一种循环疏通式工业废水处理装置的制作方法

本发明属于废水处理设备技术领域，尤其涉及循环疏通式工业废水处理装置。

背景技术：

目前，业内常用的现有技术是这样的：近几年我国经济发展迅速，带来大量的工业废水不能很好的处理，如果不经过正确的处理就排入自然环境会对大自然造成污染，进而导致更大的损失。目前的废水处理设备能耗大，处理工业废水的成本太高；目前的废水处理设备不够智能，效率太低，造成大量废水囤积或设备空转。

综上所述，现有技术存在的问题是：

(1)目前的废水处理设备能耗大，处理工业废水的成本太高。

(2)目前的废水处理设备不够智能，效率太低，造成大量废水囤积或设备空转。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种循环疏通式工业废水处理装置。

本发明是这样实现的，一种循环疏通式工业废水处理装置设置有：

离心罐、开口、液位监测仪；

离心罐上开设有开口，离心罐内设置有液位监测仪；

进一步，离心罐通过管道与第一沉淀池连接；

进一步，第一沉淀池通过管道与反应池连接，将沉淀好的废水通入反应池中进行化学反应将废水中的重金属离子处理掉。

进一步，反应池通过管道与第二沉淀池双向连接；

进一步，反应池通过管道与检测池双向连接；

进一步，所述第一沉淀池与离心罐之间的连接管道内嵌装有粗格栅栏，反应池与第一沉淀池之间的连接管道内嵌装有细格栅栏，所述粗格栅栏和细格栅栏外侧设置有栅渣外运模块。

进一步，所述第一沉淀池为沉沙池，第二沉淀池内间隔有a2/o池和二沉池，a2/o池通过管道与鼓风机房连通，所述二沉池与a2/o池之间设置有污泥回流模块。

进一步，所述第二沉淀池连通有高效沉淀池，高效沉淀池与第二沉淀池之间设置有中间提升泵房，高效沉淀池上端开设有辅助剂添加口。

进一步，所述检测池与第二沉淀池之间还连通有反硝化深床滤池和消毒接触池，消毒接触池设置有次氯酸钠添加模块。

进一步，所述反硝化深床滤池连接有反冲洗模块，反冲洗模块用于对反硝化深床滤池进行冲洗清洁，使反硝化深床滤池在短时间内恢复过滤能力。

本发明的另一目的在于提供一种用于循环疏通式工业废水处理装置的循环疏通式工业废水处理装置的控制系统，所述循环疏通式工业废水处理装置的控制系统包括：

中央控制模块，用于通过中央处理器对整体装置的运行进行智能控制；

检测模块，与中央控制模块连接，用于通过多个传感器对装置的运行参数进行实时监测；

驱动模块，与中央控制模块连接，用于接收控制指令对多个驱动组件进行运行控制；

辅助剂添加模块，与中央控制模块连接，用于通过注入装置向反应池内添加反应用辅助剂；

报警模块，与中央控制模块连接，用于在系统出现故障时发出报警提醒。

综上所述，本发明的优点和积极效果是：

本发明通过离心罐能将通入的工业废水离心搅拌，通过开口加入活性炭吸附颗粒，通过离心搅拌对工业废水进行初步的吸附处理，液位监测仪能实时监测离心罐内废水的通入量，根据数据调节整套设备的运行做到节能。离心罐中初步吸附处理的废水通入第一沉淀池进行沉淀将吸附颗粒和吸附的杂质进行沉淀并过滤。进行化学处理后的废水理论上已经可以经过沉淀后排放，但是这样不够智能容易有残留，本发明将化学反应这一步骤进行循环处理污水。循环处理后的污水通入检测池中进行指标检测，检测不合格再次进入循环，合格就可排放，智能处理提高了污水处理效率。

附图说明

图1是本发明实施例提供的循环疏通式工业废水处理装置结构示意图。

图2是本发明实施例提供的开口结构示意图。

图中：1、离心罐；2、开口；3、液位监测仪；4、第一沉淀池；5、反应池；6、检测池；7、第二沉淀池。

图3是本发明实施例提供的循环疏通式工业废水处理装置原理图。

图4是本发明实施例提供的循环疏通式工业废水处理装置的控制系统结构示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本发明的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，本发明实施例提供的循环疏通式工业废水处理装置包括：离心罐1、开口2、液位监测仪3、第一沉淀池4、反应池5、检测池6、第二沉淀池7。

离心罐1上开设有开口，离心罐1内设置有液位监测仪3，离心罐1通过管道与第一沉淀池4连接，第一沉淀池4通过管道与反应池5连接，反应池5通过管道与第二沉淀池7双向连接，反应池5通过管道与检测池6双向连接。

作为优选，开口2上端通过铰轴连接有盖子，盖子另一端通过卡扣与离心罐连接。

作为优选，第一沉淀池4与离心罐1之间的连接管道内嵌装有粗格栅栏，反应池与第一沉淀池之间的连接管道内嵌装有细格栅栏，所述粗格栅栏和细格栅栏外侧设置有栅渣外运模块。

作为优选，第一沉淀池4为沉沙池，第二沉淀池7内间隔有a2/o池和二沉池，a2/o池通过管道与鼓风机房连通，所述二沉池与a2/o池之间设置有污泥回流模块。

作为优选，第二沉淀池7连通有高效沉淀池，高效沉淀池与第二沉淀池之间设置有中间提升泵房，高效沉淀池上端开设有辅助剂添加口。

作为优选，检测池6与第二沉淀池7之间还连通有反硝化深床滤池和消毒接触池，消毒接触池设置有次氯酸钠添加模块。

作为优选，反硝化深床滤池连接有反冲洗模块，反冲洗模块用于对反硝化深床滤池进行冲洗清洁，使反硝化深床滤池在短时间内恢复过滤能力。

如图4所示，一种用于循环疏通式工业废水处理装置的循环疏通式工业废水处理装置的控制系统，所述循环疏通式工业废水处理装置的控制系统包括：

中央控制模块401，用于通过中央处理器对整体装置的运行进行智能控制；

检测模块402，与中央控制模块401连接，用于通过多个传感器对装置的运行参数进行实时监测；

驱动模块403，与中央控制模块401连接，用于接收控制指令对多个驱动组件进行运行控制；

辅助剂添加模块404，与中央控制模块401连接，用于通过注入装置向反应池内添加反应用辅助剂；

报警模块405，与中央控制模块401连接，用于在系统出现故障时发出报警提醒。

本发明针对目前的废水处理设备能耗大，处理工业废水的成本太高的问题，本发明设置了离心罐、开口、液位监测仪，离心罐1上开设有开口2，离心罐1内设置有液位监测仪3，离心罐1能将通入的工业废水离心搅拌，通过开口2加入活性炭吸附颗粒，通过离心搅拌对工业废水进行初步的吸附处理，液位监测仪3能实时监测离心罐1内废水的通入量，根据数据调节整套设备的运行做到节能；离心罐1通过管道与第一沉淀池4连接，离心罐1中初步吸附处理的废水通入第一沉淀池4进行沉淀将吸附颗粒和吸附的杂质进行沉淀并过滤；第一沉淀池4通过管道与反应池5连接，将沉淀好的废水通入反应池5中进行化学反应将废水中的重金属离子处理掉；反应池5通过管道与第二沉淀池7双向连接，进行化学处理后的废水理论上已经可以经过沉淀后排放，但是这样不够智能容易有残留，本发明将化学反应这一步骤进行循环处理污水；反应池5通过管道与检测池6双向连接，循环处理后的污水通入检测池6中进行指标检测，检测不合格再次进入循环。

以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。