一种汽车维修工具清洗装置的制作方法

本实用新型涉及汽车维修技术领域，具体为一种汽车维修工具清洗装置。

背景技术：

汽车维修是汽车维护和修理的泛称。就是对出现故障的汽车通过技术手段排查，找出故障原因，并采取一定措施使其排除故障并恢复达到一定的性能和安全标准。汽车维修包括汽车大修和汽车小修，汽车大修是指用修理或更换汽车任何零部件(包括基础件)的方法，恢复汽车的完好技术状况和完全(或接近完全)恢复汽车寿命的恢复性修理。而汽车小修是指：用更换或修理个别零件的方法，保证或恢复汽车工作能力的运行性修理。

汽车维修需要使用到维修工具，维修工具在使用后容易沾染油污、灰尘等，汽车维修中需要一个洁净的环境，所以会对维修工具经行清洗，然而传统的维修工具清洗装置，只能够对维修工具进行清洗，然后需要使用者人工转移，再进行烘干，大大增加了使用者的劳动量，同时降低了清洗效率，不方便使用者的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽车维修工具清洗装置，以解决上述背景技术中提出的传统汽车维修工具清洗装置只能进行清洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车维修工具清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的底部固定设置有清洗池，清洗池内设置有超声波发生器；

所述清洗箱的上端固定连接有烘干箱，所述烘干箱的一侧固定连接有空气加热箱，所述烘干箱的另一侧固定连接有出风机构，所述烘干箱的上部固定连接有传动箱；所述烘干箱内设置有烘干室，所述烘干箱的内壁上固定连接有两个支撑座，每个支撑座均转动连接有一个螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接有螺纹套，两个螺纹套通过横板固定连接，所述横板与悬挂绳的一端连接，所述悬挂绳的另一端与盛放篮连接，所述螺纹杆的上端固定连接有传动轴Ⅱ，所述传动轴Ⅱ的上端贯穿至传动箱4内并与传动箱4的上壁转动连接，所述传动轴Ⅱ位于传动箱内的一段上配合安装有第一从动齿轮，所述传动箱内固定设置有电机，所述电机输出轴上配合安装有主动齿轮，在电机的输出轴的两侧，传动箱内转动连接有传动轴Ⅰ，所述传动轴Ⅰ上安装有第二从动齿轮和第三从动齿轮，所述第三从动齿轮与主动齿轮啮合，所述第二从动齿轮与第一从动齿轮啮合；

所述烘干箱的一侧固定安装有鼓风罩，所述空气加热箱内固定设置有风机，所述空气加热箱的下部通过支架固定连接有加热箱，所述加热箱内固定设置有加热管，所述加热管的表面套设有加热丝，所述加热箱的上部与第一连通管的一端连通，所述第一连通管的另一端与风机的输出端连通，所述加热箱的下部与第二连通管的一端连通，所述第二连通管的另一端通过鼓风罩与烘干室连通；

所述清洗箱的两侧均固定有穿绳管，所述清洗箱的两侧均固定连接有固定箱；所述固定箱的底部固定设置有气缸，所述气缸的伸缩杆连接有连接拉绳，所述连接拉绳远离气缸的一端贯穿穿绳管并延伸至清洗箱内，所述清洗箱的两侧的内壁上均固定连接有转轴座，所述转轴座设置在清洗池的上方，所述转轴座的一侧固定连接有限位板，所述转轴座转动连接有转轴，所述转轴与翻转隔板的一端固定连接，所述翻转隔板的另一端与连接拉绳连接，所述翻转隔板与清洗箱的内壁之间设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与清洗箱的内壁固定连接，所述压缩弹簧的另一端为自由端。

优选的，所述出风机构包括遮盖、集风罩和出风管，所述集风罩的一侧与出风管连通，所述出风管远离集风罩的一端通过固定架与遮盖固定连接，所述集风罩固定安装在烘干箱的右端，所述集风罩与烘干室连通。

优选的，所述遮盖的形状为圆锥形，所述遮盖底部的直径大于出风管的直径。

优选的，所述风机的输入端连通有进风管，所述进风管远离风机的一端贯穿至空气加热箱的外部并固定连接有过滤头。

优选的，所述鼓风罩的右侧开设有出风孔，出风孔的数量三个，所述鼓风罩的右侧通过出风孔与烘干室连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一从动齿轮、第二从动齿轮、传动轴Ⅰ、主动齿轮、第三从动齿轮、传动轴Ⅱ、螺纹杆、横板、螺纹套、支撑座和悬挂绳的配合使用，达到了清洗烘干一体的效果，避免了清洗过后再转移至烘干装置烘干的状况，大大节省了对维修工具的清洗时间，提高了清洗的效率，减少了清洗人员的工作量，适合推广使用。

2、本实用新型通过遮盖的设置，能够有效的避免雨水等杂质通过出风管逆流至烘干室内腔的状况，从而解决了逆流进烘干室的杂质造成清洗效果降低的问题，大大提高了清洗效果，方便了清洗人员的使用。

3、本实用新型通过过滤头的设置，能够有效的避免风机吸入空气中杂质的状况，对风机吸入的空气进行过滤，从而避免了空气中的灰尘对待烘干的维修工具进行污染的状况，大大提高了该清洗装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型中的烘干机构剖面示意图；

图4为本实用新型中的隔板调节机构剖面示意图；

图5为本实用新型螺纹杆螺纹套配合使用示意图。

图中：1、清洗箱；2、固定箱；3、空气加热箱；4、传动箱；5、烘干箱； 6、出风机构；7、转轴座；8、翻转隔板；9、烘干室；10、第一从动齿轮；11、第二从动齿轮；12、传动轴Ⅰ；13、主动齿轮；14、电机；15、第三从动齿轮； 16、传动轴Ⅱ；17、螺纹杆；18、横板；19、螺纹套；20、支撑座；21、悬挂绳； 22、挂耳；23、盛放篮；24、超声波发生器；25、清洗池；26、风机；27、鼓风罩；28、加热箱；29、加热管；30、加热丝；31、气缸；32、连接拉绳；33、穿绳管；61、遮盖；62、集风罩；63、出风管，64、压缩弹簧，65、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供了一种汽车维修工具清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1的两侧均设置有固定箱2，所述清洗箱1的上端固定连接有烘干箱5，所述烘干箱5的左侧固定连接有空气加热箱3，所述烘干箱5的上部固定连接有传动箱4，所述烘干箱5的右侧固定连接有出风机构6，所述清洗箱1的底部固定设置有清洗池25，清洗池25的底部设置有超声波发生器24。

所述烘干箱5内开设有烘干室9，所述烘干箱5的内壁上固定连接有两个支撑座20，所述支撑座20通过轴承可转动连接有螺纹杆17，所述螺纹杆17螺纹连接有螺纹套19，两个螺纹套19相邻的一侧通过横板18固定连接，所述横板18下端连接有悬挂绳21，所述悬挂绳21远离横板18的一端通过挂耳22活动连接有盛放篮23，所述螺纹杆17的上端固定连接有传动轴Ⅱ16，所述螺纹杆 17与传动轴Ⅱ16一体成型，所述传动轴Ⅱ16的上端贯穿至传动箱4的内腔并与传动箱4内壁的通过轴承转动连接，所述传动轴Ⅱ16位于传动箱4内的一段上安装有第一从动齿轮10，所述传动箱4内固定设置有电机14，所述电机14输出轴上安装有主动齿轮13，在电机14的输出轴的两侧，所述传动箱4活动连接有传动轴Ⅰ12，优选的，所述传动轴Ⅰ12的两端均通过轴承与传动箱4转动连接，所述传动轴Ⅰ12上安装有第二从动齿轮11和第三从动齿轮15，所述第三从动齿轮15与主动齿轮13啮合，所述第二从动齿轮11与第一从动齿轮10啮合。

所述烘干箱5的左侧固定安装有鼓风罩27，所述空气加热箱3内固定设置有风机26，所述空气加热箱3的下部通过支架固定连接有加热箱28，所述加热箱28内固定设置有加热管29，所述加热管29的表面套设有加热丝30，所述加热箱28的上部与第一连通管的一端连通，所述第一连通管的另一端与风机26 的输出端连通，所述加热箱28的下部与第二连通管的一端连通，所述第二连通管的另一端与鼓风罩27连通，所述烘干箱5上设置有可开闭的门。

所述清洗箱1的两侧均固定有穿绳管33，所述固定箱2的底部固定连接有气缸31，所述气缸31的伸缩杆连接有连接拉绳32，所述连接拉绳32远离气缸31的一端穿过穿绳管33并延伸至清洗箱1内，所述清洗箱1的两侧的内壁上均固定连接有转轴座7，所述转轴座7设置在清洗池25的上方，所述转轴座7 上固定连接有限位板，转轴座7通过轴承转动连接有转轴，所述转轴与翻转隔板 8的一端固定连接，所述翻转隔板8的另一端与连接拉绳32连接，所述翻转隔板8与清洗箱1的内壁之间设置有压缩弹簧64，所述压缩弹簧64的一端与清洗箱1的内壁固定连接，所述压缩弹簧64的另一端为自由端。两个翻转隔板8配合使用，可将清洗池25与烘干室9分隔。所述固定箱2的上部固定连接有限位环，限位环的孔径大于连接拉绳32的直径，通过限位环的设置，能够对连接拉绳32进行导向，避免了连接拉绳32在滑动过程中与33之间摩擦力过大的状况，一方面，提高了该机构工作时的流畅性，另一方面，有效的避免了连接拉绳32 的磨损，延长了连接拉绳32的使用寿命。

在本技术方案中，所述出风机构6包括遮盖61、集风罩62和出风管63，所述集风罩62的右端与出风管63连通，出风管63远离集风罩62的一端通过固定架与遮盖61固定连接，集风罩62固定安装在烘干箱5的右侧，所述集风罩 62与烘干室9连通。

在本技术方案中，所述遮盖61的形状为圆锥形，遮盖61底部的直径大于出风管63的直径，通过遮盖61的设置，能够有效的避免雨水等杂质通过出风管63逆流至烘干室9内腔的状况，从而解决了逆流进烘干室9的杂质造成清洗效果降低的问题，大大提高了清洗效果，方便了清洗人员的使用。

在本技术方案中，所述风机26的输入端连通有进风管，所述进风管远离风机26的一端贯穿出空气加热箱并固定连接有过滤头，通过过滤头的设置，能够有效的避免风机26吸入空气中杂质的状况，对风机26吸入的空气进行过滤，从而避免了空气中的灰尘对待烘干的维修工具进行污染的状况，大大提高了该清洗装置的实用性。

在本技术方案中，所述超声波发生器24的型号为DS-SONIC-400，所述气缸31的型号为DNC-50-100-PPV-A，所述电机14的型号为Y132S2-2，所述风机26的型号为CX-75S。

在本技术方案中，所述鼓风罩27的右端开设有出风孔，出风孔的数量三个，鼓风罩27的右端通过出风孔与烘干室9连通。

本实用新型在使用时，预先将待清洗的工具通过烘干箱5上的可开闭的门放入至盛放篮23内，然后开启电机14，电机14的输出轴带动主动齿轮13转动，主动齿轮13通过齿牙带动第三从动齿轮15转动，所述第三从动齿轮15通过传动轴Ⅰ12带动第二从动齿轮11转动，第二从动齿轮11通过齿牙带动第一从动齿轮10转动，第一从动齿轮10通过传动轴Ⅱ16带动螺纹杆17转动，所述螺纹杆17通过螺纹带动螺纹套19下降，螺纹套19下降的同时带动横板18下降，横板18通过悬挂绳21悬挂的盛放篮23同时下降，直至盛放篮23进入清洗池 25中，开启超声波发生器24，对盛放篮23内的工具进行清洗，清洗完成后，控制电机14反转，同理可将盛放篮23提升，直至盛放篮23进入烘干室9的适当位置，然后开启气缸31，气缸31伸长，连接拉绳32的张力消失，翻转隔板8 在压缩弹簧64和重力的作用下向下翻转并贴合在限位板65上，所述限位板65 用于限制翻转隔板8翻转至水平位置，将清洗池25与烘干室9分隔，然后开启风机26，风机26吸入空气，输送至加热箱28的内腔，对加热丝30和加热管29 通电，加热管29和加热丝30升温，即可对加热箱28内腔的空气加热，然后通过第二连通管输送至鼓风罩27，由鼓风罩27右侧的出风孔吹出，对盛放篮23 内的维修工具进行烘干，然后潮湿的空气由集风罩62通过出风管63排出，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。