一体化污水处理装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，特别是涉及一体化污水处理装置。

背景技术：

随着经济社会的不断发展，生活污水排放的总量不断增多，污水中含有各类杂质，处理难度不断加大，这就给污水的处理带来很大麻烦。现有的生活污水处理装置不能将金属杂质有效的去除，不仅会产生二次污水，而且不能有效回收利用金属物品造成资源浪费。此外，现有的污水处理装置不能将污水中的大、小颗粒杂质分别去除，特别是小颗粒杂质的去除效果差，影响二次使用。

综上所述，现急需开发一种污水处理效果好，效率高的一体化污水处理装置。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一体化污水处理装置。

为实现上述目的所采用的技术方案如下：

提供一体化污水处理装置，包括水槽、以及依次设置在水槽上的两个磁吸系统、过滤系统、曝气系统、除杂系统，所述水槽两端分别设置有进水口和出水口；

所述磁吸系统包括支架、环形轨道、伸缩机臂、磁吸块、收集斗一、收集箱一；所述支架位于水槽一侧，支架上端连接有环形轨道，环形轨道上设置有多个伸缩机臂，伸缩机臂下端连接有磁吸块，收集斗一位于磁吸块下方，收集箱一位于支架一侧并与收集斗一连接；

所述过滤系统包括滚动机架、升降杆、过滤底板；所述滚动机架位于水槽正上方，升降杆设置在滚动机架中部，升降杆下端连接有过滤底板；

所述曝气系统包括气体发生机、曝气管；所述气体发生机设置在水槽两侧，两发生机之间连接有曝气管，曝气管设置在水槽内底部；

所述除杂系统包括旋转机架、连接杆、捞板、电机箱、风扇、收集箱二、收集斗二；所述两个旋转机架分别设置在水槽两侧，两旋转机架之间设有旋转轴，所述旋转轴中部连接有多个连接杆，连接杆末端连接有捞板，两个旋转机架一侧分别设有电机箱、收集箱二，电机箱上设置有风扇，收集箱二上端与收集斗二连接。

进一步优化，所述环形轨道部分位于水槽正上方，伸缩机臂为4个以上。

进一步优化，所述磁吸块内置电磁铁线圈。

进一步优化，所述支架内置有电源。

进一步优化，所述收集箱一侧设置有开合门。

进一步优化，所述滚动机架上设置有滚轮组，升降杆设置在滚轮组之间，滚轮组通过内置在滚动机架上的电源控制转动。

进一步优化，所述过滤底板上设置有多个不同直径大小的支柱。

进一步优化，所述曝气管上均匀设置有气孔。

进一步优化，所述捞板为7字形，且一支板上均匀设置有漏孔。

进一步优化，所述风扇与收集斗二的高度位置对应。

本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型的一体化污水处理装置通过两个磁吸系统电磁吸附回收金属杂质，并由过滤系统将毛发、纸张、长条状等大颗粒杂质过滤，再经曝气系统使得污水中的小颗粒杂质漂浮在水面上方以利于除杂系统进一步除杂，除杂系统的捞板不断打捞被曝气处理后的杂质，以去除漂浮物等小颗粒杂质，实现一体化、高质量、高效率的污水处理。

(2)本实用新型的污水处理装置占地面积小，投资和运行成本低，处理污水成本低廉，能有效去除污水中的金属及其它大小颗粒杂质，污水处理彻底且不产生二次污染。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型水槽的结构示意图；

图3是本实用新型磁吸系统的结构示意图；

图4是本实用新型过滤系统的结构示意图；

图5是本实用新型曝气系统的结构示意图；

图6是本实用新型除杂系统的结构示意图。

说明书中的附图标记如下：水槽1、进水口101、出水口102、支架2、环形轨道201、伸缩机臂202、磁吸块203、收集斗一204、收集箱一205、滚动机架3、升降杆301、过滤底板302、气体发生机4、曝气管401、旋转机架5、连接杆501、捞板502、电机箱503、风扇504、收集箱二505、收集斗二506。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参照图1～图6，本实用新型一实施例提供的一体化污水处理装置，包括水槽1、以及依次设置在水槽1上的两个磁吸系统、过滤系统、曝气系统、除杂系统，所述水槽1两端分别设置有进水口101和出水口102；

所述磁吸系统包括支架2、环形轨道201、伸缩机臂202、磁吸块203、收集斗一204、收集箱一205；所述支架2位于水槽1一侧，支架2上端连接有环形轨道201，环形轨道201上设置有多个伸缩机臂202，伸缩机臂202下端连接有磁吸块203，收集斗一204位于磁吸块203下方，收集箱一205位于支架2一侧并与收集斗一204连接；

所述过滤系统包括滚动机架3、升降杆301、过滤底板302；所述滚动机架3位于水槽1正上方，升降杆301设置在滚动机架3中部，升降杆301下端连接有过滤底板302；

所述曝气系统包括气体发生机4、曝气管401；所述气体发生机4设置在水槽1两侧，两发生机4之间连接有曝气管401，曝气管401设置在水槽1内底部；

所述除杂系统包括旋转机架5、连接杆501、捞板502、电机箱503、风扇504、收集箱二505、收集斗二506；所述两个旋转机架5分别设置在水槽1两侧，两旋转机架5之间设有旋转轴，所述旋转轴中部连接有多个连接杆501，连接杆501末端连接有捞板502，两个旋转机架5一侧分别设有电机箱503、收集箱二505，电机箱503上设置有风扇504，收集箱二505上端与收集斗二506连接。

所述环形轨道201部分位于水槽1正上方，伸缩机臂202为4个以上。

所述磁吸块203内置电磁铁线圈。

所述支架2内置有电源。

所述收集箱205一侧设置有开合门。

所述滚动机架3上设置有滚轮组，升降杆301设置在滚轮组之间，滚轮组通过内置在滚动机架3上的电源控制转动。

所述过滤底板302上设置有多个不同直径大小的支柱。

所述曝气管401上均匀设置有气孔。

所述捞板502为7字形，且一支板上均匀设置有漏孔。

所述风扇504与收集斗二506的高度位置对应。

本实用新型工作时：污水由进水口101进入到水槽1中，污水首先经过第一个磁吸系统所在位置，旋转中的环形轨道201带动几个伸缩机臂202在其上不断旋转，经过水槽1上方的伸缩机臂202伸长使得磁吸块203浸入到污水中，磁吸块203内的电磁铁线圈通电工作将污水中的金属杂质吸附在磁吸块203的表面，然后随着伸缩机臂202转动到收集斗一204上方，断电使得磁吸块203表面的金属杂质不在吸附而掉落到收集斗一204内并流入收集箱一205内收集，收集箱一205内的金属杂质收集满后可以通过开合门取出，收集支架2内置的电源可以给电磁铁线圈通电，且可给环形轨道201转动提供动力。污水分别第一个磁吸系统和第二个磁吸系统磁吸回收金属杂质后再流经过滤系统，过滤底板302上同直径大小的支柱可以将毛发、纸张、长条状杂质等收集，升降杆301可以带动过滤底板302升降，升降杆301通过滚轮组在不同方向的转动而实现升降，内置在滚动机架3上的电源控制滚轮组实现不同方向的转动。经过过滤系统过滤掉部分大颗粒杂质后污水流经曝气系统，曝气管401通过气体发生机4向污水曝气，水气使得污水中的杂质漂浮在水面上方，从而有利于除杂系统进一步除杂，除杂系统的捞板502不断打捞被曝气处理后的漂浮物、小颗粒杂质，捞板502上有漏孔可以将水过滤，打捞杂质后的捞板502转动到风扇504所在位置，捞板502上的杂质被风扇504吹动向被另一侧收集斗二506收集进入收集箱二505内。旋转机架5内置有电源给旋转机架5的旋转轴转动提供动力，旋转机架5的旋转轴不断转动而带动连接杆501及其一端的捞板502不断转动而实现不断打捞污水中的杂质以实现进一步除杂。电机箱503可以给风扇504提供动能。过滤、除杂完成后的水由出水口102流出。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。