一种化学化工废液净化处理装置的制作方法

本实用新型涉及化学化工技术领域，具体为一种化学化工废液净化处理装置。

背景技术：

凡是运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得的产品被称为化学品或化工产品。

在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务，而化学生产作业过程中的废液是一大污染物，而这一废液内还伴随有化学药物、微生物等，一旦直接排放会造成水源及土壤的污染，不利于环保，为此，本实用设计了一种化学化工废液净化处理装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决上述提出的问题，而提供一种化学化工废液净化处理装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括废液入口、沉淀腔、气体排放腔和电解槽，所述沉淀腔左侧设置有废液入口，所述沉淀腔上端设置有活性炭颗粒入口，所述沉淀腔下端设置有沉淀物出口，所述沉淀腔右侧通过水管连接设置有加热器，且水管上端设置有节流阀，所述加热器上端设置有气管，所述气管上端设置有气体过滤层，所述气管通过鼓风机连接设置有气体排放腔，所述气体排放腔内部设置有吸附腔，所述气体排放腔下端引出有水管，所述水管另一端连接设置有冷却器，所述冷却器通过水管连接设置有电解槽，所述电解槽侧面设置有排出口，所述排出口上端设置有水阀。

优选的，所述沉淀腔内壁固定设置有过滤网，所述过滤网为网状，且网状间隙直径为3.5mm，所述过滤网用于阻挡活性炭颗粒，防止进入加热器。

优选的，所述加热器电性连接外部控制端，所述加热器可设定加热温度，用于蒸发废液，利用高温进行消毒灭菌。

优选的，所述气体过滤层由活性炭过滤网和聚酰亚胺纤维网组成，所述气体过滤层有助于二次过滤，从而达到净化效果。

优选的，所述吸附腔内设置有活性炭纤维滤芯，所述活性炭纤维滤芯可更换拆卸，用于再次过滤气体，达到排放标准。

优选的，所述电解槽内设有独立的阴阳极板，所述极板之间的间距为1-10mm，且通有直流电源，当电流通过液体时，化合物的阳离子移到带负电的电极(阴极)，阴离子移到带正电的电极(阳极)，使其发生氧化还原反应，使废液残留的有害物质还原。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，能够达到良好的处理效果，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型化学化工废液净化处理装置结构示意图。

图中：1-废液入口，2-沉淀腔，3-活性炭颗粒入口，4-沉淀物出口，5-过滤网，6-节流阀，7-加热器，8-气管，9-气体过滤层，10-鼓风机，11-气体排放腔，12-吸附腔，13-水管，14-冷却器，15-电解槽，16-水阀，17-排出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：包括废液入口1、沉淀腔2、气体排放腔11和电解槽15，所述沉淀腔2左侧设置有废液入口1，所述沉淀腔2上端设置有活性炭颗粒入口3，所述沉淀腔2下端设置有沉淀物出口4，所述沉淀腔2右侧通过水管13连接设置有加热器7，且水管13上端设置有节流阀6，所述加热器7上端设置有气管8，所述气管8上端设置有气体过滤层9，所述气管8通过鼓风机10连接设置有气体排放腔11，所述气体排放腔11内部设置有吸附腔12，所述气体排放腔11下端引出有水管13，所述水管13另一端连接设置有冷却器14，所述冷却器14通过水管13连接设置有电解槽15，所述电解槽15侧面设置有排出口17，所述排出口17上端设置有水阀16，所述沉淀腔2内壁固定设置有过滤网5，所述过滤网5为网状，且网状间隙直径为3.5mm，所述过滤网5用于阻挡活性炭颗粒，防止进入加热器7，所述加热器7电性连接外部控制端，所述加热器7可设定加热温度，用于蒸发废液，利用高温进行消毒灭菌，所述气体过滤层9由活性炭过滤网和聚酰亚胺纤维网组成，所述气体过滤层9有助于二次过滤，从而达到净化效果，所述吸附腔12内设置有活性炭纤维滤芯，所述活性炭纤维滤芯可更换拆卸，用于再次过滤气体，达到排放标准，所述电解槽15内设有独立的阴阳极板，所述极板之间的间距为1-10mm，且通有直流电源，当电流通过液体时，化合物的阳离子移到带负电的电极(阴极)，阴离子移到带正电的电极(阳极)，使其发生氧化还原反应，使废液残留的有害物质还原。

本实用新型的工作原理为：在使用过程中，废液通过废液入口1进入到沉淀腔2中后，在将活性炭颗粒从活性炭颗粒入口3导入沉淀腔2中，活性炭颗粒将对废液中的油和少量微生物进行吸附，最后沉淀，然后运用节流阀6使废液进入加热器7中，加热器7的的高温将蒸发废液，利用高温进行消毒灭菌，废液生成的气体将通过气体过滤层9进入气体排放腔11，在气体排放腔11再次通过吸附腔12吸附后，方可排放，所述气体过滤层9与吸附腔12内的过滤材料需定时更换，而在排放过程中些许废液将冷凝还原，通过水管13进入冷却器14，均匀冷却后，导入电解槽15中，电解槽15内独立的阴阳极板将使其发生氧化还原反应，使废液残留的有害物质还原，进而净化排放。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种化学化工废液净化处理装置，包括废液入口(1)、沉淀腔(2)、气体排放腔(11)和电解槽(15)，其特征在于：所述沉淀腔(2)左侧设置有废液入口(1)，所述沉淀腔(2)上端设置有活性炭颗粒入口(3)，所述沉淀腔(2)下端设置有沉淀物出口(4)，所述沉淀腔(2)右侧通过水管(13)连接设置有加热器(7)，且水管(13)上端设置有节流阀(6)，所述加热器(7)上端设置有气管(8)，所述气管(8)上端设置有气体过滤层(9)，所述气管(8)通过鼓风机(10)连接设置有气体排放腔(11)，所述气体排放腔(11)内部设置有吸附腔(12)，所述气体排放腔(11)下端引出有水管(13)，所述水管(13)另一端连接设置有冷却器(14)，所述冷却器(14)通过水管(13)连接设置有电解槽(15)，所述电解槽(15)侧面设置有排出口(17)，所述排出口(17)上端设置有水阀(16)。

2.根据权利要求1所述的一种化学化工废液净化处理装置，其特征在于：所述沉淀腔(2)内壁固定设置有过滤网(5)，所述过滤网(5)为网状，且网状间隙直径为3.5mm。

3.根据权利要求1所述的一种化学化工废液净化处理装置，其特征在于：所述加热器(7)电性连接外部控制端。

4.根据权利要求1所述的一种化学化工废液净化处理装置，其特征在于：所述气体过滤层(9)由活性炭过滤网和聚酰亚胺纤维网组成。

5.根据权利要求1所述的一种化学化工废液净化处理装置，其特征在于：所述吸附腔(12)内设置有活性炭纤维滤芯。

6.根据权利要求1所述的一种化学化工废液净化处理装置，其特征在于：所述电解槽(15)内设有独立的阴阳极板，所述极板之间的间距为1-10mm，且通有直流电源。

技术总结
本实用新型公开了一种化学化工废液净化处理装置，包括废液入口、沉淀腔、气体排放腔和电解槽，所述沉淀腔左侧设置有废液入口，所述沉淀腔上端设置有活性炭颗粒入口，所述沉淀腔下端设置有沉淀物出口，所述沉淀腔右侧通过水管连接设置有加热器，且水管上端设置有节流阀，所述加热器上端设置有气管，所述气管上端设置有气体过滤层，所述气管通过鼓风机连接设置有气体排放腔，所述气体排放腔内部设置有吸附腔，所述气体排放腔下端引出有水管，所述水管另一端连接设置有冷却器，所述冷却器通过水管连接设置有电解槽，所述电解槽侧面设置有排出口，所述排出口上端设置有水阀，本实用新型结构简单，能够达到良好的处理效果，实用性强。

技术研发人员：毛国峰;王记莲
受保护的技术使用者：盐城工业职业技术学院
技术研发日：2019.10.25
技术公布日：2020.09.29