一种用于生态环保处理的垃圾处理装置的制作方法

本发明涉及垃圾处理装置技术领域，具体为一种用于生态环保处理的垃圾处理装置。

背景技术：

垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源；

但是目前市场上的垃圾处理装置在对垃圾进行压缩时，通过气缸驱动压缩板对垃圾进行压缩，压缩过程缓慢，无法连续对垃圾进行压缩，工作效率低下。

技术实现要素：

本发明提供一种用于生态环保处理的垃圾处理装置，可以有效解决上述背景技术中提出的垃圾处理装置在对垃圾进行压缩时，通过气缸驱动压缩板对垃圾进行压缩，压缩过程缓慢，无法连续对垃圾进行压缩，工作效率低下的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于生态环保处理的垃圾处理装置，包括：

脱水机构，用于对进料斗倒入垃圾进行脱水，降低垃圾中所含的水分，避免在后续加工多次中废水泄漏；

粉碎机构，用于对垃圾进行粉碎细化，提高垃圾在后续压缩过程中的压缩率；

压缩机构，用于对经过脱水和粉碎后的垃圾进行压缩，使松散的垃圾变的紧实，降低了垃圾的空间占比，减少了资源的浪费；

收集机构，用于对脱水机构排出废水进行收集，避免了垃圾处理过程产生的废水泄漏；

过滤机构，用于对垃圾处理过程中的尾气进行过滤，消除尾气中的异味，防止了垃圾处理过程中尾气对空气的污染。

优选的，包括安装架，所述安装架顶端一侧固定安装有进料斗，所述安装架顶端对应进料斗底端边部位置处固定安装有脱水机构，所述脱水机构包括安装管、支撑环、滑动环、脱水筒、安装条、弧形刃和转动架；

所述安装架顶端对应进料斗底端边部位置处固定安装有安装管，所述安装管内侧一端固定连接有支撑环，所述支撑环内侧滑动连接有滑动环，所述滑动环内侧固定连接有脱水筒，所述脱水筒内侧圆周方向均匀设置有安装条，所述安装条一侧均匀设置有弧形刃，所述脱水筒一端焊接有转动架，所述转动架一端中部固定连接有电机，所述电机与安装架顶端固定连接。

优选的，所述安装管从靠近进料斗的一端向另一端倾斜。

优选的，所述安装管一端边部固定连接有收集筒，所述收集斗底端固定连接有收集斗，所述导料斜管底端固定连接有粉碎机构，所述粉碎机构包括送料筒、驱动轴、驱动板、粉碎箱、粉碎辊、进风扇和导料斗；

所述导料斜管底端固定连接有送料筒，所述送料筒内侧底端转动连接有驱动轴，所述驱动轴底端与电机的输出轴固定连接，所述电机与送料筒底端固定连接，所述驱动轴外侧螺旋盘绕有驱动板，所述送料筒顶端固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱内侧对称设置有粉碎辊，所述粉碎箱一侧对称设置有进风扇，所述进风扇的输入端与市电的输出端电性连接，所述进风扇转动速度周期性变化，所述粉碎箱另一侧固定连接有导料斗。

优选的，所述进风扇与导料斗位于同于高度，所述进风扇和导料斗均位于粉碎辊之上。

优选的，所述导料斗一端底部固定连接有送料管，所述送料管底端固定连接有压缩机构，所述压缩机构包括储料箱、转动轴、转动板、进料管、压缩箱、安装轴、转动压缩板、滑动压缩板、环形轨、导向槽和卸料口；

所述送料管底端固定连接有储料箱，所述储料箱一侧底端中部转动连接有转动轴，所述转动轴一端与电机的输出轴固定连接，所述电机与储料箱固定连接，所述转动轴外侧螺旋盘绕于转动板，所述储料箱另一端对应转动板外侧位置处固定连接有进料管，所述进料管一端固定连接有压缩箱，所述压缩箱一端中下部固定转动连接有安装轴，所述安装轴与电机的输出轴固定连接，所述电机与压缩箱固定连接，所述安装轴外侧固定安装有转动压缩板，所述转动压缩板内侧滑动连接有滑动压缩板，所述压缩箱内部两侧边部均固定连接有环形轨，所述滑动压缩板两侧对应环形轨外侧位置处均开设有导向槽，所述压缩箱底端开设有卸料口。

优选的，所述安装管底端均匀开设有排液口，所述安装管底端对应排液口外侧位置处固定连接有收集机构，所述收集机构包括收集槽、导液斗、导液管和收集桶；

所述安装管底端对应排液口外侧位置处固定连接有收集槽，所述收集槽底端固定连接有导液斗，所述导液斗底端固定连接有导液管，所述导液管底端固定连接有收集桶。

优选的，所述导料斗一端顶部固定连接有排气管，所述导料斗与排气管连接处固定连接有拦截网。

优选的，所述排气管顶端固定连接有过滤机构、过滤箱、安装槽和活性炭过滤网；

所述排气管顶端固定连接有过滤箱，所述过滤箱一侧均匀开设有安装槽，所述安装槽内固定连接有活性炭过滤网。

优选的，所述安装管内侧底端设置有挡圈，所述脱水筒内侧顶端设置有挡板。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：

1.设置了储料箱、转动轴、转动板、进料管、压缩箱、安装轴、转动压缩板、滑动压缩板、环形轨、导向槽和卸料口，粉碎后的垃圾通过送料管进入到储料箱内，通过转动轴和转动板的配合，将储料箱内的垃圾通过进料管导入到压缩箱内，转动轴在电机的带动下带动转动压缩板转动，通过安装轴、转动压缩板、滑动压缩板、环形轨和导向槽之间的配合，在安装轴转动时压缩箱内的垃圾被逐渐压缩，随着安装轴转动压缩后的垃圾通过卸料口排出，优化了垃圾的压缩过程。

2.设置了安装管、支撑环、滑动环、脱水筒、安装条、弧形刃和转动架，在电机的的带动下脱水筒沿安装管内壁转动，当垃圾进入到脱水筒内后，在离心力的作用下垃圾中的水分被甩出脱水筒，在垃圾之水分被甩出的同时，垃圾沿内壁向下滑动，并掉落到收集斗内，在弧形刃将垃圾中的密封的容器划破，使容器内水分被排出，增强了脱水筒的脱水效果，避免了在后续的垃圾处理过程中废水泄漏。

3.设置了送料筒、驱动轴、驱动板、粉碎箱、粉碎辊和导料斗，在电机的带动下驱动轴和驱动板在送料筒内壁转动，当收集斗内的垃圾通过导料斜管进入到送料筒内后，在驱动轴和驱动板的作用下沿送料筒上升到粉碎箱内，粉碎箱内的垃圾在粉碎辊的作用下被逐渐粉碎，在进风扇的作用下粉碎箱上层的体积较小的垃圾滚动到导料斗内，而体积较大的垃圾会留在粉碎箱内，在粉碎辊的作用下继续粉碎，优化了垃圾的粉碎过程。

4.设置了排液口、收集槽、导液斗、导液管和收集桶，脱水筒的废水被甩出后通过排液口进入到收集槽内，在导液斗和导液管的作用下，将废水收集到收集桶内，便于对废水进行收集，并进行集中处理。

5.设置了过滤箱、安装槽和活性炭过滤网，粉碎后到垃圾被气流推动到导料斗内后，垃圾被拦截网拦截并掉落到送料管内，尾气通过排气管进入到过滤箱内，通过活性炭过滤网将尾气中的异味吸被吸收后并排出，避免垃圾处理过程中尾气对空气的污染。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明进料斗安装的结构示意图；

图3是本发明脱水机构的结构示意图；

图4是本发明粉碎机构的结构示意图；

图5是本发明压缩机构的结构示意图；

图6是本发明收集机构的结构示意图；

图7是本发明过滤机构的结构示意图；

图中标号：1、安装架；2、进料斗；

3、脱水机构；301、安装管；302、支撑环；303、滑动环；304、脱水筒；305、安装条；306、弧形刃；307、转动架；

4、收集筒；5、收集斗；6、导料斜管；

7、粉碎机构；701、送料筒；702、驱动轴；703、驱动板；704、粉碎箱；705、粉碎辊；706、进风扇；707、导料斗；

8、送料管；

9、压缩机构；901、储料箱；902、转动轴；903、转动板；904、进料管；905、压缩箱；906、安装轴；907、转动压缩板；908、滑动压缩板；909、环形轨；910、导向槽；911、卸料口；

10、排液口；

11、收集机构；1101、收集槽；1102、导液斗；1103、导液管；1104、收集桶；

12、排气管；13、拦截网；

14、过滤机构；1401、过滤箱；1402、安装槽；1403、活性炭过滤网。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-7所示，本发明提供一种技术方案，一种用于生态环保处理的垃圾处理装置，包括：

脱水机构3，用于对进料斗2倒入垃圾进行脱水，降低垃圾中所含的水分，避免在后续加工多次中废水泄漏；

粉碎机构7，用于对垃圾进行粉碎细化，提高垃圾在后续压缩过程中的压缩率；

压缩机构9，用于对经过脱水和粉碎后的垃圾进行压缩，使松散的垃圾变的紧实，降低了垃圾的空间占比，减少了资源的浪费；

收集机构11，用于对脱水机构3排出废水进行收集，避免了垃圾处理过程产生的废水泄漏；

过滤机构14，用于对垃圾处理过程中的尾气进行过滤，消除尾气中的异味，防止了垃圾处理过程中尾气对空气的污染。

安装架1，安装架1顶端一侧固定安装有进料斗2，安装架1顶端对应进料斗2底端边部位置处固定安装有脱水机构3，脱水机构3包括安装管301、支撑环302、滑动环303、脱水筒304、安装条305、弧形刃306和转动架307；

安装架1顶端对应进料斗2底端边部位置处固定安装有安装管301，安装管301内侧一端固定连接有支撑环302，支撑环302内侧滑动连接有滑动环303，滑动环303内侧固定连接有脱水筒304，安装管301内侧底端设置有挡圈，脱水筒304内侧顶端设置有挡板，脱水筒304内侧圆周方向均匀设置有安装条305，安装条305一侧均匀设置有弧形刃306，脱水筒304一端焊接有转动架307，转动架307一端中部固定连接有电机，电机与安装架1顶端固定连接，安装管301从靠近进料斗2的一端向另一端倾斜，在电机的的带动下脱水筒304沿安装管301内壁转动，当垃圾进入到脱水筒304内后，在离心力的作用下垃圾中的水分被甩出脱水筒304，在垃圾之水分被甩出的同时，垃圾沿内壁向下滑动，并掉落到收集斗5内，在弧形刃306将垃圾中的密封的容器划破，使容器内水分被排出，增强了脱水筒304的脱水效果，避免了在后续的垃圾处理过程中废水泄漏；

安装管301一端边部固定连接有收集筒4，收集斗5底端固定连接有收集斗5，导料斜管6底端固定连接有粉碎机构7，粉碎机构7包括送料筒701、驱动轴702、驱动板703、粉碎箱704、粉碎辊705、进风扇706和导料斗707；

导料斜管6底端固定连接有送料筒701，送料筒701内侧底端转动连接有驱动轴702，驱动轴702底端与电机的输出轴固定连接，电机与送料筒701底端固定连接，驱动轴702外侧螺旋盘绕有驱动板703，送料筒701顶端固定连接有粉碎箱704，粉碎箱704内侧对称设置有粉碎辊705，粉碎箱704一侧对称设置有进风扇706，进风扇706的输入端与市电的输出端电性连接，进风扇706转动速度周期性变化，粉碎箱704另一侧固定连接有导料斗707，进风扇706与导料斗707位于同于高度，进风扇706和导料斗707均位于粉碎辊705之上，在电机的带动下驱动轴702和驱动板703在送料筒701内壁转动，当收集斗5内的垃圾通过导料斜管6进入到送料筒701内后，在驱动轴702和驱动板703的作用下沿送料筒701上升到粉碎箱704内，粉碎箱704内的垃圾在粉碎辊705的作用下被逐渐粉碎，在进风扇706的作用下粉碎箱704上层的体积较小的垃圾滚动到导料斗707内，而体积较大的垃圾会留在粉碎箱704内，在粉碎辊705的作用下继续粉碎，优化了垃圾的粉碎过程；

导料斗707一端底部固定连接有送料管8，送料管8底端固定连接有压缩机构9，压缩机构9包括储料箱901、转动轴902、转动板903、进料管904、压缩箱905、安装轴906、转动压缩板907、滑动压缩板908、环形轨909、导向槽910和卸料口911；

送料管8底端固定连接有储料箱901，储料箱901一侧底端中部转动连接有转动轴902，转动轴902一端与电机的输出轴固定连接，电机与储料箱901固定连接，转动轴902外侧螺旋盘绕于转动板903，储料箱901另一端对应转动板903外侧位置处固定连接有进料管904，进料管904一端固定连接有压缩箱905，压缩箱905一端中下部固定转动连接有安装轴906，安装轴906与电机的输出轴固定连接，电机与压缩箱905固定连接，安装轴906外侧固定安装有转动压缩板907，转动压缩板907内侧滑动连接有滑动压缩板908，压缩箱905内部两侧边部均固定连接有环形轨909，滑动压缩板908两侧对应环形轨909外侧位置处均开设有导向槽910，压缩箱905底端开设有卸料口911，粉碎后的垃圾通过送料管8进入到储料箱901内，通过转动轴902和转动板903的配合，将储料箱901内的垃圾通过进料管904导入到压缩箱905内，转动轴902在电机的带动下带动转动压缩板907转动，通过安装轴906、转动压缩板907、滑动压缩板908、环形轨909和导向槽910之间的配合，在安装轴906转动时压缩箱905内的垃圾被逐渐压缩，随着安装轴906转动压缩后的垃圾通过卸料口911排出，优化了垃圾的压缩过程；

安装管301底端均匀开设有排液口10，安装管301底端对应排液口10外侧位置处固定连接有收集机构11，收集机构11包括收集槽1101、导液斗1102、导液管1103和收集桶1104；

安装管301底端对应排液口10外侧位置处固定连接有收集槽1101，收集槽1101底端固定连接有导液斗1102，导液斗1102底端固定连接有导液管1103，导液管1103底端固定连接有收集桶1104，脱水筒304的废水被甩出后通过排液口10进入到收集槽1101内，在导液斗1102和导液管1103的作用下，将废水收集到收集桶1104内，便于对废水进行收集，并进行集中处理；

导料斗707一端顶部固定连接有排气管12，导料斗707与排气管12连接处固定连接有拦截网13，排气管12顶端固定连接有过滤机构14、过滤箱1401、安装槽1402和活性炭过滤网1403；

排气管12顶端固定连接有过滤箱1401，过滤箱1401一侧均匀开设有安装槽1402，安装槽1402内固定连接有活性炭过滤网1403，粉碎后到垃圾被气流推动到导料斗707内后，垃圾被拦截网13拦截并掉落到送料管8内，尾气通过排气管12进入到过滤箱1401内，通过活性炭过滤网1403将尾气中的异味吸被吸收后并排出，避免垃圾处理过程中尾气对空气的污染。

本发明的工作原理及使用流程：本发明在实际应用过程中，将待处理的垃圾倒入进料斗2内，在电机的的带动下脱水筒304沿安装管301内壁转动，当垃圾进入到脱水筒304内后，在离心力的作用下垃圾中的水分被甩出脱水筒304，在垃圾之水分被甩出的同时，垃圾沿内壁向下滑动，并掉落到收集斗5内，在弧形刃306将垃圾中的密封的容器划破，使容器内水分被排出，增强了脱水筒304的脱水效果，避免了在后续的垃圾处理过程中废水泄漏；

脱水筒304的废水被甩出后通过排液口10进入到收集槽1101内，在导液斗1102和导液管1103的作用下，将废水收集到收集桶1104内，便于对废水进行收集，并进行集中处理；

在电机的带动下驱动轴702和驱动板703在送料筒701内壁转动，当收集斗5内的垃圾通过导料斜管6进入到送料筒701内后，在驱动轴702和驱动板703的作用下沿送料筒701上升到粉碎箱704内，粉碎箱704内的垃圾在粉碎辊705的作用下被逐渐粉碎，在进风扇706的作用下粉碎箱704上层的体积较小的垃圾滚动到导料斗707内，而体积较大的垃圾会留在粉碎箱704内，在粉碎辊705的作用下继续粉碎，优化了垃圾的粉碎过程；

粉碎后的垃圾通过送料管8进入到储料箱901内，通过转动轴902和转动板903的配合，将储料箱901内的垃圾通过进料管904导入到压缩箱905内，转动轴902在电机的带动下带动转动压缩板907转动，通过安装轴906、转动压缩板907、滑动压缩板908、环形轨909和导向槽910之间的配合，在安装轴906转动时压缩箱905内的垃圾被逐渐压缩，随着安装轴906转动压缩后的垃圾通过卸料口911排出，优化了垃圾的压缩过程；

粉碎后到垃圾被气流推动到导料斗707内后，垃圾被拦截网13拦截并掉落到送料管8内，尾气通过排气管12进入到过滤箱1401内，通过活性炭过滤网1403将尾气中的异味吸被吸收后并排出，避免垃圾处理过程中尾气对空气的污染。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。