一种油污泥处理装置的制作方法

本实用新型涉及油污泥处理技术领域，具体为一种油污泥处理装置。

背景技术：

含油污泥是指混入原油、各种成品油、渣油等重质油的污泥，含油污泥不是自然界固有存在的，而是由于油田开采、石油炼制过程、运输、使用、贮存等各种与原油、成品油有关的工业、民用、个人等，因各种事故、操作不当、设备陈旧、破损、腐蚀等原因造成原油、成品油跑、冒、滴、漏，外泄到地面，沉积到海洋、湖泊、河底，与泥土、水等混合在一起而形成的油、土，水，甚至掺混有等其他污染物的混合物，含油污泥对人体有害，对植物、水体生物有害，蒸发在空气中的油气能刺激皮肤、眼睛及呼吸器官，使土地失去植物生长的功能，处理和修复困难，是石油及石油化工工业的主要污染物之一。

一般的油污泥处理装置，通过过滤进行分离油污泥，分离效果不好，且分离出来的污泥水分含量高，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的油污泥处理装置基础上进行技术创新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种油污泥处理装置，以解决上述背景技术中提出一般的油污泥处理装置，通过过滤进行分离油污泥，分离效果不好，且分离出来的污泥水分含量高不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油污泥处理装置，包括支撑架、桶体和伸缩杆，所述支撑架的内侧设置有轴承，且轴承的上方设置有转轴，所述转轴的上方设置有桶体，且桶体的下端设置有污泥管，所述污泥管的外侧设置有排料阀，所述桶体的左右两端设置有过滤膜，且过滤膜的左右两侧设置有过滤网架，所述过滤网架远离桶体中轴线的一侧设置有排水管，且排水管的上方设置有进料管，所述进料管的上方设置有进料斗，所述桶体的内部设置有挤压板，且挤压板的上方设置有伸缩杆，所述伸缩杆的上方设置有气缸，且气缸的左右两侧设置有螺栓，所述支撑架的上端设置有套筒，且套筒的内侧设置有压紧环，所述压紧环的内侧设置有沉头螺栓，且沉头螺栓的上方设置有从动斜齿轮，所述从动斜齿轮的内侧设置有平键，所述从动斜齿轮的右侧设置有主动斜齿轮，且主动斜齿轮的右侧设置有电机。

优选的，所述排水管与桶体之间构成一体化结构，且排水管之间关于桶体的中心线对称分布。

优选的，所述主动斜齿轮与从动斜齿轮之间相啮合，且从动斜齿轮的中轴线与转轴的中轴线相重合。

优选的，所述挤压板通过伸缩杆与气缸之间构成一体化结构，且挤压板的外表面与桶体的内表面相贴合。

优选的，所述过滤膜与过滤网架之间形粘接，且过滤网架之间关于过滤膜的中心线对称分布。

优选的，所述压紧环通过沉头螺栓与套筒相连接，且压紧环的下表面与轴承的上表面相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过桶体、从动斜齿轮、主动斜齿轮、电机和转轴的设置，使得桶体进行旋转，对桶体内的油污泥进行离心分离，启动电机，电机通过平键带动主动斜齿轮旋转，主动斜齿轮与从动斜齿轮之间相啮合，从动斜齿轮通过平键带动转轴旋转，转轴与桶体之间固定连接，使得桶体旋转，对油污泥进行离心分离；

2.本实用新型通过气缸、伸缩杆和挤压板的设置，对分离的油污泥进行挤压，将污泥中的水分挤压出去，减少污泥中的含水量，启动气缸，使得伸缩杆伸长，推动挤压板下降，对油污泥进行挤压，将污泥中的水分挤压出去，减少污泥中的含水量；

3.本实用新型通过过滤膜和过滤网架的设置，防止在离心和挤压过程中，污泥从排水管排出，使得收集的液体不干净，过滤网架和过滤膜嵌入桶体内，过滤网架支撑过滤膜，过滤膜将液体中的污泥颗粒拦截下来，使污泥留在桶体内，通过污泥管排出。

附图说明

图1为本实用新型主视半剖结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、支撑架；2、污泥管；3、排料阀；4、排水管；5、进料管；6、进料斗；7、桶体；8、从动斜齿轮；9、主动斜齿轮；10、电机；11、转轴；12、连接螺栓；13、气缸；14、伸缩杆；15、挤压板；16、过滤膜；17、过滤网架；18、轴承；19、平键；20、沉头螺栓；21、压紧环；22、套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种油污泥处理装置，包括支撑架1、桶体7和伸缩杆14，支撑架1的内侧设置有轴承18，且轴承18的上方设置有转轴11，转轴11的上方设置有桶体7，且桶体7的下端设置有污泥管2，污泥管2的外侧设置有排料阀3，桶体7的左右两端设置有过滤膜16，且过滤膜16的左右两侧设置有过滤网架17，过滤膜16与过滤网架17之间形粘接，且过滤网架17之间关于过滤膜16的中心线对称分布，通过过滤膜16和过滤网架17的设置，防止在离心和挤压过程中，污泥从排水管4排出，使得收集的液体不干净，过滤网架17和过滤膜16嵌入桶体7内，过滤网架17支撑过滤膜16，过滤膜16将液体中的污泥颗粒拦截下来，使污泥留在桶体7内，通过污泥管2排出；

过滤网架17远离桶体7中轴线的一侧设置有排水管4，且排水管4的上方设置有进料管5，排水管4与桶体7之间构成一体化结构，且排水管4之间关于桶体7的中心线对称分布，进料管5的上方设置有进料斗6，桶体7的内部设置有挤压板15，且挤压板15的上方设置有伸缩杆14，挤压板15通过伸缩杆14与气缸13之间构成一体化结构，且挤压板15的外表面与桶体7的内表面相贴合，通过气缸13、伸缩杆14和挤压板15的设置，对分离的油污泥进行挤压，将污泥中的水分挤压出去，减少污泥中的含水量，启动气缸13，使得伸缩杆14伸长，推动挤压板15下降，对油污泥进行挤压，将污泥中的水分挤压出去，减少污泥中的含水量；

伸缩杆14的上方设置有气缸13，且气缸13的左右两侧设置有螺栓12，支撑架1的上端设置有套筒22，且套筒22的内侧设置有压紧环21，压紧环21的内侧设置有沉头螺栓20，且沉头螺栓20的上方设置有从动斜齿轮8，压紧环21通过沉头螺栓20与套筒22相连接，且压紧环21的下表面与轴承11的上表面相贴合，从动斜齿轮8的内侧设置有平键19，从动斜齿轮8的右侧设置有主动斜齿轮9，且主动斜齿轮9的右侧设置有电机10，主动斜齿轮9与从动斜齿轮8之间相啮合，且从动斜齿轮8的中轴线与转轴11的中轴线相重合，通过桶体7、从动斜齿轮8、主动斜齿轮9、电机10和转轴11的设置，使得桶体7进行旋转，对桶体7内的油污泥进行离心分离，启动电机10，电机10通过平键19带动主动斜齿轮9旋转，主动斜齿轮9与从动斜齿轮8之间相啮合，从动斜齿轮8通过平键19带动转轴11旋转，转轴11与桶体7之间固定连接，使得桶体7旋转，对油污泥进行离心分离。

工作原理：在使用该油污泥处理装置时，首先将油污泥通过进料斗6和进料管5进入桶体7内，启动气缸13，使得伸缩杆14伸长，推动挤压板15下降，挤压板15下降至挡住进料管5下端进料口的位置，启动电机10，电机10通过平键19带动主动斜齿轮9旋转，主动斜齿轮9带动从动斜齿轮8旋转，从动斜齿轮8带动转轴11旋转，转轴11带动桶体7旋转，对油污泥进行离心分离，分离结束后，再次启动气缸13，推动挤压板15对油污泥进行挤压，将污泥中的水分挤压出去，减少污泥中的含水量，离心和挤压出的油液和水分，通过排水管4排出，剩下的污泥通过污泥管2排出，这就是该油污泥处理装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。