一种封闭式冷却塔维修用填料清洗装置的制作方法

本实用新型涉及冷却塔相关设备技术领域，具体为一种封闭式冷却塔维修用填料清洗装置。

背景技术：

封闭式冷却塔中有一种重要的组成部件，这个部件叫做填料，虽然填料成本造价并不高，但是填料能够在冷却塔内起到有效的散热效果，由于长久的使用，造成填料内的灰尘污垢堆积，为延长填料的使用寿命，人们通常会为填料进行拆卸清理。目前市场上的封闭式冷却塔维修用填料清洗装置虽然种类和数量非常多，但是大多数的封闭式冷却塔维修用填料清洗装置都是人工操作占大部分，不是完全的机械清洗，相当的耗时，并且十分的辛苦劳累，因此市面上迫切需要能改进封闭式冷却塔维修用填料清洗装置结构的技术，来完善此设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种封闭式冷却塔维修用填料清洗装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的封闭式冷却塔维修用填料清洗装置都是人工操作占大部分，不是完全的机械清洗，相当的耗时，并且十分的辛苦劳累的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种封闭式冷却塔维修用填料清洗装置，包括存储罐、漂浮块、液压伸缩杆、按压块、喷头、填料、操作板、缓冲弹簧和传送带，所述存储罐的一侧体壁上安装有进水管，其中，

远离进水管的所述存储罐内部安装有滑道，所述漂浮块固定在滑道内，远离漂浮块的所述滑道一端安装有开关、并安装在存储罐内部，所述液压伸缩杆固定在述存储罐下表面，所述按压块固定在液压伸缩杆一端，靠近液压伸缩杆的所述存储罐一侧体壁上安装有排水管，所述喷头分布在按压块上；

靠近按压块的所述存储罐一侧安装有操作台，所述操作台一侧固定有进料梯，所述填料放置在进料梯上，所述操作板固定在操作台的下表面，靠近操作台的所述操作板内部镶嵌有复位轴，所述复位轴一侧连接有拦截板，远离拦截板的所述操作台一侧安装有排出仓，所述缓冲弹簧树立在排出仓的一侧体壁上，靠近拦截板的所述缓冲弹簧一端连接有排料板，所述传送带安装在排出仓一侧。

优选的，所述滑道与漂浮块之间构成滑动连接，且漂浮块的最大滑动距离不超过滑道的长度。

优选的，所述按压块设置为圆形，且按压块的直径小于拦截板组成的圆形的最小直径。

优选的，所述操作台与进料梯之间构成倾斜设置，且操作台与进料梯之间的夹角为70°。

优选的，所述复位轴与拦截板之间构成旋转结构，且拦截板的旋转角度范围为0-90°。

优选的，所述缓冲弹簧与排料板之间构成伸缩结构，且排料板的最大伸缩距离不超过缓冲弹簧的自身形变量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该封闭式冷却塔维修用填料清洗装置：

1.设置有该装置几乎实现清洗自动化，能够利用进料梯的倾斜角度，物理进料，不要需要人工单独的逐一投放，而且还有相对应的传送带，能够将清洗后的填料成功排放至传送带上自动传送出，不用人工搬运十分的节省时间和力气；

2.设置有能够对填料进行清洗的存储罐，存储罐内部装有清洗液，并通过喷头喷射在填料上，利用是的高压来冲洗填料上的污垢，不用人工刷洗，而且每个填料的倾斜时间都是一样的，不用人工控制，利用下降的水带动漂浮块下降接触到开关，触发液压伸缩杆即可将清洗后的填料排出，每次的注水量相同，使得填料清洗的时间得到很好的掌控；

3.设置有能够方便限制住填料的拦截板，拦截板由复位轴支撑，在正常清洗时，重力不足以使得填料掉落，但是被控制的按压块下降时，加重了拦截板的支撑力，使得拦截板受力利用复位轴旋转增大直径，填料便会掉落，而一旦按压块上升，拦截板会快速复位支撑住下一个填料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型存储罐结构示意图；

图3为本实用新型按压块结构示意图；

图4为本实用新型拦截板结构示意图。

图中：1、存储罐，2、进水管，3、滑道，4、漂浮块，5、开关，6、液压伸缩杆，7、按压块，8、排水管，9、喷头，10、操作台，11、进料梯，12、填料，13、操作板，14、复位轴，15、拦截板，16、排出仓，17、缓冲弹簧，18、排料板，19、传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种封闭式冷却塔维修用填料清洗装置，包括存储罐1、进水管2、滑道3、漂浮块4、开关5、液压伸缩杆6、按压块7、排水管8、喷头9、操作台10、进料梯11、填料12、操作板13、复位轴14、拦截板15、排出仓16、缓冲弹簧17、排料板18和传送带19，所述存储罐1的一侧体壁上安装有进水管2，其中，

远离进水管2的所述存储罐1内部安装有滑道3，所述滑道3与漂浮块4之间构成滑动连接，且漂浮块4的最大滑动距离不超过滑道3的长度，漂浮块4由液体的浮力带动在滑道3的限制内漂浮，液体的上升和下降直接影响到漂浮块4的位置，而滑道3仅仅起到限制作用，避免无法与开关5接触，所述漂浮块4固定在滑道3内，远离漂浮块4的所述滑道3一端安装有开关5、并安装在存储罐1内部，所述液压伸缩杆6固定在述存储罐1下表面，所述按压块7固定在液压伸缩杆6一端，所述按压块7设置为圆形，且按压块7的直径小于拦截板15组成的圆形的最小直径，按压块7下降按压填料12掉落时，回收情况下不会被复位的拦截板15夹合住，靠近液压伸缩杆6的所述存储罐1一侧体壁上安装有排水管8，所述喷头9分布在按压块7上；

靠近按压块7的所述存储罐1一侧安装有操作台10，所述操作台10一侧固定有进料梯11，所述操作台10与进料梯11之间构成倾斜设置，且操作台10与进料梯11之间的夹角为70°，便于利用物理的下滑力来操控填料12的下降，不用人工投料，所述填料12放置在进料梯11上，所述操作板13固定在操作台10的下表面，靠近操作台10的所述操作板13内部镶嵌有复位轴14，所述复位轴14一侧连接有拦截板15，所述复位轴14与拦截板15之间构成旋转结构，且拦截板15的旋转角度范围为0-90°，能够旋转的拦截板15，能够通过旋转改变自身组成的圆的直径，便于拦击和排放填料12，远离拦截板15的所述操作台10一侧安装有排出仓16，所述缓冲弹簧17树立在排出仓16的一侧体壁上，靠近拦截板15的所述缓冲弹簧17一端连接有排料板18，所述缓冲弹簧17与排料板18之间构成伸缩结构，且排料板18的最大伸缩距离不超过缓冲弹簧17的自身形变量，填料12掉落时掉落到排料板18上，下降的力带动排料板18挤压缓冲弹簧17形变，能够使得填料12下降的震动力得到减缓，避免填料12损坏，所述传送带19安装在排出仓16一侧。

工作原理：在使用该封闭式冷却塔维修用填料清洗装置时，首先需要对该封闭式冷却塔维修用填料清洗装置进行一个简单的了解，首先将填料12码放在进料梯11上，填料12顺着进料梯11进入到操作台10内部，此时可以启动存储罐1通过排水管8向按压块7排水，喷头9将水加压后冲向填料12进行清洗，随着水流的排出，存储罐1内的水下降，使得漂浮块4随着水流下降在滑道3内滑动下降，直到漂浮块4接触到开关5后，液压伸缩杆6被开关5启动，带动按压块7下降进入到操作台10内部，将清洗后的填料12压迫掉落至排料板18处，填料12受力后会挤压拦截板15利用复位轴14旋转展开，而填料12掉落后，按压块7直径小于拦截板15，拦截板15便会在复位轴14的带动下复位，启动进水管2为存储罐1注水后，漂浮块4离开开关5，按压块7便会恢复到原位，此时后续的填料12便会滑至拦截板15处，而掉落的填料12震动力被缓冲弹簧17缓解后，残留的水通过排出仓16排出后，便会依靠排料板18的倾斜角度滑落至传送带19处传送出，这就是该装置的工作流程，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。