一种化学加工污水处理用具有防堵塞结构的过滤器的制作方法

本实用新型涉及过滤器装置技术领域，具体为一种化学加工污水处理用具有防堵塞结构的过滤器。

背景技术：

随着化学加工的发展，化学加工生产的过程中会产生大量的污水，化学加工中的污水中含有大量的杂质以及有害物质，生产过程中产生的污水不仅会污染环境，而且带有杂质的污水会对人们的身体健康带来一定的影响，因此过滤器装置逐渐应用于化学加工中。

市场上的过滤器装置功能设计单一，无法实现防堵塞结构，仅仅只能起到过滤的作用而已，同时污水处理不彻底，无法为使用者带去便利，为此，我们提出一种更加多功能的过滤器装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化学加工污水处理用具有防堵塞结构的过滤器，以解决上述背景技术中提出的功能设计单一，无法实现防堵塞结构，仅仅只能起到过滤的作用而已，同时污水处理不彻底，无法为使用者带去便利的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化学加工污水处理用具有防堵塞结构的过滤器，包括进水管和隔板，所述进水管的底部开设有外壳，且外壳的内部中层开设有轨道，所述隔板穿设于轨道的内部，且隔板的顶部粘接有粗滤棉，所述隔板的底部粘接有细滤棉，所述外壳的底部旋接有穿水管，且穿水管的外壁穿设有电阻热，所述电阻热的外部安置有主体，且穿水管的右端开设有排水口，所述排水口的右端穿设有搅拌罐，且搅拌罐的顶部旋接有搅拌轴，所述搅拌轴的顶部安装有电机，且搅拌轴的外壁安装有搅拌叶，所述搅拌罐的底部开设有排污口，且排污口的底部穿设有存放箱，所述存放箱的底部旋接有滑块，所述排污口的右端安置有排放口，且排放口的右端固定有反应箱，所述反应箱的右端开设有排水管，且反应箱的顶端安装有投放口，所述投放口的顶部旋接有盖子，且盖子的右端安装有转轴，所述主体的底部固定有滚轮。

优选的，所述隔板的内部开设有过滤孔，且隔板通过轨道与外壳之间构成滑动结构。

优选的，所述隔板的顶部与粗滤棉的底部之间为紧密贴合，且隔板的底部与细滤棉的顶部之间紧密贴合。

优选的，所述搅拌轴与搅拌叶为固定连接，且电机通过搅拌轴与搅拌叶之间构成旋转结构。

优选的，所述投放口与转轴之间为焊接连接，且盖子通过转轴与投放口之间构成旋转结构，而且旋转角度为0-180°。

优选的，所述排水口、搅拌罐和反应箱之间为连通，且滚轮之间关于主体为中心对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将隔板滑动于外壳内部开设的轨道上，因为长时间使用容易造成污染以及堵塞，方便使用者随时进行抽拉，可以对隔板进行清洁处理疏通堵塞，并且隔板上开设有过滤孔，便于污水的排入。

2、将粗滤棉与细滤棉分别铺贴在隔板的上下位置，便于吸附污水里残留颗粒物，而且双层滤棉的设计更加强化了整个过滤装置的吸附性，同时将盖子与投放口构成旋转性能，便于打开投入消毒剂，使得整个反应箱处于封闭空间，提高反应效率。

3、将搅拌罐内部增加搅拌叶，使得电机通过搅拌轴带动搅拌叶呈顺时针旋转，让污水经过搅拌叶快速分离杂质，同样提高了装置的工作性能，同时将整个装置的结构构成稳定性，便于完成整个装置的过滤系统。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中b处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、进水管；2、外壳；3、主体；4、电阻热；5、穿水管；6、排水口；7、滚轮；8、滑块；9、存放箱；10、排污口；11、搅拌罐；12、排放口；13、排水管；14、反应箱；15、搅拌叶；16、搅拌轴；17、电机；18、细滤棉；19、轨道；20、隔板；21、粗滤棉；22、投放口；23、转轴；24、盖子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化学加工污水处理用具有防堵塞结构的过滤器，包括进水管1、外壳2、主体3、电阻热4、穿水管5、排水口6、滚轮7、滑块8、存放箱9、排污口10、搅拌罐11、排放口12、排水管13、反应箱14、搅拌叶15、搅拌轴16、电机17、细滤棉18、轨道19、隔板20、粗滤棉21、投放口22、转轴23和盖子24，进水管1的底部开设有外壳2，且外壳2的内部中层开设有轨道19，隔板20穿设于轨道19的内部，且隔板20的顶部粘接有粗滤棉21，隔板20的底部粘接有细滤棉18，外壳2的底部旋接有穿水管5，且穿水管5的外壁穿设有电阻热4，电阻热4的外部安置有主体3，且穿水管5的右端开设有排水口6，排水口6的右端穿设有搅拌罐11，且搅拌罐11的顶部旋接有搅拌轴16，搅拌轴16的顶部安装有电机17，且搅拌轴16的外壁安装有搅拌叶15，搅拌罐11的底部开设有排污口10，且排污口10的底部穿设有存放箱9，存放箱9的底部旋接有滑块8，排污口10的右端安置有排放口12，且排放口12的右端固定有反应箱14，反应箱14的右端开设有排水管13，且反应箱14的顶端安装有投放口22，投放口22的顶部旋接有盖子24，且盖子24的右端安装有转轴23，主体3的底部固定有滚轮7。

隔板20的内部开设有过滤孔，且隔板20通过轨道19与外壳2之间构成滑动结构，此设计将隔板20滑动于外壳2内部开设的轨道19上，因为长时间使用容易造成污染以及堵塞，方便使用者随时进行抽拉，可以对隔板20进行清洁处理疏通堵塞，并且隔板20上开设有过滤孔，便于污水的排入；

隔板20的顶部与粗滤棉21的底部之间为紧密贴合，且隔板20的底部与细滤棉18的顶部之间紧密贴合，此设计将粗滤棉21与细滤棉18分别铺贴在隔板20的上下位置，便于吸附污水里残留颗粒物，而且双层滤棉的设计更加强化了整个过滤装置的吸附性；

搅拌轴16与搅拌叶15为固定连接，且电机17通过搅拌轴16与搅拌叶15之间构成旋转结构，此设计将搅拌罐11内部增加搅拌叶15，使得电机17通过搅拌轴16带动搅拌叶15呈顺时针旋转，让污水经过搅拌叶15快速分离杂质，同样提高了装置的工作性能；

投放口22与转轴23之间为焊接连接，且盖子24通过转轴23与投放口22之间构成旋转结构，而且旋转角度为0-180°，此设计将盖子24与投放口22构成旋转性能，便于打开投入消毒剂，使得整个反应箱14处于封闭空间，提高反应效率；

排水口6、搅拌罐11和反应箱14之间为连通，且滚轮7之间关于主体3为中心对称，此设计将整个装置的结构构成稳定性，便于完成整个装置的过滤系统。

工作原理：对于这类的化学加工污水处理用具有防堵塞结构的过滤器，首先通过进水管1接入化学加工污水，污水经过外壳2内部的粗滤棉21带走污水内的大颗粒杂质，再经过隔板20到达细滤棉18中，随后污水经过穿水管5内部，而穿水管5的外壁安置有电阻热4，起到高温消毒的作用，随后处理后的污水经过排水口6到达搅拌罐11内部，而电机17使搅拌轴16带动搅拌叶15进行顺时针高速旋转，而高速旋转之后，污水中剩余的杂质会自动静置在排污口10，由排污口10进入到存放箱9中，而静置过后的水会由排放口12进入到反应箱14中，使用者通过转轴23的转动打开盖子24，在投放口22中投入消毒剂，使污水与消毒剂发生反应，完全清洁过后的水由排水管13排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。