一种污泥调理装置的制作方法

本实用新型涉及能源环保领域，具体涉及一种污泥调理装置。

背景技术：

静脉产业园是垃圾回收和再资源化利用的产业园，是以保障环境安全为前提，以节约资源、保护环境为目的，其实质是运用循环经济理念，有机协调当今世界发展所遇到的两个共同难题—“垃圾过剩”和资源短缺，“变废为宝”，通过垃圾的再循环和资源化利用，最终使自然资源退居后备供应源的地位，自然生态系统真正进入良性循环的状态。

污泥是静脉产业园进行回收及再资源化利用的对象之一，高温热水解为厌氧消化的预处理技术，然而现有技术中，直接对污泥进行热水解，导致效率低，能耗稿，经济效益差。

技术实现要素：

本实用新型的技术解决问题是：克服现有技术的不足，提出一种污泥调理装置，对热水解前的污泥进行预处理，提高后续热水解的效率，降低后续热水解的能耗进而提高经济效益。

本实用新型的技术解决方案是：

一种污泥调理装置，包括：调理罐，污泥输送装置，调理后污泥输出装置，闪蒸蒸汽输入系统和循环闪蒸蒸汽输入系统；污泥输送装置两端分别与污泥破碎装置的污泥出口和调理罐的污泥入口连通；调理后污泥输出装置的两端分别与调理罐的污泥出口和热水解装置连通；闪蒸蒸汽输入系统两端分别与闪蒸罐和调理罐的闪蒸蒸汽入口连通；循环闪蒸蒸汽输入系统两端分别与调理罐的循环闪蒸蒸汽入口和热水解装置的蒸汽出口连通。

进一步的，闪蒸蒸汽输入系统包括并联设置的第一闪蒸蒸汽输送管路，第二闪蒸蒸汽输送管路和第三闪蒸蒸汽输送管路，调理罐的闪蒸蒸汽入口包括第一闪蒸蒸汽入口，第二闪蒸蒸汽入口和第三闪蒸蒸汽入口；并联第一闪蒸蒸汽输送管路，第二闪蒸蒸汽输送管路和第三闪蒸蒸汽输送管路通过闪蒸蒸汽输送总管路与闪蒸罐连通。

进一步的，第一闪蒸蒸汽输送管路，第二闪蒸蒸汽输送管路和第三闪蒸蒸汽输送管路上分别设置有第一调节阀，第二调节阀和第三调节阀。

进一步的，循环闪蒸蒸汽输入系统包括并联的第一循环闪蒸蒸汽输送管路，第二循环闪蒸蒸汽输送管路，第三循环闪蒸蒸汽输送管路和第四循环闪蒸蒸汽输送管路，以及并联的第一循环闪蒸蒸汽输入管路和第二循环闪蒸蒸汽输入管路，并联的第一循环闪蒸蒸汽输送管路，第二循环闪蒸蒸汽输送管路，第三循环闪蒸蒸汽输送管路和第四循环闪蒸蒸汽输送管路与并联的第一循环闪蒸蒸汽输入管路和第二循环闪蒸蒸汽输入管路串联连接，并联的第一循环闪蒸蒸汽输入管路和第二循环闪蒸蒸汽输入管路的出口与调理罐的第一循环闪蒸蒸汽入口和第二循环闪蒸蒸汽入口连通。

进一步的，调理罐包括污泥循环出口，污泥循环出口通过管路与稀释水管路连通后通过管路与调理罐的第二污泥循环入口连通。

进一步的，调理后污泥输出装置上设置有过滤器，过滤器的污泥出口通过污泥输送装置与热水解装置连通，过滤器的残渣出口通过管路与调理罐的第一污泥循环入口连通。

进一步的，连接过滤器的污泥出口与热水解装置的污泥输送装置包括并联的四个污泥输送装置，并联的四个污泥输送装置分别与热水解装置的第一反应罐，第二反应罐，第三反应罐和第四反应罐的污泥入口连通。

进一步的，调理罐包括罐体，污泥入口，污泥出口，闪蒸蒸汽入口，循环闪蒸蒸汽入口，排气口，污泥循环口；罐体包括自上而下依次固定连接的上封头，筒体和下封头；污泥入口和污泥出口均设置在筒体的侧部，其中，沿筒体方向上，污泥入口与下封头的距离大于污泥出口与下封头的距离；闪蒸蒸汽入口，循环闪蒸蒸汽入口，排气口和污泥循环口均设置在筒体的侧部。

进一步的，闪蒸蒸汽入口包括第一闪蒸蒸汽入口，第二闪蒸蒸汽入口，第三闪蒸蒸汽入口；和/或，

环闪蒸蒸汽入口包括第一循环闪蒸蒸汽入口和第二循环闪蒸蒸汽入口；和/或，

污泥循环口包括第一污泥循环入口，第二污泥循环入口和污泥循环出口；下封头上设置有污泥残渣排放口，污泥循环出口与污泥残渣排放口连通；第一污泥循环入口设置在上封头上，第二污泥循环入口设置在筒体的侧部。

进一步的，所述装置包括液位开关安装口和液位变送器安装口，液位开关安装口设置在上封头上，液位变送器安装口设置在筒体的侧部。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：

1、本实用新型的污泥调理装置，在污泥热水解前，对污泥进行初级热水解，杀毒的预处理，提高后续热水解的效率，降低后续热水解的能耗进而提高经济效益。

2、本实用新型的污泥调理装置，利用了后续热水解后排出的闪蒸蒸汽，实现了闪蒸蒸汽的重复使用，提高了闪蒸蒸汽的利用率，实现了资源的有效利用。

3、本实用新型的污泥调理装置，在调理罐底部设置了污泥循环出口，实现了罐体底部污泥的循环处理，提高了污泥的处理率，同时，在调理后污泥输出装置上设置过滤器，对过滤后的污泥残渣进行二次循环处理，提高污泥的处理率。

附图说明

图1为本实用新型的污泥调理装置的示意图。

图2为本实用新型的污泥调理装置中，调理罐的结构示意图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，一种污泥调理装置，包括：调理罐，污泥输送装置，调理后污泥输出装置，闪蒸蒸汽输入系统和循环闪蒸蒸汽输入系统。

所述调理罐包括罐体，污泥入口20，污泥出口30，闪蒸蒸汽入口，循环闪蒸蒸汽入口，排气口，污泥循环口。

其中，所述罐体包括自上而下依次固定连接的上封头12，筒体11和下封头13，优选的下封头13上固定安装有下裙座15，以实现所述罐体与地基的稳定安装，所述上封头12上固定安装有上裙座14，以实现安装或固定相关的配件。所述污泥入口20设置在所述筒体11的侧壁并靠近所述上封头11，所述污泥出口30设置在所述筒体11的侧壁并靠近所述下封头13。所述闪蒸蒸汽入口包括开设于所述筒体11侧壁的第一闪蒸蒸汽入口41，第二闪蒸蒸汽入口42，第三闪蒸蒸汽入口43。所述环闪蒸蒸汽入口包括开设于所述筒体11侧壁的第一循环闪蒸蒸汽入口44和第二循环闪蒸蒸汽入口45。所述排气口50开设于所述筒体11的侧壁并靠近所述下封头13。

所述污泥循环口包括第一污泥循环入口61，第二污泥循环入口62和污泥循环出口63，所述污泥循环出口63通过管路与稀释水管路连通后通过管路与所述调理罐的第二污泥循环入口62连通；所述下封头13上设置有污泥残渣排放口，所述污泥循环出口63与所述污泥残渣排放口连通，优选的，于所述下封头13开设的污泥残渣排放口安装三通件，所述三通件的入口与所述下封头13开设的污泥残渣排放口连通，所述三通件的一个出口为所述污泥循环出口63，另一个出口为排放口83，通过设置所述排放口，实现了留存在调理罐残渣的排泄，提高了罐的使用寿命，延长了调理罐的保养间隔。。所述第一污泥循环入口61设置在所述上封头12上，所述第二污泥循环入口62设置在所述筒体11的侧部。

所述污泥输送装置两端分别与污泥破碎装置的污泥出口和所述调理罐的污泥入口20连通；所述调理后污泥输出装置的两端分别与所述调理罐的污泥出口30和热水解装置连通；所述闪蒸蒸汽输入系统包括并联设置的第一闪蒸蒸汽输送管路，第二闪蒸蒸汽输送管路和第三闪蒸蒸汽输送管路，所述并联的第一闪蒸蒸汽输送管路，第二闪蒸蒸汽输送管路和第三闪蒸蒸汽输送管路分别与所述的第一闪蒸蒸汽入口41，第二闪蒸蒸汽入口42和第三闪蒸蒸汽入口43连通，同时，所述并联第一闪蒸蒸汽输送管路，第二闪蒸蒸汽输送管路和第三闪蒸蒸汽输送管路通过闪蒸蒸汽输送总管路与闪蒸罐连通。

所述循环闪蒸蒸汽输入系统两端分别与所述调理罐的循环闪蒸蒸汽入口和所述热水解装置的蒸汽出口连通，具体的，所述循环闪蒸蒸汽输入系统包括并联的第一循环闪蒸蒸汽输送管路，第二循环闪蒸蒸汽输送管路，第三循环闪蒸蒸汽输送管路和第四循环闪蒸蒸汽输送管路，以及并联的第一循环闪蒸蒸汽输入管路和第二循环闪蒸蒸汽输入管路，所述并联的第一循环闪蒸蒸汽输送管路，第二循环闪蒸蒸汽输送管路，第三循环闪蒸蒸汽输送管路和第四循环闪蒸蒸汽输送管路与并联的第一循环闪蒸蒸汽输入管路和第二循环闪蒸蒸汽输入管路串联连接，所述并联的第一循环闪蒸蒸汽输入管路和第二循环闪蒸蒸汽输入管路的出口与所述调理罐的第一循环闪蒸蒸汽入口44和第二循环闪蒸蒸汽入口45连通；所述并联的第一循环闪蒸蒸汽输送管路，第二循环闪蒸蒸汽输送管路，第三循环闪蒸蒸汽输送管路和第四循环闪蒸蒸汽输送管路分别与热水解装置的第一反应罐，第二反应罐，第三反应罐和第四反应罐的蒸汽出口连通。

优选的，所述调理后污泥输出装置上设置有过滤器，过滤器的污泥出口通过污泥输送装置与热水解装置连通，过滤器的残渣出口通过管路与所述调理罐的第一污泥循环入口61连通，以实现污泥的二次循环处理，提高污泥的处理率。

优选的，连接过滤器的污泥出口与热水解装置的污泥输送装置包括并联的四个污泥输送装置，并联的四个污泥输送装置分别与所述热水解装置的第一反应罐，第二反应罐，第三反应罐和第四反应罐的污泥入口连通，通过并联设置，降低了后续热水解装置的体量，并能灵活设置后续热水解装置工序的安排，即热水解反应罐全部开启工作还是部分开启工作。

优选的，所述第一闪蒸蒸汽输送管路，第二闪蒸蒸汽输送管路和第三闪蒸蒸汽输送管路上分别设置有第一调节阀，第二调节阀和第三调节阀，以实现闪蒸蒸汽的精确控制，避免资源浪费，同时，通过在并联的第一闪蒸蒸汽输送管路，第二闪蒸蒸汽输送管路和第三闪蒸蒸汽输送管路上的调节阀，实现进入反应罐的蒸汽流量、蒸汽流速和蒸汽压力三个参数中的至少一个值按预定值精确输入。

优选的，所述调理罐包括用于安装监测罐体内污泥液位装置安装口，具体包括用于安装液位开关的液位开关安装口71和用于安装液位变送器的液位变送器安装口72，所述液位开关安装口71设置在所述上封头12上，所述液位变送器安装口72设置在所述筒体11的侧壁。

优选的，上封头12设置有安全阀81，当罐内压力高于预定值时，安全阀自动打开，大幅提高了罐体的使用安全性。

优选的，所述筒体11的侧壁开设有人口82，以保证维修时，维修人员能够顺利进入调整罐。

优选的，所述下裙座15的侧壁开设有检查口85，通过在下裙座15设置检查孔85，实现了检查人员对调理罐下封头及底部情况的定期检查，提高了安全性能。

优选的，所述上封头开设有工艺气口84，所述工艺气口84通过管路与气体处理装置连通，将污泥处理过程中产生的气体通过工艺气口84排出进入气体处理装置处理。

本实用新型的污泥调理装置的工作过程如下：

由污泥破碎装置的污泥出口排出的污泥通过污泥输送装置(该污泥破碎装置和污泥输送装置均为现有技术，污泥输送装置可以采用螺杆输送装置)由污泥入口20进入调理罐，调节设置在第一闪蒸蒸汽输送管路，第二闪蒸蒸汽输送管路和第三闪蒸蒸汽输送管路上的调节阀调节闪蒸蒸汽的流量，使进入调理罐的闪蒸蒸汽入达到预定值，进入调理罐内的闪蒸蒸汽与污泥进行初级热水解，消毒等处理；处理后的污泥通过调理罐的污泥出口30排出后通过调理后污泥输出装置输送至过滤器，过滤后的污泥通过并联的四个污泥输送装置分别与所述热水解装置的第一反应罐，第二反应罐，第三反应罐和第四反应罐进行热水解，过滤后的污泥残渣通过管路进入调理罐的第一污泥循环入口61进行循环处理；所述调理罐底部的污泥残渣由调理罐的污泥循环出口63通过管路与稀释水管路中的稀释水混合稀释后通过管路进入所述第二污泥循环入口62进行循环处理，此时，调理罐的排放口83保持关闭；所述污泥调理装置工作一段时间后，由热水解装置的第一反应罐，第二反应罐，第三反应罐和第四反应罐的蒸汽出口排出的循环闪蒸蒸汽通过并联的第一循环闪蒸蒸汽输送管路，第二循环闪蒸蒸汽输送管路，第三循环闪蒸蒸汽输送管路和第四循环闪蒸蒸汽输送管路进入并联的第一循环闪蒸蒸汽输入管路和第二循环闪蒸蒸汽输入管路后由第一循环闪蒸蒸汽入口44和第二循环闪蒸蒸汽入口45进入调理罐，对调理罐内的污泥进行初级热水解，消毒等处理，实现了闪蒸蒸汽的重复利用。

输送过程中，涉及到的泵，驱动电机等常规驱动装置以及常规的阀门设置为公知常识，在本申请中不再一一赘述。

在污泥处理过程中，所述液位开关安装口71和液位变送器安装口72监测罐体内污泥液位；当罐内压力高于预定值时，安全阀自动81打开，保证罐体的使用安全性；工艺气口84打开，污泥处理过程中产生的气体通过工艺气口84排出进入气体处理装置处理。

保养期，关闭污泥循环出口63，打开排放口，对调理罐进行冲洗。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。