一种生活垃圾深度分选系统的制作方法

本实用新型属于存量生活垃圾分选设备技术领域，特别涉及一种生活垃圾深度分选系统。

背景技术：

申请号为cn206405053u的中国专利，公开了存量生活垃圾联合分选系统，设有滚筒分筛线和振动分筛线，通过滚动分筛、风力分选、振动分筛和磁分选组合配置，将存量垃圾分选为可燃物、不可燃物、细土和铁金属；通过风选机将轻质可燃物和中质可燃物筛分出来，最后输入打包机打包运输；

在本申请的实施生产研发过程中，发现现有技术中存在以下可以改进的问题：1、风选机中出来的重质物料中，含有重质可燃物，而重质可燃物上部分为真正的重质物，另一部分可能是由于泥沙粘连在轻质物或中质物上面导致重量的增加；同时中质物经中物质出口出来，也有部分是轻质物上粘连有泥沙所导致，因此泥沙分离不彻底。2、分选出来的最终可燃物，为混合可燃物，下游路径一般都是由焚烧厂统一焚烧，再利用渠道单一，对于焚烧厂的工作状态过渡依赖；同时垃圾中还有部分垃圾可以作为可再生资源再利用，焚烧后这种再利用价值就消失了，降低了资源环保再利用效率。

综上，现有技术的垃圾分选系统存在上述问题，需要在现有的垃圾分选系统的基础上进行进一步的改进。

技术实现要素：

为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种生活垃圾深度分选系统，对三级风选机筛分出来的可燃物进行重新混合并结合第二滚筒筛和振动弹跳分筛机的击打进行再次筛分，进一步分离泥沙不可燃物。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种生活垃圾深度分选系统，包括滚筒筛选线；所述滚筒筛选线包括依次连接的第一滚筒筛、三级风选机、旋风分离器，所述三级风选机后端的下方设有第一重物质输送带、中部的下方设有中物质输送带；所述旋风分离器的出料端设有轻物质输送带；

所述滚筒筛选线还包括可燃物集中输送带、第二滚筒筛和振动弹跳分筛机；所述三级风选机主体下方设置有人工分选平台；所述可燃物集中输送带设置在人工分选平台下方；所述人工分选平台设有下落通道连通所述可燃物集中输送带，人体站在人工分选平台上挑选出第一重物质输送带上的重质可燃物放入下落通道中从而掉落在可燃物集中输送带上是可以的；所述中物质输送带和轻物质输送带的出料端均连接在可燃物集中输送带上；

所述可燃物集中输送带的出料端连通所述第二滚筒筛；所述第二滚筒筛的筛下物出口设有沿第二滚筒筛轴线方向设置的第一筛下物输送带；所述第二滚筒筛的筛上物出料口通过第一筛上物输送带连通振动弹跳分筛机的落料口；所述振动弹跳分筛机包括壳主体和设置在壳主体内用于实现对垃圾斜向上的击打动作的弹跳振动筛板装置，所述弹跳振动筛板装置的筛板前高后低地倾斜设置，筛板上设有筛孔；所述壳主体上端设有落料口，后端设有重质物可燃物出料口，前端设有轻质物可燃物出料口，中部下侧设有筛下物出料口；所述第一筛上物输送带的输出端位于振动弹跳分筛机上方的落料口处；所述轻质物可燃物出料口设有第二筛上物输送带；所述重质物可燃物出料口设有第二重物质输送带，所述第二重物质输送带的末端设有重物质暂存点；所述振动弹跳分筛机的筛下物出口设有沿振动弹跳分筛机轴线方向设置的第二筛下物输送带；所述第一筛下物输送带的末端和所述第二筛下物输送带的末端均连接有转运传输带装置将筛下物转运至筛下物暂存点。

在某些实施例中，所述滚筒分筛线还包括依次用输送带连通的撕碎机、第二滚筒分筛机、打包机、磁选输送带；所述第二筛上物输送带的末端与撕碎机的入料口连通；所述撕碎机的出料口通过第三筛上物输送带与第二滚筒分筛机的入料口连通，所述第二滚筒分筛机的出料口通过第四筛上物输送带与打包机的入料口连通；所述撕碎机的下侧设有筛下物出口，所述撕碎机的筛下物出口设有第三筛下物输送带，所述第二滚筒分筛机的筛下物出口设有第四输筛下物送带；所述第三筛下物输送带的末端、第四筛下物输送带的末端均通过转运传输带装置将筛下物转运至筛下物暂存点；所述磁选输送带设置在第一筛上物输送带的上方，并与所述第一筛上物输送带交叉设置；所述磁选输送带上设有随磁选输送带运动的用于对筛上物进行磁选的磁铁；所述磁选输送带的末端设有一铁收集点。

在某些实施例中，所述筛下物暂存点为一个；所述转运传输带装置包括有第一转运传输带、第二转运传输带、第三转运传输带、第四转运传输带、第五转运传输带；所述第一转运传输带设置在第一筛下物输送带的末端；所述第二转运传输带设置在第二筛下物输送带的末端；所述第三转运传输带设置在第三筛下物输送带的末端；所述第四转运传输带设置在第四筛下物输送带的末端；所述筛下物暂存点设置在第一转运传输带或第四转运传输带的末端；所述第五转运传输带用于将未设有筛下物暂存点的转运传输带与一端设有筛下物暂存点的第一转运传输带或第四转运传输带连通，将所有筛下物均运输至同一筛下物暂存点处。

在某些实施例中，所述第二重物质输送带设有用于对第二重物质进行人工分选的重物质人工分选工位；所述重物质人工分选工位包括有木类分选工位、重塑料分选工位、鞋类分选工位中的至少一种。对重物质可燃物进行人工筛分，细分出重物质可燃物中的木类可燃物、重塑料可燃物、鞋类可燃物；采用人工筛分，即可将各类分选出来的重质可燃物分门别类的装袋；可分别运输至不同的下游产业进行资源再利用。

在某些实施例中，所述第二筛上物输送带设有用于对轻质物进行人工分选的轻物质分选工位；所述轻物质分选工位包括胶纸分选工位、布类分选工位、编织袋分选工位、轻塑料分选工位中的至少一种。可将轻物质可燃物中的胶纸、布类、编织袋进行分选出来，分门别类的装袋；可分别运输至不同的下游产业进行资源再利用；扩宽去路路径。

在某些实施例中，还包括振动筛选线，所述振动筛选线与所述滚筒筛选线平行间隔布置。

在某些实施例中，所述滚筒筛选线设有两条或两条以上，滚筒筛选线位于振动筛选线的同一侧且平行间隔设置。

在某些实施例中，两条或两条以上的滚筒筛选线共用同一个打包机。

在某些实施例中，所述滚筒分筛线还包括有破碎机；所述破碎机设置在所述第一滚筒筛的前端，垃圾经破碎机破碎后进入第一滚筒筛。

在某些实施例中，所述滚筒分筛线还包括有烘干机，所述破碎机通过输送带连通烘干机，所述烘干机通过输送带连连通第一滚筒筛。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种生活垃圾深度分选系统，在三级风筛机主体下方设置人工筛分平台和可燃物集中输送带，在滚筒筛分线的后端加设第二滚筒筛和振动弹跳筛，通过第二滚筒筛的混合滚动分筛和振动弹跳分筛的斜向上拍打分筛、进一步进行泥土分离，泥土分离效率高；还可设置撕碎机、二级滚筒分筛机、打包机，进一步提升泥土分离率，并对轻质可燃物打包运输；可设置磁选输送带，分选出磁金属；进一步还可以设置人工分选工位对可燃物垃圾进行深度细分；扩宽可燃物垃圾再利用的去路，不再单一的进行焚烧再利用，提升资源有效利用率；可适用于填埋场的存量生活垃圾，也可适用于城市新产生的生活垃圾的筛分。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型某实施例中所述的一种生活垃圾深度分选系统的结构示意简图；

图2是本实用新型某实施例中所述的人工分选平台的设置结构示意图

图3是本实用新型某实施例中所述的振动弹跳筛分机的简化结构示意图；

图4是本实用新型某实施例中所述的另一种生活垃圾深度分选系统的结构示意简图；

图5是本实用新型某实施例中所述的多筛分线联合的生活垃圾深度分选系统的结构示意简图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

本申请的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例1：

参照图1所示的一种生活垃圾深度分选系统，包括滚筒筛选线；所述滚筒筛选线包括依次连接的第一滚筒筛1、三级风选机2、旋风分离器3，所述三级风选机后端的下方设有第一重物质输送带221、中部的下方设有中物质输送带231；所述旋风分离器3的出料端设有轻物质输送带331；(本实施例中，滚筒筛选线中第一滚筒筛1、三级风选机2、旋风分离器3、第一重物质输送带221、中物质输送带231、轻物质输送带221的结构设置，可参考专利cn206405165u中的设置，具体参见专利cn206405165u的说明书附图图1中所示的滚筒筛1、三级风选机2、旋风分离器3、重物质输送带221、中物质输送带231、轻物质输送带331。)

参考图1和图2所示，所述滚筒筛选线还包括可燃物集中输送带232、第二滚筒筛5和振动弹跳分筛机6；所述三级风选机主体2下方设置有人工分选平台4；所述可燃物集中输送带22设置在人工分选平台4下方；所述人工分选平台4设有下落通道43连通所述可燃物集中输送带，人体站在人工分选平台上挑选出第一重物质输送带上的重质可燃物放入下落通道43中从而掉落在可燃物集中输送带232上是可以的(具体的还可以在下落通道43上方位于人工分选平台4上设置落料口41)；所述中物质输送带231和轻物质输送带331的出料端均连接在可燃物集中输送带232上；

参考图1和图2所示，所述可燃物集中输送带232的出料端连通所述第二滚筒筛5；所述第二滚筒筛5的筛下物出口设有沿第二滚筒筛轴线方向设置的第一筛下物输送带52；所述第二滚筒筛5的筛上物出料口通过第一筛上物输送带51连通振动弹跳分筛机6的落料口；所述振动弹跳分筛机6包括壳主体61和设置在壳主体61内用于实现对垃圾斜向上的击打动作的弹跳振动筛板装置62，所述弹跳振动筛板装置62的筛板前高后低地倾斜设置，筛板上设有筛孔(图未示)；所述壳主体61上端设有落料口610，后端设有重质物可燃物出料口612，前端设有轻质物可燃物出料口611，中部下侧设有筛下物出料口；所述第一筛上物输送带51的输出端位于振动弹跳分筛机6上方的落料口610处；所述轻质物可燃物出料口611设有第二筛上物输送带63；所述重质物可燃物出料口612设有第二重物质输送带65，所述第二重物质输送带65的末端设有重物质暂存点103；所述振动弹跳分筛机6的筛下物出口设有沿振动弹跳分筛机6轴线方向设置的第二筛下物输送带64；所述第一筛下物输送带52的末端和所述第二筛下物输送带64的末端均连接有转运传输带装置(53、66)将筛下物转运至筛下物暂存点。

在上述实施例中，不以图1所示为限，转运传输带装置可以分别为第一转运传输带53、第二转运传输带66；筛下物暂存点101可以为相应的两个(图1中未示出多个的结构)；此种情况指的是每个转运传输带末端均设有对应的一个筛下物暂存点101分别对应第一转运传输带53、第二转运传输带66设置在其末端；但这种情况下，筛下物存放分散，不利于后期的收集统一运输。

在某一实施理论中，参考图1所示，转运传输带装置也可以包括第一转运传输带53、第二转运传输带66和第五转运带531；筛下物暂存点101可以设置在第一转运传输带53的末端，第二转运输送带66的筛下物经第五转运传输带531中转至第一转运传输带53上即可。(当然在另一实施例中，也可以将唯一的筛下物暂存点101设置在第二转运传输带66的末端，运输方向由第一转运传输带53至第五转运传输带531，再至第二转运传输带66上亦可)

上述技术方案中，第一筛下物输送带52、第二筛下物输送带64，可以是向前运输，也可以是向后运输；相应的第一、第二转运传输带53、66设置在对应筛选装置的前端下方或后端下方即可；第一筛下物输送带52、第二筛下物输送带64，沿筛分装置的轴线设置，这样可以节省输送带的宽度；使用较窄宽度的输送带，即可接收筛下物。

参考图3，弹跳振动筛板装62的设置可以参考专利cn208613015u所公开的一种新型振动弹跳筛中单元筛体的设置结构，本申请在专利cn208613015u的基础上设置有壳主体61，防止垃圾从弹跳振动筛板装置62的侧方位逃逸；参见图3所示，垃圾从上方落料口610落入，在弹跳振动筛板装置62的击打下，拍散；泥土、细沙从筛孔中掉入壳主体61的筛下物出料口，掉至第二筛下物输送带64上；直径大的重物质可燃物，由于倾斜面的原因，在重力作用下从后方的重物质可燃物出料口612掉落至第二重物质输送带65上；轻塑料等轻物质则在击打下向前方前进，从轻物质可燃物出料口611掉在第二筛上物输送带63上。优选本申请的振动弹跳筛的前后两端的支架，为相对独立的高度可调的支架，从而可以调节振动弹跳筛的前后倾斜角度。

在上述实施例中，需要注意的是，第二重物质输送带65应设置在第二筛下物输送带64的上方；若设置在下方则易形成落料干扰。

实施例2，本实施例2与实施例1的不同之处在于：

参考图1所示，在实施例2中，所述滚筒分筛线还包括依次用输送带连通的撕碎机7、第二滚筒分筛机8、打包机9、磁选输送带54；所述第二筛上物输送带63的末端与撕碎机7的入料口连通；所述撕碎机7的出料口通过第三筛上物输送带71与第二滚筒分筛机8的入料口连通，所述第二滚筒分筛机8的出料口通过第四筛上物输送带81与打包机9的入料口连通；(打包机为压缩打包机，提升重量体积比，方便运输，节约运输成本)所述撕碎机7的下侧设有筛下物出口，所述撕碎机7的筛下物出口设有第三筛下物输送带72，所述第二滚筒分筛机8的筛下物出口设有第四输筛下物送带82；所述第三筛下物输送带72的末端、第四筛下物输送带82的末端均通过转运传输带装置(73、83)将筛下物转运至筛下物暂存点101(可以为多个的情况，也可以为结合第五转运传输带531，如图1所示的仅设置一个筛下物暂存点101的情况，后文详细描述)；所述磁选输送带54设置在第一筛上物输送带51的上方，并与所述第一筛上物输送带51交叉设置；所述磁选输送带54上设有随磁选输送带运动的用于对筛上物进行磁选的磁铁；所述磁选输送带54的末端设有一铁收集点102。磁铁设置在输送带表面，且位于下侧，输送带运动便可带动磁铁运动，当磁铁运动至第一筛上物输送带51上方时，就对第一筛上物输送带51上的铁金属进行磁吸自动筛选。

如图1所示，在某些实施例中，所述筛下物暂存点101为一个；所述转运传输带装置包括有第一转运传输带53、第二转运传输带66、第三转运传输带73、第四转运传输带83、第五转运传输带531；所述第一转运传输带53设置在第一筛下物输送带52的末端；所述第二转运传输带66设置在第二筛下物输送带64的末端；所述第三转运传输带73设置在第三筛下物输送带72的末端；所述第四转运传输带83设置在第四筛下物输送带82的末端；所述筛下物暂存点101设置在第一转运传输带53或第四转运传输带83的末端；所述第五转运传输带531用于将未设有筛下物暂存点101的转运传输带与一端设有筛下物暂存点的第一转运传输带53或第四转运传输带82连通，将所有筛下物均运输至同一筛下物暂存点101处。

具体的，在第一转运传输带53设有筛下物暂存点101的情况下，该处未设有筛下物暂存点101的转运传输带，指的是第二、第三、第四转运传输带66、73、83；同理在在第四转运传输带83设有筛下物暂存点101的情况下，该处未设有筛下物暂存点101的转运传输带，指的是第一、第二、第三转运传输带53、66、73；当然本申请不以此为限，在某些实施例中，也可以设置在第五转运传输带531的末端。

但优选将所有的收集点都设置在同一侧；方便机车转运至货车上，运输走。

实施例3，本实施例3与实施例2的不同之处在于：

参考图4所示，在实施例3中，所述第二重物质输送带65设有用于对重物质进行人工分选的重物质人工分选工位67；所述重物质人工分选工位67包括有木类分选工位、重塑料分选工位、鞋类分选工位中的至少一种。对重物质可燃物进行人工筛分，细分出重物质可燃物中的木类可燃物、重塑料可燃物、鞋类可燃物；采用人工筛分，即可将各类分选出来的重质可燃物分门别类的装袋；可分别运输至不同的下游产业进行资源再利用。

在某些实施例中，所述第二筛上物输送带63设有用于对轻质物进行人工分选的轻物质分选工位68；所述轻物质分选工位68包括胶纸分选工位、布类分选工位、编织袋分选工位、轻塑料分选工位中的至少一种。可将轻物质可燃物中的胶纸、布类、编织袋进行分选出来，分门别类的装袋；可分别运输至不同的下游产业进行资源再利用；扩宽去路路径。在结合设置有撕碎机7、二级滚筒筛分机8、打包机9时，可以预留少设一个轻物质的分选工位，让该种品类的轻物质可燃物直接进打包机5打包，而减少一个人工成本；优选减少的工位为轻塑料分选工位。轻塑料若不进行压缩，膨胀最为占体积；

如图5所示，在某些实施例中，还包括振动筛选线200，所述振动筛选线200与所述滚筒筛选线平行间隔布置。振动筛选线200包括振动蝶式筛201或振动板式筛201、二级风选机202、旋风分离器203；其设置结构和方法可参照专利cn206405052u的专利附图1及其说明书内容；在本申请中，振动筛选线200的输出传输带204的末端连通在可燃物集中传输带221上。

如图5所示，在某些实施例中，所述滚筒分筛线还包括有破碎机10；所述破碎机10设置在所述第一滚筒筛1的前端，垃圾经破碎机10破碎后进入第一滚筒筛1。垃圾进行破碎后再进入滚筒筛，泥土更加容易被筛选出来。在某些实施例中还可以如图4所示，设置一进料坑1011，破碎垃圾体量大，可以传输至进料坑1011堆积，部分水分自然脱水，同时一级滚筒筛1的进料传输带的进料端可以位于进料坑的底部，进行自动进料。

在某些实施例中，所述滚筒分筛线还包括有烘干机(图未示)，所述破碎机10通过输送带连通烘干机，所述烘干机通过输送带连连通第一滚筒筛1。存量垃圾或者城市生活垃圾，大都是湿的，泥土与垃圾相粘连，不易脱离；采用人工烘干脱水，即将垃圾放置在一传输带上，然后输入烘干机烘干，然后再传输进入第一滚筒筛1的入料口。可以参照谷物传输带烘干机的设置。

上述实施例3结构合理，泥土分离效率高；设置磁选输送带，分选出磁金属；设置撕碎机、二级滚筒分筛机、打包机，提升泥土分离率，并对轻质可燃物打包运输；设置人工分选工位对可燃物垃圾进行深度细分；扩宽可燃物垃圾再利用的去路，不再单一的进行焚烧再利用，提升资源有效利用率；可适用于填埋场的存量生活垃圾，也可适用于城市新产生的生活垃圾的筛分。

如图5所示，在某些实施例中，所述滚筒筛选线100设有两条或两条以上，滚筒筛选线100位于振动筛选线200的同一侧且平行间隔设置。因为平行间隔设置，所以可以共用一套转运传输带系统(53、66、73、83、531)，在三级风选机2处，也可以共用一个人工分选平台4，共用同一个第一重质物输送带、共用同一个磁选输送带、共用同一个第二重物质输送带等等。

在某些实施例中，两条或两条以上的滚筒筛选线共用同一个打包机是可以的。因为平行间隔设置，所以可以共用一套转运传输带系统(53、66、73、83、531)，在三级风选机2处，也可以共用一个人工分选平台4，共用同一个第一重质物输送带、共用同一个磁选输送带、共用同一个第二重物质输送带等等。

在某些实施例中，所述滚筒分筛线还包括有烘干机，所述破碎机通过输送带连通烘干机，所述烘干机通过输送带连连通第一滚筒筛。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。