一种工业废气收集净化系统的集气罩结构的制作方法

本实用新型属于集气罩技术领域，更具体地说，特别涉及一种工业废气收集净化系统的集气罩结构。

背景技术：

集气罩，是烟气净化系统污染源的收集装置，可将粉尘及气体污染源导入净化系统，同时防止其向生产车间及大气扩散，造成污染。其性能对净化系统的技术经济指标有直接的影响。由于污染源设备结构和生产操作工艺的不同、集气罩的形式是多种多样的。

例如申请号：cn201821001051.6中涉及一种集气罩，包括集气罩，集气罩的顶部固定连接有套管，套管的内壁开设有卡槽，套管的一端固定连接有排气管，排气管的一侧开设有槽口，槽口的一侧设置有按压块，按压块的一侧固定连接有推杆，推杆的表面固定连接有压缩弹簧，推杆的一端开设有通孔，推杆的远离按压块的一端固定连接有l型卡块，槽口的另一侧设置有空腔，空腔与排气管内侧壁的内部固定连接，排气管的一侧开谁有环槽。该集气罩，当卡槽与l型卡块连接时，能够使集气罩与排气管实现安装或拆卸，通过向按压块施加压力，按压块带动推杆使l型卡块与卡槽分离，从而实现集气罩上下移动，减少了集气罩在不用的时候所占用的地方。

基于现有技术中的设备发现，现有的集气罩在使用的时候，将大量的油污统一大量收集处理的结构不够完善，不便于同时收集大量的油污，且现有的集气罩在使用的时候，便捷拆卸清洗的结构不够完善，不便于将集气罩拆卸下来全方位的清洗。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种工业废气收集净化系统的集气罩结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种工业废气收集净化系统的集气罩结构，以解决现有的集气罩在使用的时候，将大量的油污统一大量收集处理的结构不够完善，不便于同时收集大量的油污，且现有的集气罩在使用的时候，便捷拆卸清洗的结构不够完善，不便于将集气罩拆卸下来全方位的清洗的问题。

本实用新型工业废气收集净化系统的集气罩结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种工业废气收集净化系统的集气罩结构，包括主体，导件，导槽，底件，收集件，内槽，顶槽，支撑板，插槽，挡板，顶板，安装架，过滤网，管道，密封件和插件；所述主体为矩形结构，该主体的内部为边缘低中间高结构，再者，主体底部通过固定连接的方式安装有底件；所述主体的顶端设有矩形结构的顶槽；所述插槽为矩形结构，还有的是，插槽设在主体的顶端两侧中间位置，并且，插槽的内部底端安装有两个弹簧；所述安装架通过嵌入的方式安装在顶槽的内部，且安装架的底部与支撑板接触，并且安装架的连接端内部与支撑板的底部相契合；所述管道为矩形内部中空结构，且管道的顶端与动力系统相连接，并且插件的内部设有卡槽。

进一步的，所述主体的底部四周设有数个导件，且导件的外端为楔形结构，并且导件的外侧设有数个导槽。

进一步的，所述底件的内部通过固定连接的方式安装有收集件，且收集件的外端为楔形结构，并且收集件的内部设有内槽。

进一步的，所述顶槽的顶端为倾斜状结构，并且顶槽的内部设有矩形结构的支撑板，并且支撑板的底部为倾斜状结构。

进一步的，所述插槽的内部顶端侧边设有挡板，且挡板的外端为楔形结构，且挡板的内端上方设有凹槽，并且顶板的底部与弹簧的顶端相连接。

进一步的，所述安装架为矩形结构，且安装架的连接端为倾斜状结构，并且安装架的外侧通过固定连接的方式安装有锥形结构的过滤网。

进一步的，所述管道的底部通过粘接的方式安装有橡胶材质的密封件，且管道的两侧底部设有l形结构的插件，并且插件的外侧为楔形结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

在本装置中，设置了导件以及插槽，此处的导件是用来安装在主体的内部的，使得主体在进行集气导流时产生油污的时候，可以使油污被导流进入到导件的内部，使得多个导件可以将油污有效的进行收集导流，从而使油污可以被大量的收集，从而减少更换与清洗次数，而导件为楔形结构，是为了在油污流下的时候，可以有效的进行拦截，而导件的外侧设有导槽则是为了，使得上方的导件满了之后，可以将油污继续向下导流的，使得数个导件全部满了之后，可以排出到收集件的内部，从而将大量的油污进行收集；

而此处的插槽则是用来插入管道底部的插件的，使得主体可以与管道进行快速便捷的连接，使得主体的内部在收集大量的油污之后，可以将主体取下，从而将油污清洁，以及将主体全面的清洁，而挡板则是用来处于插槽的内部，从而与插件进行连接接触的，使得主体可以与管道有效的进行连接，而挡板的前端为楔形结构，是为了使得插件在初步插入的时候，可以更加的快速便捷，而内部的凹槽则是用来与插件的卡槽接触的，从而将插件卡住，使得主体与管道连接的更加稳固，而顶板则是用来被弹簧支撑向上移动的，使得插件在插入或初步插入的时候，可以被顶板向上顶动，从而使插件可以被有效的进行固定，从而解决了在使用的时候，将大量的油污统一大量收集处理的结构不够完善，不便于同时收集大量的油污，且现有的集气罩在使用的时候，便捷拆卸清洗的结构不够完善，不便于将集气罩拆卸下来全方位的清洗的问题。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的主视内部结构示意图。

图3是本实用新型的主体局部立体及局部放大结构示意图。

图4是本实用新型的主体局部侧视内部结构示意图。

图5是本实用新型的安装件翻转立体结构示意图。

图6是本实用新型的管道局部侧视内部结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、主体；101、导件；102、导槽；103、底件；104、收集件；105、内槽；106、顶槽；107、支撑板；2、插槽；201、挡板；202、顶板；3、安装架；301、过滤网；4、管道；401、密封件；402、插件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供一种工业废气收集净化系统的集气罩结构，包括主体1，导件101，导槽102，底件103，收集件104，内槽105，顶槽106，支撑板107，插槽2，挡板201，顶板202，安装架3，过滤网301，管道4，密封件401和插件402；所述主体1为矩形结构，该主体1的内部为边缘低中间高结构，再者，主体1底部通过固定连接的方式安装有底件103；所述主体1的顶端设有矩形结构的顶槽106；所述插槽2为矩形结构，还有的是，插槽2设在主体1的顶端两侧中间位置，并且，插槽2的内部底端安装有两个弹簧；所述安装架3通过嵌入的方式安装在顶槽106的内部，且安装架3的底部与支撑板107接触，并且安装架3的连接端内部与支撑板107的底部相契合；所述管道4为矩形内部中空结构，且管道4的顶端与动力系统相连接，并且插件402的内部设有卡槽。

其中，所述主体1的底部四周设有数个导件101，且导件101的外端为楔形结构，并且导件101的外侧设有数个导槽102，此处的导件101是用来安装在主体1的内部的，使得主体1在进行集气导流时产生油污的时候，可以使油污被导流进入到导件101的内部，使得多个导件101可以将油污有效的进行收集导流，从而使油污可以被大量的收集，从而减少更换与清洗次数，而导件101为楔形结构，是为了在油污流下的时候，可以有效的进行拦截，而导件101的外侧设有导槽102则是为了，使得上方的导件101满了之后，可以将油污继续向下导流的，使得数个导件101全部满了之后，可以排出到收集件104的内部，从而将大量的油污进行收集。

其中，所述底件103的内部通过固定连接的方式安装有收集件104，且收集件104的外端为楔形结构，并且收集件104的内部设有内槽105，此处的收集件104起到了处于主体1的内部最低端，从而将落下的油污进行大量的收集存储的，使得油污可以被收集集中进行处理，收集件104为楔形结构，是为了使得油污在进入之后不会滴落，而烟尘或气体在进入的时候，收集件104的底部可以流畅的将其进行导流，不会影响气体的进入，内槽105则是用来直接使油污进入的，使得油污可以被大量的进行收集存储。

其中，所述顶槽106的顶端为倾斜状结构，并且顶槽106的内部设有矩形结构的支撑板107，并且支撑板107的底部为倾斜状结构，此处的顶槽106是用来使安装架3插入的，使得安装架3可以带动过滤网301进行安装使用，而顶槽106的顶端为楔形结构，是为了使得安装架3在插入的时候，可以更加的快速便捷，而支撑板107则是用来受力将安装架3挡住的，防止安装架3掉落，而支撑板107的底部为楔形结构，是为了使得油污在落下的时候，可以被导流沿着主体1的内部流动，不会直接滴落到地面上。

其中，所述插槽2的内部顶端侧边设有挡板201，且挡板201的外端为楔形结构，且挡板201的内端上方设有凹槽，并且顶板202的底部与弹簧的顶端相连接，此处的插槽2则是用来插入管道4底部的插件402的，使得主体1可以与管道4进行快速便捷的连接，使得主体1的内部在收集大量的油污之后，可以将主体1取下，从而将油污清洁，以及将主体1全面的清洁，而挡板201则是用来处于插槽2的内部，从而与插件402进行连接接触的，使得主体1可以与管道4有效的进行连接，而挡板201的前端为楔形结构，是为了使得插件402在初步插入的时候，可以更加的快速便捷，而内部的凹槽则是用来与插件402的卡槽接触的，从而将插件402卡住，使得主体1与管道4连接的更加稳固，而顶板202则是用来被弹簧支撑向上移动的，使得插件402在插入或初步插入的时候，可以被顶板202向上顶动，从而使插件402可以被有效的进行固定。

其中，所述安装架3为矩形结构，且安装架3的连接端为倾斜状结构，并且安装架3的外侧通过固定连接的方式安装有锥形结构的过滤网301，此处的安装架3是用来带动过滤网301处于主体1顶端以及管道4的内部的，使得烟雾或废气经过的时候，可以被进行过滤，而安装架3的连接端为倾斜状结构，是为了使得油污在留下的时候，可以与支撑板107的底部连接流淌，防止油污滴落到地面上，而过滤网301为锥形结构，是为了可以将过滤网301的顶端插入到管道4的内部，使得油污被拦截的时候，可以被导流向侧边流动。

其中，所述管道4的底部通过粘接的方式安装有橡胶材质的密封件401，且管道4的两侧底部设有l形结构的插件402，并且插件402的外侧为楔形结构，此处的密封件401是用来处于管道4的底部与主体1的顶端的，使得管道4在与主体1连接的时候，可以将橡胶材质的密封件401挤压，使得密封效果更好，也起到了加固主体1与管道4连接的作用，而插件402则是用来插入到插槽2的内部，与挡板201进行接触的，而插件402的外端为楔形结构，是为了可以更好的插入到插槽2的内部，而卡槽则是用来与挡板201内部凹槽契合连接的，使得管道4与主体1连接的时候，可以更加的稳固。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，首先通过工作人员将管道4以及废气收集系统整体进行安装，使得管道4可以被铺设在废气产生严重的位置，然后通过人力将主体1进行移动，然后通过人力将安装架3安装在主体1内部顶端的顶槽106内部支撑板107的顶端，从而将安装架3以及过滤网301稳固的进行安装，然后使插件402对准插槽2，使得插件402插入到插槽2的内部，然后侧向推动主体1，使得插件402在插槽2的内部移动，使得插件402的卡槽与挡板201的凹槽接触，从而将主体1与管道4稳固的进行连接，然后操作净化系统的开关，使得净化系统可以通过管道4以及主体1将废气进行收集，若是废气中产生油污的时候，油污或较大的可以与杂质就会被过滤网301进行初步过滤，从而使油污被导流沿着主体1的内壁进入到导件101的内部，当导件101内部油污，满了的时候，油污会通过导槽102进入到收集件104内部的内槽105内部，从而将油污大量的进行收集，当需要清洗的时候，可以通过人力反向操作主体1，从而将主体1与过滤网301取下，进行全面的清洁。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。