一种液压件加工用清洗装置的制作方法

本发明涉及液压件加工技术领域，尤其涉及一种液压件加工用清洗装置。

背景技术：

液压件是液压泵、液压马达、液压缸、液压阀、增压器等一切用于液压系统的元件，而在液压件的生产加工过程中经常需要用到清洗装置对液压件进行清洗，一般的清洗装置大都清洗效果差、工作效率低，不能对液压件清洗充分有效的清洗。

公开号为cn107363037a的专利公开了一种液压件加工用清洗干燥装置，采用转盘带动液压件旋转进行清洗，液压件被固定在转盘上避免了清洗过程中液压件相互碰撞造成变形和损坏，采用超声波清洗和清洗液喷洗对液压件进行清洗，提高了清洗效率，且可对清洗液进行加热，能够有效去油，保证了清洗效果，但是现有技术中对液压件进行清洗时，液压件放置不动，清洗效果不佳，且清洗液回收利用时，清洗液中的杂质不能得到处理，一同回收，影响下次清洗使用，因此不能满足使用需求。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在对液压件进行清洗时，液压件放置不动，清洗效果不佳，且清洗液回收利用时，清洗液中的杂质不能得到处理，一同回收，影响下次清洗使用的缺点，而提出的一种液压件加工用清洗装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种液压件加工用清洗装置，包括固定座，固定座的顶侧固定安装有清洗箱，清洗箱的底侧内壁上设有多个超声波清洗器，所述清洗箱的顶侧为开口设置，清洗箱的顶侧固定安装有两个安装座，两个安装座上转动安装有同一个摆动轴，摆动轴的两端分别延伸至两个安装座外，摆动轴的一端固定安装有摆动杆，摆动轴的底侧固定安装有两个支撑杆，两个支撑杆的底端均延伸至清洗箱内并固定安装有同一个放置网箱，清洗箱靠近摆动杆的一侧设有转动轴，转动轴远离清洗箱的一端固定安装有转动盘，转动盘远离清洗箱的一侧固定安装有推拉轴，推拉轴上活动套接有推拉杆，推拉杆的一端转动安装在摆动杆靠近转动盘的一侧上，所述固定座的一侧设有过滤箱，过滤箱和清洗箱相互靠近的一侧连接有同一个连接管，过滤箱的两侧内壁上固定安装有同一个位于连接管下方的过滤网，液压件浸泡的同时对其超声清洗，同时摆动轴带动放置网箱来回摆动，使得液压件上被超声震下的杂质能够快速与液压件脱离，清洗效率更高。

优选的，所述过滤箱的顶侧内壁上开设有调节孔，调节孔内转动安装有调节柱，调节柱的两端均延伸至调节孔外，调节柱的底端固定安装有转动杆，转动杆的底侧固定安装有清洁刷，清洁刷与过滤网的顶侧相接触，过滤箱的顶侧内壁上活动安装有推动板，推动板远离调节柱的一端转动安装有连接杆，连接杆的底端转动安装有移动杆，移动杆的底端固定安装有撞击板，撞击板的底侧与过滤网的顶侧相适配，清洗液经过过滤网将杂质过滤掉，过滤网连续使用而容易堵塞时，能够便捷对其清理。

优选的，所述过滤箱的顶侧内壁上开设有缓冲槽，推动板的顶侧滑动安装在缓冲槽内，缓冲槽的一侧内壁上固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装在推动板的一侧上，对推动板限位，同时提供缓冲及复位功能。

优选的，所述过滤箱的一侧内壁上固定安装有限位块，限位块的底侧沿竖直方向开设有限位孔，移动杆的底端贯穿限位孔，对移动杆限位，使其稳定上下移动不晃动。

优选的，所述调节柱的顶端固定安装有旋转把手，旋转把手上设有防滑纹，调节方便。

优选的，所述调节柱的一侧固定安装有位于过滤箱内的推动杆，推动杆远离调节柱的一端与推动板靠近调节柱的一侧相适配，实现了撞击板的间歇性撞击过滤网。

优选的，所述清洗箱靠近摆动杆的一侧固定安装有安装板，安装板的顶侧固定安装有旋转电机，转动轴靠近清洗箱的一端通过联轴器固定安装在旋转电机的输出轴上，提供驱动。

优选的，所述过滤箱远离清洗箱的一侧内壁上固定安装有位于过滤网下方的回收管，回收管的一端延伸至过滤箱外。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

液压件浸泡的同时对其超声清洗，同时摆动轴带动放置网箱来回摆动，使得液压件上被超声震下的杂质能够快速与液压件脱离，清洗效率更高；

对清洗液回收时，清洗液经过过滤网将杂质过滤掉，过滤网连续使用而容易堵塞，只需旋转转动把手，清洁刷对过滤网顶侧堆积的杂质清理，撞击板撞击过滤网使其抖动，进一步将网孔内的杂质抖落；

本发明的液压件清洗装置，液压件浸泡的同时对其超声清洗，同时放置网箱来回摆动，使得液压件上被超声震下的杂质能够快速与液压件脱离，清洗效率更高，清洗液回收时对其过滤处理，且能便捷的清理过滤网的堵塞物，清理方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种液压件加工用清洗装置的正视结构示意图；

图2为本发明提出的一种液压件加工用清洗装置的俯视结构示意图；

图3为本发明提出的一种液压件加工用清洗装置的侧视结构示意图；

图4为本发明提出的一种液压件加工用清洗装置中过滤箱的结构示意图；

图5为本发明提出的一种液压件加工用清洗装置图4中a部分的结构示意图。

图中：1固定座、2清洗箱、3超声波清洗器、4安装座、5摆动轴、6支撑杆、7放置网箱、8过滤箱、9连接管、10回收管、11过滤网、12摆动杆、13安装板、14旋转电机、15转动轴、16转动盘、17推拉轴、18推拉杆、19调节孔、20调节柱、21转动杆、22清洁刷、23转动把手、24推动杆、25移动杆、26撞击板、27缓冲槽、28推动板、29连接杆、30限位块、31限位孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-5，一种液压件加工用清洗装置，包括固定座1，固定座1的顶侧固定安装有清洗箱2，清洗箱2的底侧内壁上设有多个超声波清洗器3，清洗箱2的顶侧为开口设置，清洗箱2的顶侧固定安装有两个安装座4，两个安装座4上转动安装有同一个摆动轴5，摆动轴5的两端分别延伸至两个安装座4外，摆动轴5的一端固定安装有摆动杆12，摆动轴5的底侧固定安装有两个支撑杆6，两个支撑杆6的底端均延伸至清洗箱2内并固定安装有同一个放置网箱7，清洗箱2靠近摆动杆12的一侧设有转动轴15，转动轴15远离清洗箱2的一端固定安装有转动盘16，转动盘16远离清洗箱2的一侧固定安装有推拉轴17，推拉轴17上活动套接有推拉杆18，推拉杆18的一端转动安装在摆动杆12靠近转动盘16的一侧上，固定座1的一侧设有过滤箱8，过滤箱8和清洗箱2相互靠近的一侧连接有同一个连接管9，过滤箱8的两侧内壁上固定安装有同一个位于连接管9下方的过滤网11，液压件浸泡的同时对其超声清洗，同时摆动轴5带动放置网箱7来回摆动，使得液压件上被超声震下的杂质能够快速与液压件脱离，清洗效率更高。

本发明中，过滤箱8的顶侧内壁上开设有调节孔19，调节孔19内转动安装有调节柱20，调节柱20的两端均延伸至调节孔19外，调节柱20的底端固定安装有转动杆21，转动杆21的底侧固定安装有清洁刷22，清洁刷22与过滤网11的顶侧相接触，过滤箱8的顶侧内壁上活动安装有推动板28，推动板28远离调节柱20的一端转动安装有连接杆29，连接杆29的底端转动安装有移动杆25，移动杆25的底端固定安装有撞击板26，撞击板26的底侧与过滤网11的顶侧相适配，清洗液经过过滤网11将杂质过滤掉，过滤网11连续使用而容易堵塞时，能够便捷对其清理。

本发明中，过滤箱8的顶侧内壁上开设有缓冲槽27，推动板28的顶侧滑动安装在缓冲槽27内，缓冲槽27的一侧内壁上固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装在推动板28的一侧上，对推动板28限位，同时提供缓冲及复位功能。

本发明中，过滤箱8的一侧内壁上固定安装有限位块30，限位块30的底侧沿竖直方向开设有限位孔31，移动杆25的底端贯穿限位孔31，对移动杆25限位，使其稳定上下移动不晃动。

本发明中，调节柱20的顶端固定安装有旋转把手23，旋转把手23上设有防滑纹，调节方便。

本发明中，调节柱20的一侧固定安装有位于过滤箱8内的推动杆24，推动杆24远离调节柱20的一端与推动板28靠近调节柱20的一侧相适配，实现了撞击板26的间歇性撞击过滤网11。

本发明中，清洗箱2靠近摆动杆12的一侧固定安装有安装板13，安装板13的顶侧固定安装有旋转电机14，转动轴15靠近清洗箱2的一端通过联轴器固定安装在旋转电机14的输出轴上，提供驱动。

本发明中，过滤箱8远离清洗箱2的一侧内壁上固定安装有位于过滤网11下方的回收管10，回收管10的一端延伸至过滤箱8外。

实施例二

参照图1-5，一种液压件加工用清洗装置，包括固定座1，固定座1的顶侧固定安装有清洗箱2，清洗箱2的底侧内壁上设有多个超声波清洗器3，清洗箱2的顶侧为开口设置，清洗箱2的顶侧通过焊接方式固定安装有两个安装座4，两个安装座4上转动安装有同一个摆动轴5，摆动轴5的两端分别延伸至两个安装座4外，摆动轴5的一端通过焊接方式固定安装有摆动杆12，摆动轴5的底侧通过焊接方式固定安装有两个支撑杆6，两个支撑杆6的底端均延伸至清洗箱2内并通过焊接方式固定安装有同一个放置网箱7，清洗箱2靠近摆动杆12的一侧设有转动轴15，转动轴15远离清洗箱2的一端通过焊接方式固定安装有转动盘16，转动盘16远离清洗箱2的一侧通过焊接方式固定安装有推拉轴17，推拉轴17上活动套接有推拉杆18，推拉杆18的一端转动安装在摆动杆12靠近转动盘16的一侧上，固定座1的一侧设有过滤箱8，过滤箱8和清洗箱2相互靠近的一侧连接有同一个连接管9，过滤箱8的两侧内壁上通过焊接方式固定安装有同一个位于连接管9下方的过滤网11，液压件浸泡的同时对其超声清洗，同时摆动轴5带动放置网箱7来回摆动，使得液压件上被超声震下的杂质能够快速与液压件脱离，清洗效率更高。

本发明中，过滤箱8的顶侧内壁上开设有调节孔19，调节孔19内转动安装有调节柱20，调节柱20的两端均延伸至调节孔19外，调节柱20的底端通过焊接方式固定安装有转动杆21，转动杆21的底侧固定安装有清洁刷22，清洁刷22与过滤网11的顶侧相接触，过滤箱8的顶侧内壁上活动安装有推动板28，推动板28远离调节柱20的一端转动安装有连接杆29，连接杆29的底端转动安装有移动杆25，移动杆25的底端通过焊接方式固定安装有撞击板26，撞击板26的底侧与过滤网11的顶侧相适配，清洗液经过过滤网11将杂质过滤掉，过滤网11连续使用而容易堵塞时，能够便捷对其清理。

本发明中，过滤箱8的顶侧内壁上开设有缓冲槽27，推动板28的顶侧滑动安装在缓冲槽27内，缓冲槽27的一侧内壁上通过焊接方式固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端通过焊接方式固定安装在推动板28的一侧上，对推动板28限位，同时提供缓冲及复位功能。

本发明中，过滤箱8的一侧内壁上通过焊接方式固定安装有限位块30，限位块30的底侧沿竖直方向开设有限位孔31，移动杆25的底端贯穿限位孔31，对移动杆25限位，使其稳定上下移动不晃动。

本发明中，调节柱20的顶端通过焊接方式固定安装有旋转把手23，旋转把手23上设有防滑纹，调节方便。

本发明中，调节柱20的一侧通过焊接方式固定安装有位于过滤箱8内的推动杆24，推动杆24远离调节柱20的一端与推动板28靠近调节柱20的一侧相适配，实现了撞击板26的间歇性撞击过滤网11。

本发明中，清洗箱2靠近摆动杆12的一侧通过焊接方式固定安装有安装板13，安装板13的顶侧固定安装有旋转电机14，转动轴15靠近清洗箱2的一端通过联轴器固定安装在旋转电机14的输出轴上，提供驱动。

本发明中，过滤箱8远离清洗箱2的一侧内壁上通过焊接方式固定安装有位于过滤网11下方的回收管10，回收管10的一端延伸至过滤箱8外。

本发明中，对液压件清洗时，清洗箱2内放入清洗液，将液压件放入放置网箱7内，启动超声波清洗器3，液压件浸泡的同时对其超声清洗，启动旋转电机14，转动轴15带动转动盘16持续转动，转动盘16带动推拉轴17转动，推拉轴17通过推拉杆18不断的推拉摆动杆12，由于摆动杆12只能够以摆动轴5为轴心转动，从而带动摆动杆12及摆动轴5来回摆动，摆动轴5带动放置网箱7来回摆动，使得液压件上被超声震下的杂质能够快速与液压件脱离，清洗效率更高，对清洗液回收时，清洗液由连接管9和回收管10排出收集，期间经过过滤网11将杂质过滤掉，过滤网11连续使用而容易堵塞，只需旋转转动把手23，调节柱20带动转动杆21及推动杆24转动，转动杆21带动清洁刷22转动，清洁刷22对过滤网11顶侧堆积的杂质清理，推动杆24转动至与推动板28接触后，带动推动板28向右移动，弹簧被压缩，推动板28通过连接杆29推动移动杆25及撞击板26向下移动，撞击板26撞击过滤网11使其抖动，进一步将网孔内的杂质抖落，推动杆24与推动板28脱离后，在弹簧的反弹作用下，推动板28及撞击板26复位，使得过滤网11持续疏通而不会堵塞，清理方便，进而保证了清洗液中不含有杂质，不会影响下次液压件的清洗使用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。