一种医疗器械清洗烘干装置的制作方法

文档序号:19109606发布日期:2019-11-12 23:10阅读:166来源:国知局
一种医疗器械清洗烘干装置的制作方法

本实用新型属于医疗器械清洗机技术领域,具体涉及一种医疗器械清洗烘干装置。



背景技术:

医疗器械清洗设备主要分两种,一种是医用全自动清洗机,另一种叫医用超声波清洗器,医用全自动清洗机是靠高压射流喷沫,加上90度热水广泛消毒和漂洗烘干,目前是医院代替人工的主要设备。

现有的一种医疗器械清洗烘干装置,存在医疗器具自动清洗时,将待清洗器具堆放在一起清洗容易造成医疗器械的损坏,而采用夹具固定清洗则需要人工夹装,费时费力,且被夹持部分很难清洗干净的问题,为此我们提出一种医疗器械清洗烘干装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种医疗器械清洗烘干装置,以解决上述背景技术中提出的现有的一种医疗器械清洗烘干装置,存在医疗器具自动清洗时,将待清洗器具堆放在一起清洗容易造成医疗器械的损坏,而采用夹具固定清洗则需要人工夹装,费时费力,且被夹持部分很难清洗干净的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种医疗器械清洗烘干装置,包括装置主体、显示屏和进水口,所述显示屏设置在所述装置主体前端面一侧,所述进水口设置在所述装置主体的一侧面,所述装置主体前端面从上至下依次设置有空气加热室、清洗室和蒸汽加热室,所述空气加热室内部设置有空气加热器且前端面设置有空气加热室前盖,所述空气加热器出气口贯穿所述空气加热室内底壁并与所述清洗室贯穿连接,所述清洗室内部设置有连杆,所述连杆一端穿过所述清洗室并伸入到所述装置主体内部,所述装置主体内部固定设置有圆筒,所述连杆伸入到所述圆筒中,且所述连杆与所述圆筒连接处设置有自动复位机构,所述连杆外表面上端固定设置有带孔托板,所述带孔托板上设置有医疗器械清洗盒,所述医疗器械清洗盒外侧面均为带孔滤网,且所述医疗器械清洗盒内部交错设置有多个隔板,所述清洗室内侧壁对称设置有出水管,所述出水管上设置有开口朝向所述医疗器械清洗盒的喷嘴,所述清洗室内底壁两侧设置有集水槽,所述集水槽内部设置有滤网,所述集水槽底端设置有排水管,所述蒸汽加热室内部设置有蒸汽发生器,所述蒸汽加热室前端面设置有蒸汽加热室前盖,所述清洗室内底壁中部设置有进气阀,所述进气阀与所述蒸汽发生器气密性连接。

优选的,所述进气阀为“T”字型结构,且所述进气阀顶端直径是底端直径的两倍,所述进气阀中部设置有出气孔。

优选的,所述进水口与所述出水管和所述蒸汽发生器的进水管气密性连接,且连接处设置有过滤盒,所述过滤盒内部设置有蒸汽加热室前盖。

优选的,所述装置主体上端面设置有排气阀,所述排气阀下端伸入到所述清洗室内部并与所述进气阀顶端在同一水平面。

优选的,所述清洗室内底壁设置有灯槽,所述灯槽内嵌入设置有紫外线灯,且所述紫外线灯前端面设置有透明板,所述透明板与所述灯槽密封连接。

优选的,所述清洗室前端面设置有清洗室前盖,所述清洗室前盖与所述清洗室密封连接,且连接处设置有密封垫,所述清洗室前盖中部嵌入设置有防紫外线玻璃。

优选的,所述自动复位机构为扭转弹簧。

优选的,所述连杆与所述装置主体的连接处设置有密封圈。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)设置连杆和自动复位机构,当出水管通过喷嘴向医疗器械清洗盒进行喷水冲洗时,水流冲击导致医疗器械清洗盒绕圆筒来回小弧度转动,使得医疗器械清洗盒内部的医疗器械小幅度移动,便于全方位冲洗,避免残留死角,设置隔板,形成多个分隔区,限制医疗器械可移动范围,避免易损坏的器械相互接触导致器械损坏,设置滤网,避免清洗出的杂质堵塞排水管。

(2)设置“T”字型结构的进气阀,避免清洗产生的杂质落入进气阀出气孔,防止出气孔堵塞,设置过滤盒,对水质进行过滤净化,避免含有杂质的水进入清洗室中,排气阀下端伸入到清洗室内部并与进气阀顶端在同一水平面,防止进气阀产生的蒸汽通过排气阀逸出,设置密封垫,避免清洗室前盖密封不严导致蒸汽灭菌效果不佳,设置防紫外线玻璃,防止产生的紫外线对人体产生伤害。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的装置主体内部结构示意图;

图3为本实用新型的医疗器械清洗盒俯视图结构示意图;

图4为本实用新型的圆筒剖视图结构示意图;

图中:1、装置主体;2、显示屏;3、进水口;4、过滤盒;5、蒸汽加热室前盖;6、清洗室前盖;7、防紫外线玻璃;8、排气阀;9、空气加热室前盖;10、清洗室;11、灯槽;12、紫外线灯;13、出水管;14、医疗器械清洗盒;15、带孔托板;16、连杆;17、蒸汽加热室;18、进气阀;19、蒸汽发生器;20、集水槽;21、滤网;22、密封垫;23、空气加热室;24、空气加热器;25、隔板;26、圆筒;27、自动复位机构;28、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型提供一种技术方案:一种医疗器械清洗烘干装置,包括装置主体1、显示屏2和进水口3,显示屏2设置在装置主体1前端面一侧,进水口3设置在装置主体1的一侧面,装置主体1前端面从上至下依次设置有空气加热室23、清洗室10和蒸汽加热室17,空气加热室23内部设置有空气加热器24且前端面设置有空气加热室前盖9,空气加热器24出气口贯穿空气加热室23内底壁并与清洗室10贯穿连接,清洗室10内部设置有连杆16,连杆16一端穿过清洗室10并伸入到装置主体1内部,装置主体1内部固定设置有圆筒26,连杆16伸入到圆筒26中,且连杆16与圆筒26连接处设置有自动复位机构27,自动复位机构27为扭转弹簧,连杆16外表面上端固定设置有带孔托板15,带孔托板15上设置有医疗器械清洗盒14,医疗器械清洗盒14外侧面均为带孔滤网,且医疗器械清洗盒14内部交错设置有四个隔板25,设置隔板25,形成多个分隔区,限制医疗器械可移动范围,避免易损坏的器械相互接触导致器械损坏,清洗室10内侧壁对称设置有出水管13,出水管13上设置有开口朝向医疗器械清洗盒14的喷嘴,通过设置连杆16和自动复位机构27,当出水管13通过喷嘴向医疗器械清洗盒14进行喷水冲洗时,水流冲击导致医疗器械清洗盒14绕圆筒26来回小弧度转动,使得医疗器械清洗盒14内部的医疗器械小幅度移动,便于全方位冲洗,避免残留死角,通过清洗室10内底壁两侧设置有集水槽20,集水槽20内部设置有滤网21,集水槽20底端设置有排水管,设置滤网21,避免清洗出的杂质堵塞排水管,蒸汽加热室17内部设置有蒸汽发生器19,蒸汽加热室17前端面设置有蒸汽加热室前盖5,清洗室10内底壁中部设置有进气阀18,进气阀18与蒸汽发生器19气密性连接,设置蒸汽发生器19,通过蒸汽对医疗器械进行高温灭菌。

本实施例中,优选的,进气阀18为“T”字型结构,且进气阀18顶端直径是底端直径的两倍,进气阀18中部设置有出气孔,设置“T”字型结构的进气阀18,避免清洗产生的杂质落入进气阀18出气孔,防止出气孔堵塞。

本实施例中,优选的,进水口3与出水管13和蒸汽发生器19的进水管气密性连接,且连接处设置有过滤盒4,过滤盒4内部设置有蒸汽加热室前盖5,设置过滤盒4,对水质进行过滤净化,避免含有杂质的水进入清洗室10中。

本实施例中,优选的,装置主体1上端面设置有排气阀8,排气阀8下端伸入到清洗室10内部并与进气阀18顶端在同一水平面,防止进气阀18产生的蒸汽通过排气阀8逸出。

本实施例中,优选的,清洗室10内底壁设置有灯槽11,灯槽11内嵌入设置有紫外线灯12,且紫外线灯12前端面设置有透明板,透明板与灯槽11密封连接,设置紫外线灯12,提高杀菌灭菌效果。

本实施例中,优选的,清洗室10前端面设置有清洗室前盖6,清洗室前盖6与清洗室10密封连接,且连接处设置有密封垫22,清洗室前盖6中部嵌入设置有防紫外线玻璃7,设置密封垫22,避免清洗室前盖6密封不严导致蒸汽灭菌效果不佳,设置防紫外线玻璃7,防止产生的紫外线对人体产生伤害。

本实施例中,优选的,连杆16与装置主体1的连接处设置有密封圈28。

本实用新型的工作原理及使用流程:

将待清洗医疗器械放入到医疗器械清洗盒14中,并根据大小等类别分类放入由隔板25形成的分隔区内,再将医疗器械清洗盒14放入到带孔托板15中并固定,通过出水管13喷出的清洗水进行冲洗,冲洗完毕后由蒸汽发生器19进行高温杀菌消毒,最后通过空气加热器24进行烘干;

设置连杆16和自动复位机构27,当出水管13通过喷嘴向医疗器械清洗盒14进行喷水冲洗时,水流冲击导致医疗器械清洗盒14绕圆筒26来回小弧度转动,使得医疗器械清洗盒14内部的医疗器械小幅度移动,便于全方位冲洗,避免残留死角,设置滤网21,避免清洗出的杂质堵塞排水管,蒸汽加热室17内部设置有蒸汽发生器19,蒸汽加热室17前端面设置有蒸汽加热室前盖5,清洗室10内底壁中部设置有进气阀18,进气阀18与蒸汽发生器19气密性连接,设置蒸汽发生器19,通过蒸汽对医疗器械进行高温灭菌;

设置“T”字型结构的进气阀18,避免清洗产生的杂质落入进气阀18出气孔,防止出气孔堵塞,设置过滤盒4,对水质进行过滤净化,避免含有杂质的水进入清洗室10中,排气阀8下端伸入到清洗室10内部并与进气阀18顶端在同一水平面,防止进气阀18产生的蒸汽通过排气阀8逸出,设置密封垫22,避免清洗室前盖6密封不严导致蒸汽灭菌效果不佳,设置防紫外线玻璃7,防止产生的紫外线对人体产生伤害。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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