一种耐火材料用破碎设备的除尘装置的制作方法

本实用新型涉及耐火材料破碎设备技术领域，具体为一种耐火材料用破碎设备的除尘装置。

背景技术：

凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料，颚式破碎机俗称颚破，又名老虎口，由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机，广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。

在加工耐火材料时普遍需要用到鄂破机，但是现有的鄂破机在铲车上料时，由于物料与供仓之间落差较大，瞬间落差产生的粉尘，除尘器无法瞬间吸走，同时在物料破碎过程中产生的粉尘，由于鄂破机裸露，除尘管道无法完全吸收粉尘，两方面造成粉尘从鄂破机处外漏，产生扬尘使粉尘飘入空气内，污染现场环境，长时间接触也会对人身造成一定的伤害，同时也造成了一部分的资源浪费，故而提出了一种耐火材料用破碎设备的除尘装置来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐火材料用破碎设备的除尘装置，具备粉尘不外扬，降低粉尘对环境的污染，降低了资源消耗，提高车间的现场环境的优点，解决了在加工耐火材料时普遍需要用到鄂破机，但是现有的鄂破机在铲车上料时，由于物料与供仓之间落差较大，瞬间落差产生的粉尘，除尘器无法瞬间吸走，同时在物料破碎过程中产生的粉尘，由于鄂破机裸露，除尘管道无法完全吸收粉尘，两方面造成粉尘从鄂破机处外漏，产生扬尘使粉尘飘入空气内，污染现场环境，长时间接触也会对人身造成一定的伤害，同时也造成了一部分的资源浪费的问题。

(二)技术方案

为实现上述粉尘不外扬，降低粉尘对环境的污染，降低了资源消耗，提高车间的现场环境的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火材料用破碎设备的除尘装置，包括地面和回收盒，所述地面顶部固定安装有密封罩，所述密封罩内开设有工作腔，所述地面顶部固定安装有位于工作腔内的鄂破机，所述密封罩右侧固定连接有贯穿密封罩并延伸至工作腔内的进料管，所述密封罩顶部固定连接有集尘箱，所述集尘箱顶部固定连接有与集尘箱相连通的除尘管，所述除尘管远离集尘箱的一端固定连接有除尘器，所述除尘器顶部固定连接有抽气管，所述抽气管远离除尘器的一端固定连接有引风机，所述除尘器底部固定连接有排灰阀，所述排灰阀底部固定连接有波纹管，所述工作腔内固定安装有监控摄像头，所述密封罩前侧活动连接有维修门，所述密封罩前侧固定连接有位于维修门左侧的显示面板。

优选的，所述回收盒顶部开设有收集槽，所述回收盒前侧固定连接有透明塑料观察面板，所述回收盒底部左右两侧均固定连接有数量为两个的万向轮。

优选的，所述密封罩为三毫米厚的钢板，所述密封罩为两百零四厘米长、两百一十厘米宽和一百八十厘米高的长方体。

优选的，所述进料管位于工作腔内的一端位于鄂破机进料口顶部，所述集尘箱底部开设有与工作腔相连通的通孔。

优选的，所述集尘箱为三毫米厚的钢板，所述集尘箱为一百厘米长、八十厘米宽和六十八厘米高的长方体，所述回收盒位于波纹管底部。

优选的，所述密封罩前侧开设有与工作腔连通且一百一十厘米长、一百厘米高的维修孔，所述维修门的面积大于维修孔的面积，所述维修门通过高强螺丝与密封罩固定连接，所述高强螺丝的数量为十六个，相邻两个所述高强螺丝之间的孔距为两百一十五毫米，所述监控摄像头与显示面板电连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐火材料用破碎设备的除尘装置，具备以下有益效果：

该耐火材料用破碎设备的除尘装置，通过设置密封罩使鄂破机产生的粉尘全密闭在工作腔内，通过引风机抽取空气，使得工作腔内的粉尘进入集尘箱内并从除尘管进入除尘器内进行除尘，过滤后的粉尘通过排灰阀排出，由于排灰阀底部固定连接有波纹管，使得波纹管可以插入回收盒内，使排灰阀排出的粉尘不会飘散，便于回收再利用，通过设置维修门，可以便于使用者对鄂破机进行维护，通过设置监控摄像头可以对鄂破机的工作情况进行观察，确保鄂破机的正常运行，达到了粉尘不外扬，降低粉尘对环境的污染，降低了资源消耗，提高车间的现场环境的目的，从而有效的解决了在加工耐火材料时普遍需要用到鄂破机，但是现有的鄂破机在铲车上料时，由于物料与供仓之间落差较大，瞬间落差产生的粉尘，除尘器无法瞬间吸走，同时在物料破碎过程中产生的粉尘，由于鄂破机裸露，除尘管道无法完全吸收粉尘，两方面造成粉尘从鄂破机处外漏，产生扬尘使粉尘飘入空气内，污染现场环境，长时间接触也会对人身造成一定的伤害，同时也造成了一部分的资源浪费的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部剖视图。

图中：1地面、2回收盒、3密封罩、4工作腔、5鄂破机、6进料管、7集尘箱、8除尘管、9除尘器、10抽气管、11引风机、12排灰阀、13波纹管、14监控摄像头、15维修门、16显示面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种耐火材料用破碎设备的除尘装置，包括地面1和回收盒2，回收盒2顶部开设有收集槽，回收盒2前侧固定连接有透明塑料观察面板，回收盒2底部左右两侧均固定连接有数量为两个的万向轮，地面1顶部固定安装有密封罩3，密封罩3为三毫米厚的钢板，密封罩3为两百零四厘米长、两百一十厘米宽和一百八十厘米高的长方体，密封罩3内开设有工作腔4，密封罩3前侧开设有与工作腔4连通且一百一十厘米长、一百厘米高的维修孔，地面1顶部固定安装有位于工作腔4内的鄂破机5，密封罩3右侧固定连接有贯穿密封罩3并延伸至工作腔4内的进料管6，进料管6位于工作腔4内的一端位于鄂破机5进料口顶部，密封罩3顶部固定连接有集尘箱7，集尘箱7底部开设有与工作腔4相连通的通孔，集尘箱7为三毫米厚的钢板，集尘箱7为一百厘米长、八十厘米宽和六十八厘米高的长方体，集尘箱7顶部固定连接有与集尘箱7相连通的除尘管8，除尘管8远离集尘箱7的一端固定连接有除尘器9，除尘器9顶部固定连接有抽气管10，抽气管10远离除尘器9的一端固定连接有引风机11，除尘器9底部固定连接有排灰阀12，排灰阀12底部固定连接有波纹管13，回收盒2位于波纹管13底部，工作腔4内固定安装有监控摄像头14，密封罩3前侧活动连接有维修门15，维修门15的面积大于维修孔的面积，维修门15通过高强螺丝与密封罩3固定连接，高强螺丝的数量为十六个，相邻两个高强螺丝之间的孔距为两百一十五毫米，密封罩3前侧固定连接有位于维修门15左侧的显示面板16，监控摄像头14与显示面板16电连接。

在使用时，通过设置密封罩3使鄂破机5产生的粉尘全密闭在工作腔4内，通过引风机11抽取空气，使得工作腔4内的粉尘进入集尘箱7内并从除尘管8进入除尘器9内进行除尘，过滤后的粉尘通过排灰阀12排出，由于排灰阀12底部固定连接有波纹管13，使得波纹管13可以插入回收盒2内，使排灰阀12排出的粉尘不会飘散，便于回收再利用，通过设置维修门15，可以便于使用者对鄂破机5进行维护，通过设置监控摄像头14可以对鄂破机5的工作情况进行观察，确保鄂破机5的正常运行，达到了粉尘不外扬，降低粉尘对环境的污染，降低了资源消耗，提高车间的现场环境的目的。

综上所述，该耐火材料用破碎设备的除尘装置，通过设置密封罩3使鄂破机5产生的粉尘全密闭在工作腔4内，通过引风机11抽取空气，使得工作腔4内的粉尘进入集尘箱7内并从除尘管8进入除尘器9内进行除尘，过滤后的粉尘通过排灰阀12排出，由于排灰阀12底部固定连接有波纹管13，使得波纹管13可以插入回收盒2内，使排灰阀12排出的粉尘不会飘散，便于回收再利用，通过设置维修门15，可以便于使用者对鄂破机5进行维护，通过设置监控摄像头14可以对鄂破机5的工作情况进行观察，确保鄂破机5的正常运行，达到了粉尘不外扬，降低粉尘对环境的污染，降低了资源消耗，提高车间的现场环境的目的，从而有效的解决了在加工耐火材料时普遍需要用到鄂破机，但是现有的鄂破机在铲车上料时，由于物料与供仓之间落差较大，瞬间落差产生的粉尘，除尘器无法瞬间吸走，同时在物料破碎过程中产生的粉尘，由于鄂破机裸露，除尘管道无法完全吸收粉尘，两方面造成粉尘从鄂破机处外漏，产生扬尘使粉尘飘入空气内，污染现场环境，长时间接触也会对人身造成一定的伤害，同时也造成了一部分的资源浪费的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。