一种光学镜片超声波清洗系统的制作方法

本实用新型涉及光学镜片加工技术领域，具体是一种光学镜片超声波清洗系统。

背景技术：

光学镜片加工一般需要经过铣磨、精磨、抛光、清洗、镀膜等流程，其中清洗是镜片加工中重要的步骤。镜片的清洗通常采用超声波清洗技术，在镜片清洗完毕后，还需要对镜片进行干燥和消毒等。

现有技术中，镜片清洗装置、烘干装置一般独立设置，在进行工作时，通常将镜片装夹在清洗机内的夹具内进行清洗，清洗完毕后，再将镜片从夹具上取下，转入烘干机内干燥、消毒机内消毒等，这一过程中对镜片的装夹、运送等均需要人工进行操作，生产效率极为低下，与此同时，重复装夹镜片极易造成镜片的损伤。

因此，针对以上现状，迫切需要开发一种结构紧凑合理，提高了光学镜片的清洗效率和效果，且节能环保的光学镜片超声波清洗系统，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种光学镜片超声波清洗系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种光学镜片超声波清洗系统，包括箱体以及配合设置于箱体顶部的箱盖，所述箱体的内侧设置有控制箱，所述控制箱的外侧下部设置有过滤网；

所述控制箱的中部贯穿设置有中心管，所述中心管由控制箱内设置的驱动电机驱动转动，所述箱体的内底部设置有提升泵，提升泵的出液口通过旋转连接件与中心管下端连接，所述中心管的上部安装有多个喷液头；

所述控制箱的内侧上部还设置有内隔板，内隔板的上侧空间为布气腔，所述控制箱的顶部外侧周向设置有多根副管，副管上安装有与喷液头水平对应的喷气头和U形夹持框，所述副管通过中心管齿轮传动；

所述布气腔内的副管上还开设有进气口，所述箱体的外侧壁上还安装有温控热风机，温控热风机通过热风管与布气腔连通，且各个喷气头通过进气口与布气腔连通；

所述箱体的内侧壁上周向设置有与U形夹持框水平对应的多个超声波振荡器。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体和控制箱均为圆柱形结构，且箱体和控制箱共轴线设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述过滤网为外圈向下倾斜的锥形结构，过滤网的上端与控制箱连接固定，过滤网的下端与箱体内侧壁连接固定，所述过滤网包括从上到下依次设置的第一碳纤维网、活性炭、第二碳纤维网和刚性支护网，所述第一碳纤维网的孔径大于第二碳纤维网的孔径，刚性支护网采用不锈钢材料制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动电机固定设置于控制箱的内底部，驱动电机的输出轴上安装有主动带轮，主动带轮通过传动带与中心管上安装的从动带轮连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述副管周向均匀设置有三根，所述U形夹持框于副管上周向均匀设置有三个，且U形夹持框与喷气头均匀交错设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述副管的下端位于内隔板的下侧，且副管与控制箱的顶部和内隔板均为密封转动连接，内隔板下侧的副管上安装有从动齿轮，从动齿轮与中心管上安装的主动齿轮啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该光学镜片超声波清洗系统，通过驱动电机可带动中心管转动，进而中心管可齿轮传动副管转动，使得超声波振荡器的超声波清洗效果全面、稳定；通过提升泵工作，可向中心管输送清洗液体，后从喷液头喷出，可对光学镜片进行冲洗，清洗液体可通过过滤网充分过滤后回收再利用；清洗完毕后，通过温控热风机工作，通过热风管向布气腔输送热空气，后布气腔内的热空气从进气口进入到副管内腔中，后从各个喷气头排出，可对光学镜片进行烘干；整个装置结构紧凑合理，提高了光学镜片的清洗效率和效果，节能环保。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中控制箱部分的剖视图。

图3为图2的俯视结构示意图。

图中：1-排污口，2-排液口，3-过滤网，4-箱体，5-提升泵，6-旋转连接件，7-中心管，8-控制箱，9-热风管，10-温控热风机，11-超声波振荡器，12-箱盖，13-光学镜片，14-喷液头，15-副管，16-喷气头，17-U形夹持框，18-内隔板，19-从动齿轮，20-主动带轮，21-驱动电机，22-传动带，23-从动带轮，24-主动齿轮，25-进气口，26-布气腔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种光学镜片超声波清洗系统，包括箱体4以及配合设置于箱体4顶部的箱盖12，所述箱体4的内侧设置有控制箱8，所述箱体4和控制箱8均为圆柱形结构，且箱体4和控制箱8共轴线设置，所述控制箱8的外侧下部设置有过滤网3，所述过滤网3为外圈向下倾斜的锥形结构，过滤网3的上端与控制箱8连接固定，过滤网3的下端与箱体4内侧壁连接固定，所述过滤网3包括从上到下依次设置的第一碳纤维网、活性炭、第二碳纤维网和刚性支护网，所述第一碳纤维网的孔径大于第二碳纤维网的孔径，刚性支护网采用不锈钢材料制成，通过过滤网3既可以对控制箱8稳定支撑，又可以对冲洗液体进行过滤，所述箱体4的侧壁上设置有至少一个用于将过滤网3上侧污物排出的排污口1，所述箱体4的侧壁上至少设置有一个用于将箱体4内底部液体排出的排液口2。

所述控制箱8的中部贯穿设置有中心管7，中心管7与控制箱8的顶部和底部均为密封转动连接，所述中心管7由控制箱8内设置的驱动电机21驱动转动，具体的，所述驱动电机21固定设置于控制箱8的内底部，驱动电机21的输出轴上安装有主动带轮20，主动带轮20通过传动带22与中心管7上安装的从动带轮23连接，即通过驱动电机21能够带动主动带轮20转动，进而通过传动带22带动从动带轮23转动，以实现中心管7的转动，所述箱体4的内底部设置有提升泵5，提升泵5的出液口通过旋转连接件6与中心管7下端连接，旋转连接件6的作用是实现转动连通，采用现有技术即可，不作具体限定，通过提升泵5工作，可抽取液体向中心管7输送，所述中心管7的上部安装有多个喷液头14，通过喷液头14用于清洗液体的喷出。

所述控制箱8的内侧上部还设置有内隔板18，内隔板18的上侧空间为布气腔26，所述控制箱8的顶部外侧周向设置有多根副管15，如图3所示，所述副管15周向均匀设置有三根，副管15上安装有与喷液头14水平对应的喷气头16和U形夹持框17，所述U形夹持框17开口朝上并竖直设置于副管15外侧面，清洗时，光学镜片13夹装于各U形夹持框17内，U形夹持框17的三个夹持面上分别设置有与光学镜片13厚度相适配的夹持凹槽，为防止光学镜片13磨损以及便于安装固定，夹持凹槽的材质优选为橡胶，如图3所示，所述U形夹持框17于副管15上周向均匀设置有三个，且U形夹持框17与喷气头16均匀交错设置，所述副管15通过中心管7齿轮传动，具体的，所述副管15的下端位于内隔板18的下侧，且副管15与控制箱8的顶部和内隔板18均为密封转动连接，内隔板18下侧的副管15上安装有从动齿轮19，从动齿轮19与中心管7上安装的主动齿轮24啮合连接，在中心管7转动时，主动齿轮24可带动从动齿轮19转动，从而使得副管15转动。

所述布气腔26内的副管15上还开设有进气口25，所述箱体4的外侧壁上还安装有温控热风机10，温控热风机10通过热风管9与布气腔26连通，且各个喷气头16通过进气口25与布气腔26连通，在温控热风机10工作时，通过热风管9向布气腔26输送热空气，后布气腔26内的热空气从进气口25进入到副管15内腔中，后从各个喷气头16排出，可对光学镜片13进行烘干，为了提升热利用率，所述布气腔26的腔壁、副管15的腔壁和热风管9的内壁上均设置有隔热保温层。

所述箱体4的内侧壁上周向设置有与U形夹持框17水平对应的多个超声波振荡器11，各个超声波振荡器11可采用不同的频率振荡，提升清洗效果和效率，超声波振荡器11的内部电路结构为：高频方波信号发生器（可以采用NE555芯片+外围电阻搭建）、功率放大电路和晶体振荡器，其中高频方波信号发生器与功率放大电路的输入端连接，功率放大电路的输出端连接晶体振荡器。

实施例2

请参阅图1-3，本实施例与实施例1的不同之处在于：

本实施例中，所述提升泵5、温控热风机10、超声波振荡器11和驱动电机21采用控制模块进行控制即可，控制模块的操控方式为触摸控制、终端通信控制和读卡通信控制中的一种或者几种的组合，控制模块可以是包含控制触摸面板、读卡器在内的智能控制组合模块，可以通过控制模块手动操作控制触摸面板进行该光学镜片超声波清洗系统的工作控制，还可以通过读卡进行身份验证，以便识别是否有权使用该光学镜片超声波清洗系统。

该光学镜片超声波清洗系统，通过驱动电机21可带动中心管7转动，进而中心管7可齿轮传动副管15转动，使得超声波振荡器11的超声波清洗效果全面、稳定；通过提升泵5工作，可向中心管7输送清洗液体，后从喷液头14喷出，可对光学镜片13进行冲洗，清洗液体可通过过滤网3充分过滤后回收再利用；清洗完毕后，通过温控热风机10工作，通过热风管9向布气腔26输送热空气，后布气腔26内的热空气从进气口25进入到副管15内腔中，后从各个喷气头16排出，可对光学镜片13进行烘干；整个装置结构紧凑合理，提高了光学镜片13的清洗效率和效果，节能环保。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。