一种板材表面清理环保设备的制作方法

本实用新型涉及家具板材生产技术领域，具体地涉及一种板材表面清理环保设备。

背景技术：

在家具制造生产中都需要用到板材，板材在加工过程中对板材的表面清洁度要求较高，如果不对板材表面进行清理，会影响整体产品的质量，导致次品的产生，因此为了生产出质量好的家具，需要对板材表面进行清理。

而现有板材的表面清理通常为人工进行清理，但是人工清理的效率低，人工成本高；有的通过机械装置对板材进行清理，但是只能清理板材的上表面，无法清理下表面，有的只能针对同一厚度的板材进行清理，导致板材的表面清理效果差，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种板材表面清理环保设备，可以对不同厚度的板材的上下表面同时进行清理，以及能够避免灰尘飞扬，达到环保的作用，提高现场生产环境的清洁度。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种板材表面清理环保设备，包括机架，所述机架上设有输送辊，所述输送辊包括驱动辊和毛刷辊，所述驱动辊和毛刷辊间隔设置，所述输送辊两侧分别设有立柱，两侧所述立柱之间连接有毛刷杆，所述毛刷杆底部分布有刷毛，所述毛刷杆位于所述输送辊上方；

各所述立柱上均设有长度沿竖直方向的腰形孔，各所述腰形孔内均固定有立杆，各所述立杆上均套设有滑块，所述毛刷杆的两端均与对应的滑块固定连接，各所述滑块与所述腰形孔顶部之间的立杆上套设有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧一端与所述滑块顶端固定连接，另一端固定在所述腰形孔顶部；

所述机架上设有透明防尘罩，所述输送辊和所述毛刷杆均位于所述透明防尘罩内。

优选地，所述毛刷杆的长度方向与所述输送辊的长度方向平行。

优选地，所述机架底部设有吸尘装置，所述吸尘装置包括吸尘箱、抽风机和储尘箱，所述吸尘箱设在所述机架底部，所述吸尘箱和所述储尘箱之间连接有吸尘管，所述抽风机设在所述吸尘管与所述吸尘箱之间。

优选地，所述机架两侧分别设有挡板，所述挡板与所述机架侧壁之间连接有第二压缩弹簧。

优选地，所述挡板的长度方向与所述输送辊的长度方向垂直。

优选地，所述挡板的长度与所述机架的长度相同，所述挡板通过多个所述第二压缩弹簧固定连接在所述机架侧壁上。

优选地，所述挡板包括多个挡板，各所述挡板位于一条直线上，各所述挡板分别通过多个所述第二压缩弹簧固定连接在所述机架侧壁上。

优选地，所述驱动辊外周面包覆有耐磨套。

优选地，所述耐磨套表面设有滚花结构。

本实用新型的有益效果为：

(1)通过驱动辊和毛刷辊间隔设置，可以在板材向前移动的过程中通过毛刷辊对板材下表面进行清理；通过设置毛刷杆，当板材移动到毛刷杆底部时，毛刷杆上的刷毛能够对板材上表面进行清理，从而在板材输送的过程中，对板材的上下表面同时进行清理，提高了板材表面清理的效率，不需要人工进行清理，降低了人工成本；

(2)通过设置第一压缩弹簧，当不同厚度的板材通过毛刷杆时，毛刷杆会随着滑块进行上下移动，从而可以适应不同厚度的板材，且当毛刷杆移动时，通过弹簧的弹力作用将刷毛压紧在板材上，从而能够对板材的上表面进行有效清理；

(3)通过在机架上设置透明防尘罩，所述输送辊和所述毛刷杆均位于所述透明防尘罩内，能够避免灰尘飞扬，从而达到环保的作用，提高现场生产环境的清洁度，减少灰尘对人体健康的影响，同时也能观察到板材的清理情况。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型一个实施例的主视图；

图2是图1的右视图；

图3是图1的俯视图。

附图标记说明

1机架 21驱动辊

22毛刷辊 3立柱

31腰形孔 32立杆

33滑块 34第一压缩弹簧

41吸尘箱 42抽风机

43吸尘管 44储尘箱

5透明防尘罩 6毛刷杆

61刷毛 7挡板

8第二压缩弹簧

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

本实用新型提供一种板材表面清理环保设备，包括机架1，所述机架1上设有输送辊，所述输送辊包括驱动辊21和毛刷辊22，所述驱动辊21和毛刷辊22间隔设置，所述输送辊两侧分别设有立柱3，两侧所述立柱3之间连接有毛刷杆6，所述毛刷杆6底部均匀分布有刷毛61，所述毛刷杆6位于所述输送辊上方，所述毛刷杆6的长度方向与所述输送辊的长度方向平行；各所述立柱3上均设有长度沿竖直方向的腰形孔31，各所述腰形孔31内均固定有立杆32，各所述立杆32上均套设有滑块33，所述毛刷杆6的两端均与对应的滑块33固定连接，各所述滑块33与所述腰形孔31顶部之间的立杆32上套设有第一压缩弹簧34，所述第一压缩弹簧34一端与所述滑块33顶端固定连接，另一端固定在所述腰形孔31顶部；所述机架1上设有透明防尘罩5，所述输送辊和所述毛刷杆6均位于所述透明防尘罩5内。

本实用新型的输送辊包括驱动辊21和毛刷辊22，所述驱动辊21用于驱动放置在输送辊上的板材向前移动，在板材向前移动的过程中毛刷辊22对板材下表面进行清理，所述驱动辊21和毛刷辊22间隔设置，不妨碍驱动辊21的旋转以及板材的向前输送；所述输送辊两侧分别设有立柱3，两个立柱3之间连接有毛刷杆6，所述毛刷杆6底部均匀分布有刷毛61，当板材移动到毛刷杆6底部时，毛刷杆6上的刷毛61能够对板材上表面进行清理，从而在板材输送的过程中，对板材的上下表面同时进行清理，提高了板材表面清理的效率，不需要人工进行清理，降低了人工成本。

通过设置第一压缩弹簧34，当不同厚度的板材通过毛刷杆6时，毛刷杆6会随着滑块33进行上下移动，从而可以适应不同厚度的板材，且当毛刷杆6移动时，通过弹簧的弹力作用将刷毛61压紧在板材上，从而能够对板材的上表面进行有效清理。

由于板材在清理过程中会产生灰尘飞扬的情况，本实用新型在机架1上设置透明防尘罩5，所述输送辊和所述毛刷杆6均位于所述透明防尘罩5内，能够避免灰尘飞扬，从而达到环保的作用，提高现场生产环境的清洁度，减少灰尘对人体健康的影响，同时也能观察到板材的清理情况。

在一个实施例中，所述机架1底部设有吸尘装置，所述吸尘装置包括吸尘箱41、抽风机42和储尘箱44，所述吸尘箱41设在所述机架1底部，所述吸尘箱41和所述储尘箱44之间连接有吸尘管43，所述抽风机42设在所述吸尘管43与所述吸尘箱41之间。

当板材通过毛刷辊和毛刷杆6清理后，清理的碎屑及灰尘均落入机架1底部的吸尘箱41内，再通过抽风机42将吸尘箱41内的碎屑及灰尘收集到储尘箱44内，从而方便清理碎屑及灰尘；同时，通过抽风机42也能将飞扬的灰尘吸入到储尘箱44内，从而进一步改善生产环境，减少环境污染。

在一个实施例中，所述机架1两侧分别设有挡板7，所述挡板7与所述机架1侧壁之间连接有第二压缩弹簧8，所述挡板7的长度方向与所述输送辊的长度方向垂直。

由于板材在输送过程中会出现跑偏的情况，当设置挡板7后，板材跑偏时会触碰到挡板7，挡板7挤压第二压缩弹簧8，弹簧受力变形后会对挡板7产生弹力，从而阻挡板材继续往外运动，从而能够有效解决传统技术上板材跑偏的情况。

其中，所述挡板7的长度与所述机架1的长度相同，即所述挡板7为一整个长挡板，所述挡板7通过多个所述第二压缩弹簧8固定连接在所述机架1侧壁上。

当然，所述挡板7也可以包括多个挡板，各所述挡板位于一条直线上，各所述挡板分别通过多个所述第二压缩弹簧8固定连接在所述机架1侧壁上。

在一个实施例中，所述驱动辊21外周面包覆有耐磨套。

由此，通过设置耐磨套，可以有效保护驱动辊21，避免由于板材与驱动辊21直接接触从而造成驱动辊21表面磨损，以及影响板材质量的问题，也提高了驱动辊21的使用寿命。且当耐磨套磨损后，可以直接更换耐磨套即可，不需要更换驱动辊21，从而降低了生产成本，且维护方便。

优选地，所述耐磨套表面设有滚花结构。

通过设置滚花结构可以增大板材与耐磨套之间的摩擦力，解决了传统技术上输送辊在使用过程中易打滑，导致板材无法输送的问题。其中，所述滚花结构可以为直纹滚花或网纹滚花。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。