一种防堵塞超滤膜组件的制作方法

本实用新型涉及一种水处理设备，尤其涉及一种防堵塞超滤膜组件。

背景技术：

超滤膜（如管式膜、卷式膜、中空纤维膜）被广泛应用于医药、食品、精细化工等领域的分离、除菌、除杂等。

常规的超滤膜组件制作方法，是将超滤膜丝和膜外壳用环氧树脂固定成一体形成整体式超滤膜组件，当超滤膜丝使用寿命到的时候就会将超滤膜丝和膜外壳同时报废处理。而膜外壳材质使用最多的是工程塑料，这样就会造成材料成本的浪费和对环境的二次污染。

此外，超滤膜组件进行过滤时，水中有时会带有砂子等大颗粒杂质，大颗粒杂质随水流撞击到超滤膜丝时，会对膜丝造成堵塞或损伤报废，如此一来，降低了膜丝的使用寿命和过滤效果，造成膜组件无法继续使用，阻碍了其在实际使用中的广泛应用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、能有效截住大颗粒杂质使其无法流经超滤膜丝的防堵塞超滤膜组件。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：一种防堵塞超滤膜组件，包括膜壳和膜丝束，所述膜壳为两端开口的中空结构，膜丝束为由若干膜丝捆扎而成的柱状结构，膜丝束两端的外壁与膜壳的内壁之间通过密封胶粘合，其特征在于，所述膜壳的两端分别通过螺纹连接有一号端盖和二号端盖，一号端盖中心安装有原水进管，二号端盖中心安装有浓水出管，膜壳侧壁上安装有净水出管；所述原水进管和浓水出管的内壁均呈螺旋形；所述一号端盖的内壁上焊有一圆环，圆环与原水进管同轴设置，圆环的内径大于原水进管的内径；所述一号端盖与膜丝束之间设有一填料罐，填料罐与圆环之间通过螺纹连接，填料罐远离圆环的端面上开有若干通孔，填料罐内设有活性炭填料。

待处理的原水从原水进管进入填料罐，经过活性炭预净化，将大颗粒杂质等截留；后经过膜丝束进一步净化，净水从膜丝束的膜壁析出并自净水出管流出，未析出的原水变为浓水，从浓水出管流出。

进一步地，所述膜丝束与二号端盖、膜丝束与填料罐之间均留有间隙。

进一步地，所述膜丝为中空纤维膜。

进一步地，所述净水出管设有两组，净水出管位于膜丝束一侧的膜壳外侧壁上。

进一步地，所述一号端盖与膜壳、二号端盖与膜壳之间均设有密封圈。

进一步地，所述相邻膜丝的端部外壁之间通过密封胶粘合。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单、设计科学、使用方便，将原水进管和浓水出管的内壁设置为螺旋形结构，提高水流流速，提高工作效率；同时采用活性炭对原水进行预净化，防止大颗粒的杂质堵塞膜丝或对膜丝造成损伤，提高了膜丝的使用寿命和过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：膜壳1、膜丝束2、一号端盖3、二号端盖4、原水进管5、浓水出管6、净水出管7、圆环8、填料罐9、通孔10、活性炭填料11、密封圈12。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，一种防堵塞超滤膜组件，包括膜壳1和膜丝束2，膜壳1为两端开口的中空结构，膜丝束2为由若干膜丝捆扎而成的柱状结构，膜丝为中空纤维膜，相邻膜丝的端部外壁之间通过密封胶粘合，膜丝束2两端的外壁与膜壳1的内壁之间通过密封胶粘合，膜壳1的两端分别通过螺纹连接有一号端盖3和二号端盖4，一号端盖3中心安装有原水进管5，二号端盖4中心安装有浓水出管6，膜壳1侧壁上安装有净水出管7，净水出管7设有两组，净水出管7位于膜丝束2一侧的膜壳1外侧壁上；原水进管5和浓水出管6的内壁均呈螺旋形；一号端盖3的内壁上焊有一圆环8，圆环8与原水进管5同轴设置，圆环8的内径大于原水进管5的内径；一号端盖3与膜丝束2之间设有一填料罐9，填料罐9与圆环8之间通过螺纹连接，填料罐9远离圆环8的端面上开有若干通孔10，填料罐9内设有活性炭填料11；膜丝束2与二号端盖4、膜丝束2与填料罐9之间均留有间隙；一号端盖3与膜壳1、二号端盖4与膜壳1之间均设有密封圈12。

待处理的原水从原水进管5进入填料罐9，经过活性炭预净化，将大颗粒杂质等截留；后经过膜丝束2进一步净化，净水从膜丝束2的膜壁析出并自净水出管7流出，未析出的原水变为浓水，从浓水出管6流出。

所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

技术特征：

1.一种防堵塞超滤膜组件，包括膜壳和膜丝束，所述膜壳为两端开口的中空结构，膜丝束为由若干膜丝捆扎而成的柱状结构，膜丝束两端的外壁与膜壳的内壁之间通过密封胶粘合，其特征在于，所述膜壳的两端分别通过螺纹连接有一号端盖和二号端盖，一号端盖中心安装有原水进管，二号端盖中心安装有浓水出管，膜壳侧壁上安装有净水出管；所述原水进管和浓水出管的内壁均呈螺旋形；所述一号端盖的内壁上焊有一圆环，圆环与原水进管同轴设置，圆环的内径大于原水进管的内径；所述一号端盖与膜丝束之间设有一填料罐，填料罐与圆环之间通过螺纹连接，填料罐远离圆环的端面上开有若干通孔，填料罐内设有活性炭填料。

2.根据权利要求1所述的一种防堵塞超滤膜组件，其特征在于，所述膜丝束与二号端盖、膜丝束与填料罐之间均留有间隙。

3.根据权利要求1所述的一种防堵塞超滤膜组件，其特征在于，所述膜丝为中空纤维膜。

4.根据权利要求1所述的一种防堵塞超滤膜组件，其特征在于，所述净水出管设有两组，净水出管位于膜丝束一侧的膜壳外侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种防堵塞超滤膜组件，其特征在于，所述一号端盖与膜壳、二号端盖与膜壳之间均设有密封圈。

6.根据权利要求1所述的一种防堵塞超滤膜组件，其特征在于，相邻膜丝的端部外壁之间通过密封胶粘合。

技术总结
本实用新型公开了一种防堵塞超滤膜组件，涉及一种水处理设备，包括膜壳和膜丝束，膜壳的两端分别通过螺纹连接有一号端盖和二号端盖，一号端盖中心安装有原水进管，二号端盖中心安装有浓水出管，膜壳侧壁上安装有净水出管；所述原水进管和浓水出管的内壁均呈螺旋形；所述一号端盖的内壁上焊有一圆环，圆环与原水进管同轴设置，圆环的内径大于原水进管的内径；所述一号端盖与膜丝束之间设有一填料罐，填料罐与圆环之间通过螺纹连接，填料罐远圆环的一端面上开有若干通孔，填料罐内设有活性炭填料。本实用新型结构简单，有效防止大颗粒的杂质堵塞膜丝或对膜丝造成损伤，提高了膜丝的使用寿命和过滤效果。

技术研发人员：宗良明;郭博文;张帅;王慧雅
受保护的技术使用者：江苏沃尔特环保有限公司
技术研发日：2019.10.09
技术公布日：2020.09.15