新型餐饮隔油设备的制作方法

文档序号:19235045发布日期:2019-11-27 18:16阅读:来源:国知局

技术特征:

1.新型餐饮隔油设备,其特征在于:

包括机箱(1)、固定于所述机箱(1)内的固液分离装置、固定于所述机箱(1)内且位于所述固液分离装置下方的油水分离装置、固定于所述机箱(1)顶部上且位于所述分离装置正上方的入料斗(71)、以及固定于所述机箱(1)外一侧的第一回收箱(2);

所述固液分离装置包括固定于所述机箱(1)内的过滤板(4)、固定于所述机箱(1)内且位于所述过滤板(4)上方的清扫机构、以及固定于所述机箱(1)内且位于所述过滤板(4)下方的呈锥形的导流斗(5),所述导流斗(5)的底部设有连通所述油水分离装置的出液管(51),所述导流斗(5)的外侧壁顶边缘分别与所述机箱(1)的内侧壁固定连接;

所述过滤板(4)的四周壁分别与所述机箱(1)的内侧壁固定连接,所述过滤板(4)包括沿所述机箱(1)一内侧壁向对称的另一内侧壁方向向下倾斜设置的第一倾斜板部(41)、以及与所述第一倾斜板部(41)固定拼接且沿所述机箱(1)另一内侧壁向对称的一内侧壁方向向下倾斜设置的第二倾斜板部(42),所述机箱(1)的另一内侧壁上设有贯穿所述机箱(1)的排出槽口(11),所述排出槽口(11)的底面一侧边缘与所述第二倾斜板部(42)的顶面一侧边缘平齐,所述第一回收箱(2)的一外侧面与所述机箱(1)的另一外侧面接触贴合且位于所述排出槽口(11)的正下方,所述第一回收箱(2)内设有与所述排出槽口(11)连通的第一回收腔室(21);

所述清扫机构包括设于所述第一倾斜板部(41)上且用于将所述过滤板(4)上的过滤物经所述排出槽口(11)扫入所述第一回收箱(2)内的刷把件(34)以及用于驱动所述刷把件(34)沿所述第一倾斜板部(41)顶面循环运动的驱动组件。

2.如权利要求1所述的新型餐饮隔油设备,其特征在于:

所述驱动组件包括枢接固定于所述机箱(1)内于靠近一内侧壁的主动轴(31)、枢接固定于所述机箱(1)内于靠近另一内侧壁的从动轴(32)、用于连接所述主动轴(31)以及从动轴(32)的两链条(33)、以及固定于所述机箱(1)外侧壁上且用于驱动所述主动轴(31)转动的驱动电机(35),所述主动轴(31)以及所述从动轴(32)上均固定套设有两分别与所述链条(33)齿合的链轮(311),所述链条(33)平行于所述第一倾斜板部(41)。

3.如权利要求2所述的新型餐饮隔油设备,其特征在于:

所述刷把件(34)包括固定板(341)、固定于所述固定板(341)顶部上于两端位置的连接杆(3411)、以及若干固定于所述固定板(341)底部且与所述第一倾斜板部(41)顶面活动接触的刷毛(342),所述连接杆(3411)分别与所述链条(33)固定连接。

4.如权利要求1所述的新型餐饮隔油设备,其特征在于:

所述导流斗(5)的外侧壁与所述机箱(1)的内底壁以及所述机箱(1)的内侧壁之间围成容置所述油水分离装置的收容腔(10),所述机箱(1)的外侧壁上设有连通所述收容腔(10)的检修口,所述检修口上铰接设有箱门。

5.如权利要求1所述的新型餐饮隔油设备,其特征在于:

所述油水分离装置包括位于所述出液管(51)正下方的第二回收箱(61)以及水平固定于所述第二回收箱(61)内的油水分离器(62),所述油水分离器(62)包括呈固定框架(621)以及铺设于所述固定框上的超滤膜(622),所述固定框架(621)中间形成与所述超滤膜(622)对应的过滤口(6211),所述固定框架(621)的外周壁分别与所述第二回收箱(61)的内侧壁接触贴合,所述超滤膜(622)与所述第二回收箱(61)的内底壁以及所述第二回收箱(61)的内侧壁之间围成第二回收腔室(611)。

6.如权利要求5所述的新型餐饮隔油设备,其特征在于:

所述机箱(1)内设有若干用于支撑所述过滤板(4)的第一支撑块(12),所述第二回收箱(61)内设有若干用于支撑所述固定框架(621)的第二支撑块(612)。

7.如权利要求1所述的新型餐饮隔油设备,其特征在于:

所述机箱(1)顶部上架设有两对称设置的支撑杆(72),所述支撑杆(72)对所述入料斗(71)形成夹持固定,所述入料斗(71)位于所述第一倾斜板部(41)中间位置正上方。

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