一种排水工程用污水处理装置的制作方法

本实用新型涉及到一种污水处理装置领域，具体涉及到一种排水工程用污水处理装置。

背景技术：

工业生产过程中，需要对生产产生的废水进行处理，如果废水直接排放的话会污染环境，污水处理过程中一般选用絮凝沉淀法，絮凝沉淀法是选用无机絮凝剂(如硫酸铝)和有机阴离子型絮凝剂聚丙烯酰铵(PAM)配制成水溶液加入废水中，便会产生压缩双电层，使废水中的悬浮微粒失去稳定性，胶粒物相互凝聚使微粒增大，形成絮凝体、矾花。絮凝体长大到一定体积后即在重力作用下脱离水相沉淀，从而去除废水中的大量悬浮物，从而达到水处理的效果。为提高分离效果，可适时、适量加入助凝剂。处理后的污水在色度、含铬、悬浮物含量等方面基本上可达到排放标准，可以外排或用作人工注水采油的回注水。但是在污水中进行加入絮凝剂时，使得絮凝剂能够快速的与污水反应，减少搅拌时间，提高污水和絮凝剂的反应速率是非常重要的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于一种能够减少搅拌时间，提高污水和絮凝剂的反应速率的排水工程用污水处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种排水工程用污水处理装置，包括搅拌桶，搅拌桶的进液口与第一过滤器的出液管连通，搅拌桶的出液口与第二过滤器的进液管连通，搅拌桶内铰连接有搅拌杆，搅拌桶顶板上固定有电机，电机转轴下端与搅拌杆上端固定连接，搅拌桶上设置有加药装置；

所述加药装置包括固定在搅拌桶内的竖直注药管，搅拌桶内的注药管上延其长度方向均布固定有多个与其垂直且连通的出药管，出药管内固定有孔挡，支杆贯穿孔挡，孔挡一侧的支杆上固定有与其同轴心的挡板，挡板朝向孔挡的端面上固定有橡胶垫，橡胶垫与孔挡密封接触，孔挡另一侧的支杆上固定有固定板，固定板与孔挡之间的支杆上套设有弹簧，弹簧的两端分别紧抵孔挡和固定板，注药管上端与固定在搅拌桶顶板上的药箱连通，药箱左侧固定有横向的气筒，气筒内设置有与其同轴心的活塞，活塞外缘上固定有外缘与气筒内壁滑动密封接触的第一橡胶环，活塞与气筒右侧壁通过拉簧连接，活塞右侧的气筒筒壁上开设有进气口，活塞左端面上固定有与其同轴心的活动杆，活动杆左端穿过气筒左侧壁上的开孔，气筒左侧壁上的开孔内缘固定有第二橡胶环，第二橡胶环的内缘与活动杆外缘滑动密封接触，气筒左侧壁上固定有与气筒连通的进气单向阀，活塞左侧的气筒部分与药箱通过气管连通，气管上设置有出气单向阀，气筒左侧的搅拌桶顶板上固定有支板，支板上端铰连接有导绳轮，电机的壳体右侧固定有横向的伸缩缸，伸缩缸的伸缩杆上铰连接竖直的摆杆，电机转轴上端固定有凸轮，凸轮与摆杆上端对应，绳的一端与摆杆下端连接，绳的另一端绕过导绳轮后与活动杆一端固定连接。

具体的，所述挡板和固定板外缘与出药管内缘之间设置有间隙。

具体的，所述药箱上固定有加药管，加药管上端螺纹密封连接有封盖。

具体的，所述延伸至气筒外部的活动杆上固定有挡杆。

具体的，所述伸缩缸为电动伸缩缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型，结构简单，操作方便，通过多层注药，能够减少搅拌时间，节能减排，提高污水和絮凝剂的反应速率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A区域的放大图。

图3为图1中B区域的放大图。

附图中的零部件名称为：

1、第一过滤器，2、搅拌桶，3、搅拌杆，4、第二过滤器，5、电机，6、凸轮，7、伸缩缸，8、摆杆，9、注药管，10、出药管，11、药箱，12、加药管，13、封盖，14、气筒，15、活塞，16、拉簧，17、进气口，18、第一橡胶垫，19、活动杆，20、第二橡胶垫，21、挡杆，22、进气单向阀，23、出气单向阀，24、气管，25、支板，26、导绳轮，27、绳，28、挡板，29、橡胶垫，30、孔挡，31、支杆，32、弹簧，33、固定板。

具体实施方式

如图1-3所示，一种排水工程用污水处理装置，包括搅拌桶2，搅拌桶2的进液口与第一过滤器1的出液管连通，搅拌桶2的出液口与第二过滤器4的进液管连通，搅拌桶2内铰连接有搅拌杆3，搅拌桶2顶板上固定有电机5，电机5转轴下端与搅拌杆3上端固定连接，搅拌桶2上设置有加药装置。

所述加药装置包括固定在搅拌桶2内的竖直注药管9，搅拌桶2内的注药管9上延其长度方向均布固定有多个与其垂直且连通的出药管10，出药管10内固定有孔挡30，支杆31贯穿孔挡30，孔挡30一侧的支杆31上固定有与其同轴心的挡板28，挡板28朝向孔挡30的端面上固定有橡胶垫29，橡胶垫29与孔挡30密封接触，孔挡30另一侧的支杆31上固定有固定板33，固定板33与孔挡30之间的支杆31上套设有弹簧32，弹簧32的两端分别紧抵孔挡30和固定板33，所述挡板28和固定板33外缘与出药管10内缘之间设置有间隙。注药管9上端与固定在搅拌桶2顶板上的药箱11连通，所述药箱11上固定有加药管12，加药管12上端螺纹密封连接有封盖13。药箱11左侧固定有横向的气筒14，气筒14内设置有与其同轴心的活塞15，活塞15外缘上固定有外缘与气筒14内壁滑动密封接触的第一橡胶环18，活塞15与气筒14右侧壁通过拉簧16连接，活塞15右侧的气筒14筒壁上开设有进气口17，活塞15左端面上固定有与其同轴心的活动杆19，活动杆19左端穿过气筒14左侧壁上的开孔，气筒14左侧壁上的开孔内缘固定有第二橡胶环20，第二橡胶环20的内缘与活动杆19外缘滑动密封接触，所述延伸至气筒14外部的活动杆19上固定有挡杆21。气筒14左侧壁上固定有与气筒14连通的进气单向阀22，活塞15左侧的气筒14部分与药箱11通过气管24连通，气管24上设置有出气单向阀23，气筒14左侧的搅拌桶2顶板上固定有支板25，支板25上端铰连接有导绳轮26，电机5的壳体右侧固定有横向的伸缩缸7，所述伸缩缸7为电动伸缩缸。伸缩缸7的伸缩杆上铰连接竖直的摆杆8，电机5转轴上端固定有凸轮6，凸轮6与摆杆8上端对应，绳27的一端与摆杆8下端连接，绳27的另一端绕过导绳轮26后与活动杆19一端固定连接。

污水经过第一过滤器1后，污水内部含有的固态杂质被过滤，向搅拌桶2内添加絮凝剂时，根据搅拌桶2内污水的量向药箱11中加入适量的絮凝剂，然后启动伸缩缸7，使得伸缩缸7的伸缩杆回缩，摆杆8逐渐靠近凸轮6，当绳27被拉紧后，随着伸缩缸7伸缩杆的回缩，摆杆8上端向凸轮6所在的方向倾斜，此时电机5转轴带动凸轮6转动时，凸轮6的远心端能够使摆杆8上端向远离凸轮6的方向摆动，启动电机5，电机5同时带动凸轮6和搅拌杆3转动，当凸轮6的远心端与摆杆8上端接触时，摆杆8上端向远离凸轮6的方向倾斜，摆杆8下端向靠近电机5所在的方向倾斜，此时摆杆8下端通过绳27和活动杆19使得活塞15在气筒14内向左运动，拉簧16被拉伸的同时进行蓄力，此时进气单向阀22关闭，出气单向阀23打开，活塞15左侧气筒14内的空气被压缩后通过出气单向阀23和气管24进入到药箱11内，药箱11内的压力升高，药箱11内的絮凝剂就会挤压橡胶垫29，使得橡胶垫29与孔挡30分离，然后絮凝剂就会从出药管10中排出进入到搅拌桶2中，当凸轮6的远心端与摆杆8上端分离后，拉簧16使得气筒14内的活塞15向右滑动，此时进气单向阀22打开，出气单向阀23关闭，气体进入到气筒14内，摆杆8上端向凸轮6所在的方向倾斜，活塞15右侧气筒14筒壁上的进气口能够防止活塞15在气筒14内运动的过程中，活塞15右侧的气筒14内与气筒14外部产生压差，防止阻碍活塞15运动。随着搅拌杆3对搅拌桶2内的污水和絮凝剂混合液体的搅拌，加快了絮凝剂和污水的混合反应，随着电机5转轴的转动，搅拌杆3对搅拌桶2内混合液体搅拌的同时，加药装置间歇的将药箱11中的絮凝剂加入到搅拌桶2的污水中，同时因为出药管10沿竖直的注药管9的长度方向均布，因此在加注絮凝剂时为分层加注，能提高污水与絮凝剂的混合速率和效果。污水和絮凝剂反应后的混合液体经过第二过滤器4将沉淀物进行过滤后排出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。