一种用于雕刻机的除尘装置的制作方法

本实用新型涉及雕刻机的技术领域，尤其是涉及一种用于雕刻机的除尘装置。

背景技术：

雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余，电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分，并且雕刻机的应用范围非常广泛。

授权公告号为cn202923254u的中国实用新型专利，公开了本实用新型公开了一种雕刻机，包括计算机、plc装置、雕刻机控制器和雕刻机本体，所述plc装置用于计算机与雕刻机控制器之间的连接，且计算机中的信息由plc装置转化传递至雕刻机控制器，所述雕刻机本体由底座、工件夹持装置和雕刻装置三部分组成，使用时，通过计算机内配置的专用雕刻软件进行设计和排版，并由计算机把设计与排版的信息自动传送至plc装置中，经过plc装置将信息传递到雕刻机控制器，再由控制器把这些信息转化成能驱动电机的带有功率的信号，控制雕刻机主机运行，以达到预期效果，其结构简单，使用、安装方便，操作简单，成品率高，雕刻精度高，具有安全可靠的作用。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述雕刻机在雕刻板材料时，板材料上会被磨削下来大量的粉末废屑，进一步的该废屑会掉落到工作面板上并且会飞溅到车间内，需要工作人员将这些碎屑清理，增加工作人员的工作量，影响工作人员的工作效率，对此情况有待进一步改善。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于雕刻机的除尘装置，在雕刻机在进行工作时，可以防止产生的碎屑飞溅，并且将产生的碎屑收集清理，减少工作人员的工作量，可以提高工作人员的工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于雕刻机的除尘装置，包括雕刻机的工作台，所述工作台上设置有透明罩，所述透明罩上设置有抽气装置，所述抽气装置包括设置在所述透明罩顶部的抽气机、一端连接在抽风机上且另一端伸入所述透明罩的抽风管、连接在所述抽风机出风口处的出风管、设置在所述出风管远离所述抽风机一端上的网袋。

通过采用上述技术方案，在雕刻机进行工作时，通过设置的透明罩，可以防止产生的碎屑飞溅，达到避免雕刻机工作时碎屑飞溅的目的，并且工作人员可以通过透明罩观测到雕刻机对于板材料的雕刻情况；通过设置的抽风机和网袋，可以将透明罩内的碎屑清理掉，随着抽风机将碎屑输送到网袋之中，便可以达到将透明罩内碎屑清理并且收集的目的，可以减少工作人员的工作量，提高工作人员的工作效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为：所述网袋与所述出风管设置为可拆卸连接，所述网袋的开口处设置有固定管，所述固定管与所述出风管通过固定组件固定。

通过采用上述技术方案，通过将网袋和出风管设置为可拆卸连接，在网袋收集碎屑的时候，可以将网袋里面的碎屑及时清理，避免影响网袋的后续使用；通过设置的固定管和固定组件，可以方便工作人员安装和固定网袋，提高工作人员的工作效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为：所述固定组件包括设置在所述出风管靠近所述固定管一端外壁上的固定块、设置在所述固定管外壁上的凸条、开设在所述固定块上可供所述凸条嵌入的嵌槽，所述凸条通过锁紧件锁紧在所述嵌槽内。

通过采用上述技术方案，在需要固定网袋和出风管时，可以将固定管外壁上的凸条嵌入至出固定块上的嵌槽之中，然后借助锁紧件将凸条锁紧在嵌槽之中，便可以达到将网袋和出风管固定连接的目的。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为：所述锁紧件包括开设在所述固定块远离所述出风管外壁一侧上且连通所述嵌槽的通孔、开设在所述凸条上且与所述通孔对合的插槽、可穿过所述通孔嵌入至所述插槽内的插销。

通过采用上述技术方案，在凸条嵌入至嵌槽之中，固定块上的通孔会与凸条上插槽对合，然后工作人员可以将插销穿过通孔插到插槽之中，便可以将凸条固定好，达到将网袋与出风管固定的目的。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为：所述出风管靠近所述固定管一端端面上设置有凸环，所述固定管靠近所述出风管一侧开设有可供所述凸环嵌入的环槽，所述凸环嵌入至所述环槽之后所述固定管与所述出风管会抵接，所述凸环相对两侧外壁上均设置有导向块，所述滑槽侧壁上开设有供所述导向块嵌入的导向槽。

通过采用上述技术方案，在在固定网袋时，通过设置的凸环与环槽，在将凸环嵌入至环槽之中，可以增加出风管与固定管之间的气密性，可以更好将透明罩内的碎屑运输到网袋之中；在连接固定出风管和固定管时，通过设置的导向块和导向槽，可以起到导向的作用，保证凸条可以准确嵌入至嵌槽。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为：所述抽风管伸入所述透明罩一端设置为喇叭状。

通过采用上述技术方案，在抽风管将透明罩内碎屑吸附时，通过将抽风管伸入透明罩一端设置为喇叭状，可以增加出风管管口与空气的接触面积，可以提高抽风管对于透明罩内碎屑的吸附。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为：所述透明罩一侧侧壁设置为转动板，所述转动板一侧转动连接在所述透明罩上。

通过采用上述技术方案，在需要更换要雕刻的板材料时，通过设置的转动板，可以方便工作更换板材料，不用将透明罩取下在更换板材料，可以提高工作人员的工作效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为：所述转动板远离转动端一侧设置有挂绳，所述透明罩中的一侧侧壁上设置有与所述挂绳适配的挂钩。

通过采用上述技术方案，在雕刻机对板材料进行雕刻，通过设置的挂绳和挂钩，可以将转动板固定，避免转动板由于外部因素（人为不小心碰到）而转动导致会有碎屑飞溅处透明罩。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.在雕刻机进行工作时，通过设置的透明罩，可以防止产生的碎屑飞溅，达到避免雕刻机工作时碎屑飞溅的目的，并且工作人员可以通过透明罩观测到雕刻机对于板材料的雕刻情况；通过设置的抽风机和网袋，可以将透明罩内的碎屑清理掉，随着抽风机将碎屑输送到网袋之中，便可以达到将透明罩内碎屑清理并且收集的目的，可以减少工作人员的工作量，提高工作人员的工作效率。

2.通过设置的导向块和导向槽，在需要将凸条嵌入至嵌槽之中时，可以起到导向的作用。

3.通过将抽风管一端设置为喇叭状，可以提高抽风管对于透明罩内的碎屑的吸附率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中a部分的局部放大示意图，用于展示固定管、固定块、凸条；

图3是出风管与固定管的局部爆炸示意图，用于展示凸环、导向块、导向槽；

图4是出风管与固定管局部剖视图，用于展示嵌槽、环槽；

图5是转动板盖住时的结构示意图；

图6是图5中b部分的局部放大示意图，用于展示挂绳和挂钩。

附图标记：1、工作台；2、透明罩；3、抽气装置；4、抽气机；5、抽风管；6、出风管；7、网袋；8、固定管；9、固定组件；10、固定块；11、凸条；12、嵌槽；13、锁紧件；14、通孔；15、插槽；16、插销；17、凸环；18、环槽；19、导向块；20、导向槽；21、转动板；22、挂绳；23、挂钩；24、弹性垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种用于雕刻机的除尘装置，如图1和图2所示，包括雕刻机的工作台1，工作台1上设置有透明罩2，透明罩2上设置有抽气装置3，抽气装置3包括设置在透明罩2顶部的抽气机4、一端连接在抽风机上且另一端伸入透明罩2的抽风管5、连接在抽风机出风口处的出风管6、设置在出风管6远离抽风机一端上的网袋7，为了加强抽风管5对于透明罩2内碎屑的吸附，将抽风管5伸入透明罩2一端设置为喇叭状，在网袋7长时间使用之后，网袋7内堆积很多碎屑，为了方便工作人员可以及时清理网袋7中的碎屑，将网袋7与出风管6设置为可拆卸连接，在网袋7的开口处一体设置有固定管8，并且固定管8与出风管6通过固定组件9固定连接。

如图2和图3所示，固定组件9包括固定块10、凸条11、嵌槽12，固定块10一体设置在出风管6靠近固定管8一端外壁上，凸条11一体设置在固定管8外壁上，嵌槽12开设在固定块10上，并且嵌槽12可供凸条11嵌入，凸条11通过锁紧件13锁紧在嵌槽12内，锁紧件13包括通孔14、插槽15、插销16，通孔14开设在固定块10远离出风管6外壁一侧上，并且通孔14连通嵌槽12，插槽15开设在凸条11上且与通孔14对合，在插槽15的侧壁安装有弹性垫24，弹性垫24由橡胶材质制成，插销16可穿过通孔14嵌入至插槽15内，在插销16插进插槽15之中时，便可以将凸块在嵌槽12之中固定，达到将网袋7与出风管6固定连接的目的。

如图3和图4所示，为了加强出风管6与固定管8之间的气密性，在出风管6靠近固定管8一端端面上设置有凸环17，在固定管8靠近出风管6一侧开设有可供凸环17嵌入的环槽18，并且凸环17嵌入至环槽18之后固定管8与出风管6会相互抵接；在将凸环17嵌入至环槽18时，会出现不能将凸块嵌入至嵌槽12的情况，为了避免这类情况的发生，在凸环17相对两侧外壁上均一体设置有导向块19，在滑槽侧壁上开设有供导向块19嵌入的导向槽20。

如图5和图6所示，同时为了方便工作更换要雕刻的板材料，将透明罩2一侧侧壁设置为转动板21，转动板21一侧转动连接在透明罩2上，并且在转动板21远离转动端一侧安装有挂绳22，挂绳为弹性绳，由橡胶材质制成，透明罩2中的一侧侧壁上设置有与挂绳22适配的挂钩23。

在雕刻机对工作台1上的板材料进行雕刻时会有碎屑产生，透明罩2可以防止产生的碎屑飞溅，工作人员可以开启抽气机4，与抽风机连接的抽风管5会将透明罩2内的碎屑吸附，然后通过抽风管5输送到出风管6，再由出风管6输送到网袋7之中，待网袋7中收集到一定量的碎屑后，工作人员可以将网袋7从出风管6上拆卸下来，然后将网袋7之中的碎屑清理，再将网袋7重新安装固定便可以了，如果将一块板材料雕刻好之后，工作可以将挂绳22从挂钩23取下，然后将转动板21转动便可以更换新的板材料了。

网袋7的使用过程之中，工作人员需要将网袋7安装和拆卸，工作人员安装和拆卸网袋7的过程如下：在安装网袋7时，工作人员需要将导向块19对准导向槽20，然后将导向块19嵌入至导向槽20之中，此时出风管6上的凸环17嵌入至固定管8上的环槽18之中，并且固定管8上的凸条11会嵌入至固定块10上的嵌槽12之中，当凸条11嵌入至嵌槽12之后，固定块10上的通槽会与凸条11上的插槽15相互对合，工作人员可以将插销16穿过通孔14插入插槽15之中，插销16插入插槽15之后，此时插销16会挤压弹性垫24，插销16会与插槽15紧密贴合，便可以将凸条11固定在嵌槽12之中，可以将固定管8与出风管6固定，达到将网袋7与出风管6固定的目的；待网袋7收集到一定量的碎屑时，工作人员可以将插销16依次从插槽15和通孔14之中取出，然后工作人员可以固定管8上的凸条11从嵌槽12之中取出，此时凸环17会滑出环槽18，便可以将网袋7从出风管6上取下了，之后工作人员便可以将网袋7内碎屑清理，待将碎屑清理之后便可以将网袋7重新安装好继续使用了。

本实施例的实施原理为：在雕刻机对工作台1上的板材料进行雕刻时会有碎屑产生，工作人员可以开启抽气机4，与抽风机连接的抽风管5会将透明罩2内的碎屑吸附，然后将吸附的碎屑输送到网袋7之中，待网袋7中收集到一定量的碎屑后，工作人员可以将网袋7从出风管6上拆卸下来，然后将网袋7之中的碎屑清理，在这个过程中，可以防止产生的碎屑飞溅，并且可以将产生的碎屑收集清理，减少工作人员的工作量，可以提高工作人员的工作效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。