一种工件清洗装置的制作方法

本实用新型涉及清洗设备，特别是指一种工件清洗装置。

背景技术：

在工件切削加工完毕后，工件上会附着有很多加工过程中的切削液和铝沫子，因此无法立即投入到下一个环节的安装使用中去，这就需要对加工后的工件进行清洗。

目前，现有技术方法来清洗工件主要是把工件转运到一个清洗区用高压水枪冲洗，采用这种方法往往应为清洗不全面而导致效果不佳；或者是把工件运输倒清洗池进行人工清洗，这种方法同样不能保证完全清洗干净，而且效率低下。

为了能够清洗工件，现有技术出现了如申请号为：cn201621472521.8b，名称为：一种多功能产品零件清洗机，这种技术方案提出了一种用冷水槽粗洗，热水槽精洗的技术，但是其冷水槽粗洗是采用人工清洗的方式，虽然热水槽清洗为自动清洗，但是工件必须要在冷水槽人工清洗后才能转入热水槽，因此清洗效率大打折扣。

基于以上情况，亟需一种工件清洗装置，以解决以上工件清洗的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种工件清洗装置，以解决常见工件清洗不全面，清洗效率低下的问题。

为了达成目的，本实用新型提供一种工件清洗装置，包括：

架体、清洗管、喷嘴一、传送转筒、喷嘴二、进水管，所述清洗管安装在架体的上部，喷嘴一安装在清洗管的底部；所述传送转筒安装在架体中部，相邻传送转筒之间留有间隙，传送转筒包括上部转筒和下部转筒，喷嘴二在上部转筒和下部转筒上均匀分布；所述进水管安装在传送转筒的端部，进水管包括上部进水管和下部进水管，上部进水管与上部转筒连接，下部进水管与下部转筒连接。

优选地，还包括水泵、给水管一、给水管二、给水支管、回水管、水池、过滤网，所述给水管一的两端分别与清洗管和水泵连接，给水管二的两端分别与给水支管和水泵连接，给水支管与进水管连接，回水管两端分别与水池和水泵连接，水池设置在架体下部，所述过滤网水平设置在水池的中部。

优选地，还包括移动物体感应器、水泵控制器，所述移动物体感应器设置在架体上部，移动物体感应器与水泵控制器信号连接，所述水泵控制器设置在水泵上，水泵控制器与水泵控制连接。

优选地，还包括水用电磁阀、信号处理装置、光线传感器，所述水用电磁阀安装在上部进水管和下部进水管上，所述信号处理装置设置在水用电磁阀的侧面，信号处理装置与水用电磁阀控制连接，所述光线传感器设置在上部转筒的端部，光线传感器与信号处理装置信号连接。

优选地，所述喷嘴一和喷嘴二为可调节喷嘴。

本实用新型至少包括以下有益效果：

本方案中，通过设置在架体上部的清洗管，和架体中部的传送转筒，以及在清洗管的底部的喷嘴一和上部转筒、下部转筒上的喷嘴二，清洗管底部的喷嘴一喷出的水可以直接对传送转筒上的工件的顶部和侧面进行清洗，上部转筒、下部转筒上的喷嘴二喷出的水可以直接对传送转筒上的工件的底部和侧面进行清洗，这样，可以在工件的运输到下一个环节的过程中就完成对工件的清洗，直接省掉了传统清洗方式需要单独运输到清洗区的时间，减少了时间成本。清洗过后的水和杂质通过传送转筒之间的间隙流入下面的水池，再经过水池里面的过滤网过滤。使得清洗用水可以通过回水管进入水泵循环使用，从而很好的节约了水资源。同时，在本方案中，通过设置移动物体传感应器、水泵控制器，当移动物体感应器检测到传送转筒上没有工件的时候，就会将信号发送到水泵控制器，进而水泵控制器直接关闭水泵，停止清洗功能，达到节约能源的目的。同时，在本方案中，通过设置水用电磁阀、信号处理装置，以及设置在上部转筒端部的光线传感器，这样，光线传感器就和上部转筒同步转动，光线传感器通过上下方向光线强度不同来感应上部转筒的转动角度，当上部转筒转到朝下的时候，光线传感器8b感应到光线变弱，就传送信号到信号处理装置，信号处理装置随即控制水用电磁阀关闭上部进水管，同时打开下部进水管，让朝向上面工件的喷嘴二保持喷水，朝下的喷嘴二停止喷水，达到了从减小了水流量，进一步降低了水泵的工作功率，达到了节能的效果。同时，在本方案中，喷嘴一和喷嘴二是可调节喷嘴，这样，可以根据不同形状、大小的工件通过对喷嘴一和喷嘴二的调节进而来调节喷水的水量和形状，达到更好的清洗效果。

附图说明

图1是本实用新型清洗设备的立体图。

图2是本实用新型清洗设备清洗管的示意图。

图3是本实用新型清洗设备水池的示意图。

图4是本实用新型清洗设备传送转筒的剖面图。

图5是本实用新型清洗设备进水管的正视图。

图6是本实用新型清洗设备进水管、传送转筒的左视图。

附图标记：1-架体、2-清洗管、3-喷嘴一、4-传送转筒、4a-上部转筒、4b下部转筒、5-喷嘴二、6-进水管、6a-上部进水管、6b-下部进水管、7-水用电磁阀、8a-信号处理装置、8b-光线传感器、9-给水管一、10-给水管二、11-给水支管、12-回水管、13-水泵、14-水池、15-过滤网、16-移动物体感应器、17-水泵控制器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术内容进行进一步说明：

图1~6示出了本实用新型的一种工件清洗装置，包括：

架体1、清洗管2、喷嘴一3、传送转筒4、喷嘴二5、进水管6，所述清洗管2安装在架体1的上部，喷嘴一3安装在清洗管2的底部；所述传送转筒4安装在架体1中部，相邻传送转筒4之间留有间隙，传送转筒4包括上部转筒4a和下部转筒4b，喷嘴二5在上部转筒4a和下部转筒4b上均匀分布；所述进水管6安装在传送转筒4的端部，进水管6包括上部进水管6a和下部进水管6b，上部进水管6a与上部转筒4a连接，下部进水管6b与下部转筒4b连接。

在这种技术方案中，通过设置在架体1上部的清洗管2，和架体1中部的传送转筒4，以及在清洗管2的底部的喷嘴一3和上部转筒4a、下部转筒4b上的喷嘴二5，清洗管2底部的喷嘴一3喷出的水可以直接对传送转筒4上的工件的顶部和侧面进行清洗，上部转筒4a、下部转筒4b上的喷嘴二5喷出的水可以直接对传送转筒4上的工件的底部和侧面进行清洗，这样，可以在工件的运输到下一个环节的过程中就完成对工件的清洗，直接省掉了传统清洗方式需要单独运输到清洗区的时间，减少了时间成本。同时，在本方案中，传送转筒4之间的间隙可以方便清洗过工件的水可以顺利向下排放出去，避免对工件造成二次污染。

在另一种实例中，还包括水泵13、给水管一9、给水管二10、给水支管11、回水管12、水池14、过滤网15，所述给水管一9的两端分别与清洗管2和水泵13连接，给水管二10的两端分别与给水支管11和水泵13连接，给水支管11与进水管6连接，回水管12两端分别与水池14和水泵13连接，水池14设置在架体1下部，所述过滤网15水平设置在水池14的中部。采用这种方案，通过设置水泵13、给水管一9、给水管二10、给水支管11、回水管12、水池14，让清洗用水形成一个循环的回路，从而让清洗用水可以多次循环使用，节约了水资源。同时，在本方案中，设置在水池14中部的过滤网15可以对清洗过的水进行过滤，过滤掉铝沫子和杂质，保证清洗用水的干净，让工件清洗保持良好稳定的效果。

在另一种实例中，还包括移动物体感应器16、水泵控制器17，所述移动物体感应器16设置在架体1上部，移动物体感应器16与水泵控制器17信号连接，所述水泵控制器17设置在水泵13上，水泵控制器17与水泵13控制连接。采用这种方案，通过设置移动物体传感应器16、水泵控制器17，当移动物体感应器16检测到传送转筒4上没有工件的时候，就会将信号发送到水泵控制器17，进而水泵控制器17直接关闭水泵13，停止清洗功能，达到节约能源的目的。

在另一种实例中，还包括水用电磁阀7、信号处理装置8a、光线传感器8b，所述水用电磁阀7安装在上部进水管6a和下部进水管6b上，所述信号处理装置8a设置在水用电磁阀7的侧面，信号处理装置8a与水用电磁阀7控制连接，所述光线传感器8b设置在上部转筒4a的端部，光线传感器8b与信号处理装置8a信号连接。采用这种方案，在本方案中，通过设置水用电磁阀7、信号处理装置8a，以及设置在上部转筒4a端部的光线传感器8b，这样，光线传感器8b就和上部转筒4a同步转动，光线传感器8b通过上下方向光线强度不同来感应上部转筒4a的转动角度，当上部转筒4a转到朝下的时候，光线传感器8b感应到光线变弱，就传送信号到信号处理装置8a，信号处理装置8a随即控制水用电磁阀7关闭上部进水管6a，同时打开下部进水管6b，让朝向上面工件的喷嘴二5保持喷水，朝下的喷嘴二5停止喷水，达到了从减小了水流量，进一步降低了水泵13的工作功率，达到了节能的效果。

信号处理装置8a的作用是根据光线传感器8b的信号输出电平信号对水用电磁阀7进行控制，属于本领域现有技术，在此不再赘述。

在另一种实例中，所述喷嘴一3和喷嘴二5为可调节喷嘴。采用这种方案，喷嘴一3和喷嘴二5是可调节喷嘴，这样，可以根据不同形状、大小的工件通过对喷嘴一3和喷嘴二5的调节进而来调节喷水的水量和形状，达到更好的清洗效果。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种形式的变形和修改，这并不影响本实用新型的实质内容。