂造成污染，溶液箱1内还固定有集油箱18，搅拌轴6贯穿集油箱18，搅拌轴6上还固定有引流凸起17，引流凸起17位于溶液箱1的顶部和集油箱18之间。引流凸起17的外周朝向集油箱18倾斜且与集油箱18正对。集油箱18的顶部设有开口，方便对收集的润滑油进行转移。

还包括备用计量泵12，备用计量泵12通过管道分别与溶液箱1和清洗箱连通，且连通的管道上均设有第三阀门10，当加药计量泵11损坏时，可以启动备用计量泵12，从而不会因为加药计量泵11的毁损造成后续的程序无法运作。本实施例采用的备用计量泵12是爱力浦公司生产的JDM-B机械隔膜计量泵。

还包括高低位报警液位计4和控制加药计量泵11的低液位停泵装置，低液位停泵装置与加药计量泵11电连接，高低位报警液位计4的测试端伸入溶液箱1。本实施例中使用的高低位报警液位计4是美安特公司生产的上下限报警磁翻板液位计，本实施例中的低液位停泵装置为肇庆市端州区哲士仪表有限公司生产的CTS-DD型电导式液位控制器。当溶液箱1内的液位低于或高于设定的值时，高低位报警液位计4会进行报警，提示工作人员进行相关的操作。当液位低于一定值时，低液位停泵装置将关闭加药计量泵11，使加药计量泵11停止运作。

具体实施过程如下：

从加药口2加入化学药剂，稀释水接口19处加入适量的水对化学药剂进行稀释。启动电机5，使电机5的输出轴带动搅拌轴6和搅拌叶片7转动，从而对化学药剂和水进行搅拌，使二者混合更加均匀，也有利于化学药剂的溶解。加入的润滑油会沿着搅拌轴6向下流动，并通过引流凸起17改变润滑油的流动方向。由于引流凸起17的外周向下倾斜，因此润滑油会沿着引流凸起17流动并流入集油箱18中进行收集，从而防止润滑油流入溶液箱1中，从而防止对溶液箱1内的化学药剂造成污染。

当需要向清洗箱内加入化学药剂时，打开第一阀门8，关闭第二阀门9、第三阀门10和泄放阀13，化学药剂依次经过滤网16、加药计量泵11和脉冲缓冲器15流入清洗箱内。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。