一种污泥处理用除湿设备的制作方法

本实用新型涉及污泥处理技术领域，具体的，涉及一种污泥处理用除湿设备。

背景技术：

污泥处理是对污泥进行浓缩、调质、脱水、稳定、干化或焚烧等减量化、稳定化、无害化的加工过程，污泥处理是对污泥进行减量化、稳定化和无害化处理的过程，污水处理程度越高，就会产生越多的污泥残余物需要加以处理，除非是利用土地处理或污水塘处理污水，否则一般的污水处理厂必须设有污泥处理设施，对现代化的污水处理厂而言，污泥的处理与处置已成为污水处理系统运行中最复杂、且花费最高的一部分，污泥处理需要用到很多设备，而烘干除湿就是其中一种，而现有技术中的除湿设备，存在加热管热效率不足，无法充分的利用加热管产生的热量，导致加热效率低下，除湿时间长等问题。因此，需要在除湿设备的基础上进一步的研究，提供一种污泥处理用除湿设备。

技术实现要素：

该种污泥处理用除湿设备解决上述提出的由于加热管热效率不足，无法充分的利用加热管产生的热量，导致加热效率低下，除湿时间长的问题，提供一种污泥处理用除湿设备，该除湿设备中的加热管首先直接加热分隔板，分隔板直接加热污泥，同时气流在从左往右的在加热管表面流动，然后通过弯头管流动到污泥的上方，进行进一步的烘干加热工作，以及热气流会进入空心管中热气流将空心管加热，使空心管进一步的加热污泥，能够同步三重加热污泥，既能够充分的利用加热管产生的热量，又能够大大增加污泥的除湿效率，具有热能利用率高，除湿效率高等优点。

本实用新型提供如下技术方案：一种污泥处理用除湿设备，包括烘干箱、顶盖、隔热层、弯头管、加速筒、交流电机、扇叶、支撑杆、加热管、分隔板、积水框、空心管、连接管、橡胶环、卡块、分隔罩、倾斜板和分隔板，所述烘干箱的顶部套接有顶盖，所述烘干箱的表面通过结构胶粘接有隔热层，所述烘干箱的两侧均嵌入焊接有两个弯头管，所述弯头管的中间嵌套焊接有两个加速筒，所述加速筒的内壁均通过支杆焊接设置有交流电机，所述交流电机的底部和顶部分别焊接设置有扇叶，所述烘干箱的内壁通过结构胶粘接有若干根支撑杆，所述支撑杆之间焊接设置有加热管，所述烘干箱的内壁无缝焊接有分隔板，所述顶盖的顶部焊接设置有积水框，所述分隔板中嵌入焊接有四个空心管，所述空心管之间均嵌入焊接有连接管，所述顶盖的内部嵌入粘接有橡胶环，所述橡胶环的中间活动贯穿有卡块，所述顶盖的顶部无缝焊接有分隔罩，所述积水框的内壁焊接设置有若干块倾斜板，所述积水框的内壁焊接设置有分隔板。

进一步的优选方案：所述空心管呈七角星状，且四根空心管间隔等距分布在分隔板的顶部，并且四根空心管位于加热管的正上方。

进一步的优选方案：所述积水框位于分隔罩的内部，且积水框的下方位于卡块的上方，并且卡块穿过顶盖。

进一步的优选方案：所述卡块呈圆台状，且卡块的底部焊接设置有盖板，并且卡块的中间与橡胶环的形状大小相配适。

进一步的优选方案：所述倾斜板与水平面的夹角为20°，且倾斜板的间隔等距均匀分布在积水框的内壁，并且倾斜板分隔板为中心保持对称。

进一步的优选方案：所述连接管与四根空心管间隔设置，且连接管嵌入焊接在两个加速筒中。

进一步的优选方案：所述交流电机的动力输的端与扇叶焊接设置，且两个交流电机分别位于两组扇叶顶部和底部，并且顶盖的两侧开口设置有出气孔。

有益效果：本实用新型中的加热管首先直接加热分隔板，分隔板直接加热污泥，同时气流在从左往右的在加热管表面流动，然后通过弯头管流动到污泥的上方，进行进一步的烘干加热工作，以及热气流会进入空心管中热气流将空心管加热，使空心管进一步的加热污泥，能够同步三重加热污泥，既能够充分的利用加热管产生的热量，又能够大大增加污泥的除湿效率，具有热能利用率高，除湿效率高等优点；

本实用新型中的倾斜板在遇到水蒸气时，水蒸气会液化变成水滴滴在积水框中，使分隔板能够将污泥中蒸发的水分收集起来，能够在除湿工作的同时回收水蒸气产生蒸馏水，能够尽可能的节省能源。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图。

图2为本实用新型空心管的截面示意图。

图3为本实用新型图1中a处的放大示意图。

图4为本实用新型图1中b处的放大示意图。

图1-4中：烘干箱1、顶盖2、隔热层3、弯头管4、加速筒5、交流电机6、扇叶7、支撑杆8、加热管9、分隔板一10、积水框11、空心管12、连接管13、橡胶环14、卡块15、分隔罩16、倾斜板17、分隔板二18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至4中，本实用新型实施例中，一种污泥处理用除湿设备，包括烘干箱1、顶盖2、隔热层3、弯头管4、加速筒5、交流电机6、扇叶7、支撑杆8、加热管9、分隔板一10、积水框11、空心管12、连接管13、橡胶环14、卡块15、分隔罩16、倾斜板17和分隔板二18，烘干箱1的顶部套接有顶盖2，烘干箱1的表面通过结构胶粘接有隔热层3，烘干箱1的两侧均嵌入焊接有两个弯头管4，弯头管4的中间嵌套焊接有两个加速筒5，加速筒5的内壁均通过支杆焊接设置有交流电机6，交流电机6的底部和顶部分别焊接设置有扇叶7，烘干箱1的内壁通过结构胶粘接有若干根支撑杆8，支撑杆8之间焊接设置有加热管9，烘干箱1的内壁无缝焊接有分隔板一10，顶盖2的顶部焊接设置有积水框11，分隔板一10中嵌入焊接有四个空心管12，空心管12之间均嵌入焊接有连接管13，顶盖2的内部嵌入粘接有橡胶环14，橡胶环14的中间活动贯穿有卡块15，顶盖2的顶部无缝焊接有分隔罩16，积水框11的内壁焊接设置有若干块倾斜板17，积水框11的内壁焊接设置有分隔板二18。

优选的，空心管12呈七角星状，且四根空心管12间隔等距分布在分隔板一10的顶部，加热管9首先直接加热分隔板一10，分隔板一10直接加热污泥，同时气流在从左往右的在加热管9表面流动，然后通过弯头管4流动到污泥的上方，进行进一步的烘干加热工作，以及热气流会进入空心管12中热气流将空心管12加热，使空心管12进一步的加热污泥，能够同步三重加热污泥，既能够充分的利用加热管产生的热量，又能够大大增加污泥的除湿效率，具有热能利用率高，除湿效率高等优点，并且四根空心管12位于加热管9的正上方，积水框11位于分隔罩16的内部，且积水框11的下方位于卡块15的上方，并且卡块15穿过顶盖2，卡块15呈圆台状，且卡块15的底部焊接设置有盖板，并且卡块15的中间与橡胶环14的形状大小相配适，倾斜板17与水平面的夹角为20°，且倾斜板17的间隔等距均匀分布在积水框11的内壁，并且倾斜板17分隔板二18为中心保持对称，倾斜板17在遇到水蒸气时，水蒸气会液化变成水滴滴在积水框11中，使分隔板11能够将污泥中蒸发的水分收集起来，能够在除湿工作的同时回收水蒸气产生蒸馏水，能够尽可能的节省能源，连接管13与四根空心管12间隔设置，且连接管13嵌入焊接在两个加速筒5中，交流电机6的动力输的端与扇叶7焊接设置，且两个交流电机6分别位于两组扇叶7顶部和底部，并且顶盖2的两侧开口设置有出气孔。

工作原理：

在使用本实用新型一种污泥处理用除湿设备时，首先，打开顶盖2，再将污泥倒入烘干箱1中，再将顶盖2盖上，其次接通两个交流电机6和加热管9的电源，两个交流电机6带动扇叶7转动形成气流顺时针的在烘干箱1中流动，加热管9加热气流，热气流流动到污泥的上方，对污泥进行烘干加热工作，同时加热管9加热分隔板一10，分隔板一10直接加热污泥，以及热气流会进入空心管12和连接管13中，热气流将空心管12和连接管13加热，使空心管12和连接管13加热污泥，污泥中的水分变成水蒸汽，流动到顶盖2的顶部，倾斜板17在遇到水蒸气时，水蒸气会液化变成水滴滴在积水框11中，污泥除湿完成后，打开顶盖2再将卡块15拔下，积水框11中的蒸馏水就会流出，最后再将污泥从烘干箱1取出即可。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。