一种槽车废气回收装置的制作方法

本实用新型涉及化工领域，特别涉及一种槽车废气回收装置。

背景技术：

槽车是化工工厂经常使用的运输车辆，用于装载物料并进行运输，在槽车的装车过程中，由于化工产品中还含有未去除干净的废气，会造成废气的泄露、扩散，对周边的人会造成一定的不适且会污染环境。

亟需一种可以将槽车装车过程中产生的废气及时处理、设备体积小、结构简单的槽车废气回收装置来解决上述技术问题。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种槽车废气回收装置，本实用新型的槽车废气回收装置结构简单，占用体积小，能够有效处理槽车装车时产生的废气，效率高且环保。

本实用新型是通过如下技术方案解决上述技术问题的：

本实用新型提供了一种槽车废气回收装置，所述槽车回收装置分别与吸风机和废气处理装置相连，包括输气管、若干波纹软管和若干吸风罩；所述输气管水平固定，所述输气管的一端密封，所述输气管的另一端依次与吸风机和废气处理装置相连；所述波纹软管的上端连接于所述输气管的下方，所述波纹软管的下端连接所述吸风罩，所述波纹软管和所述输气管连通，所述波纹软管和所述吸风罩连通。

本实用新型中，所述槽车废气回收装置和吸风机、废气处理装置相连，通过吸风机的运行将废气吸入废气处理装置中进行焚烧处理，整个流程简单，效率高。

本实用新型中，所述输气管水平固定，所述输气管的一端密封，输气管上可以连接多个波纹软管，可同时对多个槽车进行废气回收。

本实用新型中，所述波纹软管用于连接吸风罩和输气管，采用波纹软管可以实现槽车废气回收装置在不使用时，整个装置能够环绕或者悬挂放置，有效降低空间占有率；

较佳地，所述波纹软管的长度为2～6m，上述长度可以满足不同停放位置槽车的使用。

较佳地，所述波纹软管的个数为3个，所述波纹软管等间距设置，所述波纹软管的上端两两之间的间距为1～3m。

本实用新型中，所述吸风罩罩设于槽车的废气出口，将废气吸入输气管中，所述吸风罩的结构为本领域常规；

较佳地，所述吸风罩为倒置的漏斗结构，所述吸风罩的底面圆直径为0.2～0.5m；

较佳地，所述吸风罩为倒置的四棱台结构，所述吸风罩的底面开口为正方形结构，所述吸风罩的底面开口的边长为0.2～0.4m。

本实用新型中，所述槽车回收装置的使用流程为：当槽车进行灌装或者卸料时，将吸风罩移至灌装口附近，打开吸风机，进行废气的回收，灌装完毕后，将吸风罩放置至原位，即可。可以根据灌装的实际需求，采用多个吸风罩同步进行废气处理。

本实用新型的积极进步效果：本实用新型的槽车废气回收装置结构简单，占用体积小，能够有效处理槽车装车时产生的废气，效率高且环保。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的槽车废气回收装置的结构示意图。

附图标记说明：

1、吸风罩；

2、波纹软管；

3、输气管；

4、废气。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实施例提供了一种槽车废气回收装置，槽车回收装置分别与吸风机和废气处理装置相连，包括输气管3、3个波纹软管2和3个吸风罩1；输气管3水平固定，输气管3的一端密封，输气管3的另一端依次与吸风机和废气处理装置相连；波纹软管2的上端连接于输气管3的下方，波纹软管2的下端连接吸风罩1，波纹软管2和输气管3连通，波纹软管2和吸风罩1连通。

本实施例中，槽车废气回收装置和吸风机、废气处理装置相连，通过吸风机的运行将废气吸入废气处理装置中进行焚烧处理，整个流程简单，效率高。

本实施例中，波纹软管2用于连接吸风罩1和输气管3，采用波纹软管2可以实现槽车废气回收装置在不使用时，整个装置能够环绕或者悬挂放置，有效降低空间占有率；波纹软管2的长度为4m，上述长度可以满足不同停放位置槽车的使用。

波纹软管2等间距设置，波纹软管2的上端两两之间的间距为2m。

本实施例中，吸风罩1罩设于槽车的废气出口，将废气4吸入输气管3中；吸风罩1为倒置的四棱台结构，吸风罩1的底面开口为正方形结构，吸风罩1的底面开口的边长为0.3m。

本实施例中，槽车回收装置的使用流程为：当槽车进行灌装或者卸料时，将吸风罩1移至灌装口附近，打开吸风机，进行废气的回收，灌装完毕后，将吸风罩1放置至原位，即可。可以根据灌装的实际需求，采用多个吸风罩1同步进行废气处理。

本实用新型的槽车废气回收装置结构简单，占用体积小，能够有效处理槽车装车时产生的废气，效率高且环保。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种槽车废气回收装置，所述槽车回收装置分别与吸风机和废气处理装置相连，其特征在于，所述槽车废气回收装置包括输气管、若干波纹软管和若干吸风罩；所述输气管水平固定，所述输气管的一端密封，所述输气管的另一端依次与吸风机和废气处理装置相连；所述波纹软管的上端连接于所述输气管的下方，所述波纹软管的下端连接所述吸风罩，所述波纹软管和所述输气管连通，所述波纹软管和所述吸风罩连通。

2.如权利要求1所述的槽车废气回收装置，其特征在于，所述波纹软管的长度为2～6m。

3.如权利要求1所述的槽车废气回收装置，其特征在于，所述波纹软管的个数为3个，所述波纹软管等间距设置，所述波纹软管的上端两两之间的间距为1～3m。

4.如权利要求1所述的槽车废气回收装置，其特征在于，所述吸风罩为倒置的漏斗结构，所述吸风罩的底面圆直径为0.2～0.5m。

5.如权利要求1所述的槽车废气回收装置，其特征在于，所述吸风罩为倒置的四棱台结构，所述吸风罩的底面开口为正方形结构，所述吸风罩的底面开口的边长为0.2～0.4m。

技术总结
本实用新型公开了一种槽车废气回收装置，槽车回收装置分别与吸风机和废气处理装置相连，包括输气管、若干波纹软管和若干吸风罩；输气管水平固定，输气管的一端密封，输气管的另一端依次与吸风机和废气处理装置相连；波纹软管的上端连接于输气管的下方，波纹软管的下端连接吸风罩，波纹软管和输气管连通，波纹软管和吸风罩连通。本实用新型的槽车废气回收装置结构简单，占用体积小，能够有效处理槽车装车时产生的废气，效率高且环保。

技术研发人员：徐从青;王祚成;谢宠;阮晓亮
受保护的技术使用者：东胜化学(上海)有限公司
技术研发日：2019.12.04
技术公布日：2020.09.22