一种用于批量清洗玻璃板的纯水清洗装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃技术领域，具体是一种用于批量清洗玻璃板的纯水清洗装置。

背景技术：

在玻璃生产的过程中，需要经过一系列复杂的流程，在流水线上，刚生产出来的玻璃需要经过冷却、切割、冲洗以及包装等过程，其中冲洗这一过程对于整个生产过程非常重要，冲洗质量决定了玻璃板的外观和透光度；目前玻璃板清洗装置一般采用传送辊进行传送，并通过成对的喷水头对玻璃板进行双面清洗，但是在冲洗完过后，一些污垢还是会存留在上面，且玻璃板表面潮湿，容易在后续工序中沾染污渍，现有的清洗装置清洗功能单一，清洗效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于批量清洗玻璃板的纯水清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于批量清洗玻璃板的纯水清洗装置，包括外壳体、冲刷头、激光检测器、液压伸缩杆、固定件、连接杆、升降杆、毛刷辊、转动清理刷、热吹风器、传送辊、支撑件和底座，所述外壳体固定在底座上，外壳体的两侧固定有支撑件，传送辊分布架设在两个支撑件内壁的相对面，传送辊上传送有玻璃板；所述外壳体的左侧上下分别设有一个冲刷头，冲刷头位于两侧支撑件的中间以及左边第一个传送辊的左侧，上端冲刷头的右侧设有激光检测器，激光检测器固定在外壳体的上表面；所述外壳体的上表面设有一个设有一个连杆机构，毛刷辊安装在连杆机构上，正对毛刷辊的底座上设有一对转动清理刷，转动清理刷位于第二个传送辊和第三个传送辊的中间，第三个传送辊的右侧上下分别固定有一个热吹风器。

作为本实用新型的进一步方案：所述底座的右侧设有一对转动清理刷，两个转动清理刷的底部位于底座的空腔内各设有第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮配合，第二锥齿轮安装在传动轴上，传动轴上通过固定在底座左右两侧上的轴承水平安装底座上，传动轴的右端连接有联轴器，联轴器的右端连接有电机，电机设于基座上。

作为本实用新型的再进一步方案：所述连杆机构由液压伸缩杆、固定件、滑轨、滑块、连接杆和升降杆构成，固定件对称固定在外壳体上表面的两侧，两个滑轨固定在外壳体的上表面，滑轨位于两个固定件的中间，且分别与两个固定件贴合；滑轨安装有滑块，滑块左端与液压伸缩杆固定连接，通过液压伸缩杆来控制滑块的移动，连接杆的上端通过销轴与滑块转动连接，两个连接杆的下端通过第二轴杆与升降杆转动连接，升降杆的上端通过销轴与固定件转动连接，两侧升降杆的下端通过第一轴杆固定连接，第一轴杆上安装有毛刷辊。

与现有技术相比，本实用新型的清洗装置采用了冲刷头、毛刷辊、转动清理刷和热吹风器，玻璃板先通过冲刷头冲洗后，再根据激光检测仪的来检测玻璃板的厚度，从而通过控制系统控制毛刷辊的高度来对玻璃板上表面行刷洗，下表面由转动清理刷进行刷洗，最后通过热吹风器进行烘干，从而加强了清洗的强度，使玻璃板的污渍得到大力清理，同时在清洗过后，玻璃板可以干燥得离开清洗装置，避免因为表面潮湿而沾染污渍，清洗功能多样，清洗效果好。

附图说明

图1为一种用于批量清洗玻璃板的纯水清洗装置的主视剖视结构示意图。

图2为一种用于批量清洗玻璃板的纯水清洗装置的侧视剖视结构示意图。

图3为一种用于批量清洗玻璃板的纯水清洗装置中连杆机构的侧视结构示意图。

图4为一种用于批量清洗玻璃板的纯水清洗装置中连杆机构的主视结构示意图。

图5为一种用于批量清洗玻璃板的纯水清洗装置中A的放大结构示意图。

图中：1、外壳体；2、冲刷头；3、激光检测器；4、液压伸缩杆；5、销轴；6、固定件；7、连接杆；8、升降杆；9、毛刷辊；10、转动清理刷；11、玻璃板；12、热吹风器；13、传送辊；14、支撑件；15、底座；16、电机；17、滑轨；18、滑块；19、第一轴杆；20、第二轴杆；21、轴承；22、传动轴；23、第一锥齿轮；24、第二锥齿轮；25、基座；26、联轴器。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-5，一种用于批量清洗玻璃板的纯水清洗装置，包括外壳体1、冲刷头2、激光检测器3、液压伸缩杆4、固定件6、连接杆7、升降杆8、毛刷辊9、转动清理刷10、热吹风器12、传送辊13、支撑件14和底座15，所述外壳体1固定在底座15上，外壳体1的两侧固定有支撑件14，传送辊13分布架设在两个支撑件14内壁的相对面，传送辊13上传送有玻璃板11；所述外壳体1的左侧上下分别设有一个冲刷头2，冲刷头2位于两侧支撑件14的中间以及左边第一个传送辊13的左侧，上端冲刷头2的右侧设有激光检测器3，激光检测器3固定在外壳体1的上表面；所述外壳体1的上表面设有一个设有一个连杆机构，毛刷辊9安装在连杆机构上，正对毛刷辊9的底座15上设有一对转动清理刷10，转动清理刷10位于第二个传送辊13和第三个传送辊13的中间，第三个传送辊13的右侧上下分别固定有一个热吹风器12。

所述底座15的右侧设有一对转动清理刷10，两个转动清理刷10的底部位于底座15的空腔内各设有第一锥齿轮23，第一锥齿轮23与第二锥齿轮24配合，第二锥齿轮24安装在传动轴22上，传动轴22上通过固定在底座15左右两侧上的轴承21水平安装底座15上，传动轴22的右端连接有联轴器26，联轴器26的右端连接有电机16，电机16设于基座25上；当电机16转动时，通过联轴器26带动传动轴22转动，从而使转动清理刷10转动刷洗玻璃板11。

如图3和图4所示，所述连杆机构由液压伸缩杆4、固定件6、滑轨17、滑块18、连接杆7和升降杆8构成，固定件6对称固定在外壳体1上表面的两侧，两个滑轨17固定在外壳体1的上表面，滑轨17位于两个固定件6的中间，且分别与两个固定件6贴合；滑轨17安装有滑块18，滑块18左端与液压伸缩杆4固定连接，通过液压伸缩杆4来控制滑块18的移动，连接杆7的上端通过销轴5与滑块18转动连接，两个连接杆7的下端通过第二轴杆20与升降杆8转动连接，升降杆8的上端通过销轴5与固定件6转动连接，两侧升降杆8的下端通过第一轴杆19固定连接，第一轴杆19上安装有毛刷辊9；通过滑块18的移动来带动升降杆8转动，从而带动毛刷辊9的上下移动。

本实用新型的工作原理是：玻璃板11通过传送辊13从左往右传送，先经过冲刷头2处，玻璃板11被冲洗，再经过激光检测器3，通过激光检测器3来检测玻璃板11的厚度，再将检测到的信息传送到控制系统，控制系统根据玻璃板11的厚度，通过控制液压伸缩杆4来调节毛刷辊9的高度；当玻璃板11较厚时液压伸缩杆4收缩，带动滑块18向左移动带动连接杆7，从而拉动升降杆8通过销轴5逆时针转动，从而带动毛刷辊9向上移动，反之，毛刷辊9则向下移动；当玻璃板11经过上下冲刷头2的冲洗后，再经过上端毛刷辊9的刷洗以及下端转动清理刷10的刷洗，最后通过热吹风器12，对玻璃板11上下表面进行烘干。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。